CN219443624U - 一种金属压延加工切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属压延加工切边装置，包括工作台，工作台上表面的中心安装有转动组件，转动组件的顶端固定有放置台，工作台上表面的左右两侧对称固定有夹持组件，工作台上表面的后侧固定有升降组件，升降组件的底端固定有倒U形支架，倒U形支架两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件，两个伸缩移动组件的内侧对称安装有切割组件，该金属压延加工切边装置，结构合理实用，操作便捷，通过转动组件以及夹持组件和切割组件的配合作用，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，通过升降组件和切割组件的配合作用，便于根据使用需求进行高度的调节，进而便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利。

Description

一种金属压延加工切边装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属压延加工切边装置。

背景技术

压延加工指的是，将有色金属矿石经过冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，在压延加工的过程中需要对有色金属进行切边处理。

授权公告号为CN216370444U、授权公告日2022.04.26为的中国实用新型专利，公开了一种有色金属压延加工切边装置，通过设置的两组由限位螺杆驱动的挡板，可将长条金属板摆正并进行限位，设有两组通过调节螺杆驱动的切割件，可对长条金属板的两侧端同时进行限宽切割，操作方便简单，且提高工作效率，然而，该装置仍在存在一下缺陷：

首先，该装置只能对待切边的金属进行单个方向的两侧切割，不便于对其进行纵横两个方向的调节切割，其次，该装置的切割组件是固定高度的，不便于根据使用需求进行高度的调节，不便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了不利影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属压延加工切边装置，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，而且便于根据使用需求进行高度的调节，进而便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压延加工切边装置，包括工作台，所述工作台上表面的中心安装有转动组件，所述转动组件的顶端固定有放置台，所述工作台上表面的左右两侧对称固定有夹持组件，所述工作台上表面的后侧固定有升降组件，所述升降组件的底端固定有倒U形支架，所述倒U形支架两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件，两个伸缩移动组件的内侧对称安装有切割组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包含转动电机和转动轴，所述转动轴的底端转动连接在工作台上表面的中心，所述转动电机固定在工作台的底部，所述转动电机的输出轴与转动轴的底端固定连接，所述转动轴的顶端与放置台底部的中心固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包含固定杆、电动伸缩杆一和夹块，所述工作台上表面的左右两侧分别固定有固定杆，所述电动伸缩杆一的外侧端固定在固定杆的内侧，所述夹块固定在电动伸缩杆一的内侧端，所述夹块位于放置台的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包含倒L形支架和电动升降杆，所述倒L形支架固定在工作台上表面的后侧，所述电动升降杆的顶端固定在倒L形支架水平端的底部，所述电动升降杆的顶端固定在倒U形支架水平端上表面的中心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩移动组件包含电动伸缩杆二和活动杆，所述电动伸缩杆二的外侧端固定在倒L形支架其中一臂的内侧，所述活动杆内侧的中部与电动伸缩杆二的内侧端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包含切割电机、切割轴和切割盘，所述切割轴的外侧端转动连接在活动杆内侧的下部，所述切割盘外侧的中心与切割轴的内侧端固定连接，所述切割电机固定在活动杆的外侧，所述切割电机的输出轴与切割轴的外侧端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台底部的一侧边沿固定有限位杆，所述工作台的上表面开设有圆弧形的限位槽，所述限位杆的底端与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒L形支架水平端下表面的前后两侧对称开设有导向槽，所述活动杆的顶端与对应的导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属压延加工切边装置，结构合理实用，操作便捷，通过转动组件以及夹持组件和切割组件的配合作用，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，通过升降组件和切割组件的配合作用，便于根据使用需求进行高度的调节，进而便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部正视图。

图3为本实用新型的局部侧视图。

图中：工作台1、转动组件2、转动电机21、转动轴22、放置台3、夹持组件4、固定杆41、电动伸缩杆一42、夹块43、升降组件5、倒L形支架51、电动升降杆52、倒U形支架6、伸缩移动组件7、电动伸缩杆二71、活动杆72、切割组件8、切割电机81、切割轴82、切割盘83、限位槽9、限位杆10、导向槽11、支腿12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属压延加工切边装置，包括工作台1，工作台1底部的四角分别固定有支腿12，通过支腿12对工作台1起到支撑的作用，工作台1上表面的中心安装有转动组件2，转动组件2的顶端固定有放置台3，放置台3用于放置待切边的金属，工作台1上表面的左右两侧对称固定有夹持组件4，工作台1上表面的后侧固定有升降组件5，升降组件5的底端固定有倒U形支架6，倒U形支架6两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件7，两个伸缩移动组件7的内侧对称安装有切割组件8。

其中如图2所示，转动组件2包含转动电机21和转动轴22，转动轴22的底端转动连接在工作台1上表面的中心，转动电机21固定在工作台1的底部，转动电机21的输出轴与转动轴22的底端固定连接，转动轴22的顶端与放置台3底部的中心固定连接，放置台3底部的一侧边沿固定有限位杆10，通过转动电机21带动转动轴22和放置台3转动90°，可以对待切边的金属进行纵横方向的转动切换，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，其中如图1所示，工作台1的上表面开设有圆弧形的限位槽9，限位杆10的底端与限位槽9滑动连接，限位槽9是以转动轴22的轴心为圆心的90°弧形槽，通过限位杆10的底端在限位槽9内的滑动，对转动轴22和放置台3的转动起到限位导向的作用。

