CN220783840U - 一种钣金件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件定位装置，包括操作台、移动板、夹持机构和驱动机构，所述移动板滑动安装在操作台的顶部，夹持机构设置在移动板上，夹持机构用于夹持固定钣金件，驱动机构设置在操作台上，驱动机构用于带动移动板前后移动，所述夹持机构包括液压缸、第一夹持块、第二夹持块、两个耳板、两个丝杆、两个夹紧板和两个旋钮，液压缸固定安装在移动板的顶部。本实用新型设计合理，实用性好，不但能够对不同厚度和宽度的方形钣金件进行夹持固定，还能够对圆形钣金件进行卡接固定，扩大适用范围的同时，避免钣金件在加工过程中脱落，并且能够方便控制钣金件进行移动，提升工作效率。

Description

一种钣金件定位装置

技术领域

本实用新型涉及种钣金件定位技术领域，具体为一种钣金件定位装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，在钣金件的生产过程中的打磨拉丝都是靠人力完成，不仅工作效率低，成本高，操作复杂，而且加工后的钣金件表面质量差，报废率高，增加成本，浪费大量资源。

针对上述问题公告号为CN204913314U的中国专利公告的一种钣金件定位装置，其技术要点是：包括水平设置的底座，沿底座长度方向的一端设有第二底座，在底座上端面沿其长度方向设有滑轨，滑轨滑动连接有第一移动板，第一移动板上端面设有能沿底座宽度方向移动的第二移动板，第二移动板上端面开设有用于固定钣金件的T形槽，在第二底座上端面数值设有套筒，套筒上端设有用于固定电动拉丝机的托架。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：该定位装置没有对钣金件进行夹持固定，在加工过程中存在钣金件滑落磨损和划伤操作人员的隐患，为此，我们提出一种钣金件定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件定位装置，解决了没有对钣金件进行夹持固定，在加工过程中存在钣金件滑落磨损和划伤操作人员的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件定位装置，包括操作台、移动板、夹持机构和驱动机构，所述移动板滑动安装在操作台的顶部，夹持机构设置在移动板上，夹持机构用于夹持固定钣金件，驱动机构设置在操作台上，驱动机构用于带动移动板前后移动。

优选的，所述夹持机构包括液压缸、第一夹持块、第二夹持块、两个耳板、两个丝杆、两个夹紧板和两个旋钮，液压缸固定安装在移动板的顶部，第一夹持块固定安装在液压缸的输出轴端，第一夹持块的底部与移动板滑动接触，第二夹持块固定安装在移动板的顶部并位于第一夹持块的左侧，两个耳板分别固定安装在第一夹持块和第二夹持块相互靠近的一侧，两个丝杆分别螺纹安装在相对应的耳板上，两个夹紧板分别转动安装在相对应丝杆的底端，两个旋钮分别固定安装在相对应丝杆的顶端。

优选的，所述移动板的顶部开设有位于液压缸左侧的第一导向槽，第一导向槽内滑动安装有导向块，第一夹持块固定安装在导向块的顶部。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块相互靠近的一侧均开设有V型卡槽。

优选的，所述驱动机构包括固定板、电机、螺杆和矩形滑块，固定板固定安装在操作台的后侧，电机固定安装在固定板的顶部，操作台的顶部开设有矩形滑槽，螺杆转动安装在矩形滑槽内，螺杆的后端延伸至操作台外并与电机的输出轴端固定连接，矩形滑块螺纹安装在螺杆上并滑动安装在矩形滑槽内，矩形滑块的顶部与移动板的底部固定连接。

优选的，所述操作台的顶部固定安装有位于矩形滑槽两侧的两个导向杆，移动板的底部开设有两个第二导向槽，两个导向杆分别滑动安装在两个第二导向槽内。

优选的，所述操作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均转动安装有自锁万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钣金件定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种钣金件定位装置，通过利用由液压缸、第一夹持块、第二夹持块、两个耳板、两个丝杆、两个夹紧板和两个旋钮组合构成的夹持机构，能够对不同厚度和宽度的方形钣金件进行夹持固定，避免钣金件在加工过程中脱落移动，并且通过利用两个V型卡槽能够对圆形钣金件进行卡接固定。

(2)、该一种钣金件定位装置，通过利用由固定板、电机、螺杆和矩形滑块组合构成的驱动机构，能够控制移动版进行前后移动，以便于对钣金件进行加工操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、移动板；3、液压缸；4、第一夹持块；5、第二夹持块；6、耳板；7、丝杆；8、夹紧板；9、旋钮；10、第一导向槽；11、导向块；12、V型卡槽；13、固定板；14、电机；15、矩形滑槽；16、螺杆；17、矩形滑块；18、导向杆；19、第二导向槽；20、支撑腿；21、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件定位装置，包括操作台1、移动板2、夹持机构和驱动机构，移动板2滑动安装在操作台1的顶部，移动板2的顶部开设有位于液压缸3左侧的第一导向槽10，第一导向槽10用于对第一夹持块4的水平移动进行导向，第一导向槽10内滑动安装有导向块11，第一夹持块4固定安装在导向块11的顶部，导向块11用于支撑第一夹持块4，夹持机构设置在移动板2上，夹持机构用于夹持固定钣金件，驱动机构设置在操作台1上，驱动机构用于带动移动板2前后移动，上述的驱动机构包括固定板13、电机14、螺杆16和矩形滑块17，固定板13固定安装在操作台1的后侧，固定板13用于固定支撑电机14，电机14固定安装在固定板13的顶部，电机14用于驱动螺杆16进行转动，需要说明的是，电机14为正反转电机，操作台1的顶部开设有矩形滑槽15，螺杆16转动安装在矩形滑槽15内，螺杆16的后端延伸至操作台1外并与电机14的输出轴端固定连接，矩形滑块17螺纹安装在螺杆16上并滑动安装在矩形滑槽15内，矩形滑块17用于带动移动板2前后水平移动，通过利用矩形滑块17螺纹安装在螺杆16上并滑动安装在矩形滑槽15内，能够控制矩形滑块17前后水平移动，矩形滑块17的顶部与移动板2的底部固定连接，上述的操作台1的底部固定安装有四个支撑腿20，四个支撑腿20的底端均转动安装有自锁万向轮21，通过利用四个支撑腿20和四个自锁万向轮21组合的共同作用，能够方便控制钣金件进行移动，操作台1的顶部固定安装有位于矩形滑槽15两侧的两个导向杆18，移动板2的底部开设有两个第二导向槽19，两个导向杆18分别滑动安装在两个第二导向槽19内，通过利用两个导向杆18和两个第二导向槽19的共同作用，能够对移动板2的前后水平移动进行导向。

本实施例中，上述的夹持机构包括液压缸3、第一夹持块4、第二夹持块5、两个耳板6、两个丝杆7、两个夹紧板8和两个旋钮9，液压缸3固定安装在移动