其中如图2所示，夹持组件4包含固定杆41、电动伸缩杆一42和夹块43，工作台1上表面的左右两侧分别固定有固定杆41，电动伸缩杆一42的外侧端固定在固定杆41的内侧，夹块43固定在电动伸缩杆一42的内侧端，夹块43位于放置台3的上方，通过电动伸缩杆一42带动夹块43伸缩，可以对待切边的金属进行夹持固定。

其中如图3所示，升降组件5包含倒L形支架51和电动升降杆52，倒L形支架51固定在工作台1上表面的后侧，电动升降杆52的顶端固定在倒L形支架51水平端的底部，电动升降杆52的顶端固定在倒U形支架6水平端上表面的中心，通过电动升降杆52带动倒U形支架6的升降，可以带动两个切割组件8的同步升降，便于切割操作，并且可以根据使用需求对切割组件8进行高度的调节，便于对不同高度的金属进行切割操作。

其中如图3所示，伸缩移动组件7包含电动伸缩杆二71和活动杆72，电动伸缩杆二71的外侧端固定在倒L形支架51其中一臂的内侧，活动杆72内侧的中部与电动伸缩杆二71的内侧端固定连接，通过两个电动伸缩杆二71带动两个活动杆72的伸缩，可以根据待切边的金属的宽度对两个切割组件8之间的水平距离进行调节，其中如图1所示，倒L形支架51水平端下表面的前后两侧对称开设有导向槽11，活动杆72的顶端与对应的导向槽11滑动连接，通过活动杆72的顶端在导向槽11内的滑动，对的移动起到限位导向的作用。

其中如图3所示，切割组件8包含切割电机81、切割轴82和切割盘83，切割轴82的外侧端转动连接在活动杆72内侧的下部，切割盘83外侧的中心与切割轴82的内侧端固定连接，切割电机81固定在活动杆72的外侧，切割电机81的输出轴与切割轴82的外侧端固定连接，通过两个切割电机81带动两个切割盘83的转动，可以对待切边的金属的两侧端同时进行切割。

在使用时：

将待切边的金属放置在放置台3，通过电动伸缩杆一42带动夹块43伸缩，对其进行夹持固定，通过两个电动伸缩杆二71带动两个活动杆72的伸缩，可以根据待切边的金属的宽度对两个切割组件8之间的水平距离进行调节，通过电动升降杆52带动倒U形支架6的升降，进而带动两个切割组件8的同步升降，并通过两个切割电机81带动两个切割盘83的转动，可以对待切边的金属的两侧端同时进行切割，然后，升高切割组件8，解除夹持固定，通过转动电机21带动转动轴22和放置台3转动90°，再次重复上述操作，可以对待切边的金属的另外两侧端同时进行切割，综上操作，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，而且，通过升降组件5的升降调节作用，还可以根据使用需求对切割组件8进行高度的调节，便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属压延加工切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中心安装有转动组件(2)，所述转动组件(2)的顶端固定有放置台(3)，所述工作台(1)上表面的左右两侧对称固定有夹持组件(4)，所述工作台(1)上表面的后侧固定有升降组件(5)，所述升降组件(5)的底端固定有倒U形支架(6)，所述倒U形支架(6)两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件(7)，两个伸缩移动组件(7)的内侧对称安装有切割组件(8)。

2.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述转动组件(2)包含转动电机(21)和转动轴(22)，所述转动轴(22)的底端转动连接在工作台(1)上表面的中心，所述转动电机(21)固定在工作台(1)的底部，所述转动电机(21)的输出轴与转动轴(22)的底端固定连接，所述转动轴(22)的顶端与放置台(3)底部的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包含固定杆(41)、电动伸缩杆一(42)和夹块(43)，所述工作台(1)上表面的左右两侧分别固定有固定杆(41)，所述电动伸缩杆一(42)的外侧端固定在固定杆(41)的内侧，所述夹块(43)固定在电动伸缩杆一(42)的内侧端，所述夹块(43)位于放置台(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述升降组件(5)包含倒L形支架(51)和电动升降杆(52)，所述倒L形支架(51)固定在工作台(1)上表面的后侧，所述电动升降杆(52)的顶端固定在倒L形支架(51)水平端的底部，所述电动升降杆(52)的顶端固定在倒U形支架(6)水平端上表面的中心。

5.根据权利要求4所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述伸缩移动组件(7)包含电动伸缩杆二(71)和活动杆(72)，所述电动伸缩杆二(71)的外侧端固定在倒L形支架(51)其中一臂的内侧，所述活动杆(72)内侧的中部与电动伸缩杆二(71)的内侧端固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述切割组件(8)包含切割电机(81)、切割轴(82)和切割盘(83)，所述切割轴(82)的外侧端转动连接在活动杆(72)内侧的下部，所述切割盘(83)外侧的中心与切割轴(82)的内侧端固定连接，所述切割电机(81)固定在活动杆(72)的外侧，所述切割电机(81)的输出轴与切割轴(82)的外侧端固定连接。

7.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述放置台(3)底部的一侧边沿固定有限位杆(10)，所述工作台(1)的上表面开设有圆弧形的限位槽(9)，所述限位杆(10)的底端与限位槽(9)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述倒L形支架(51)水平端下表面的前后两侧对称开设有导向槽(11)，所述活动杆(72)的顶端与对应的导向槽(11)滑动连接。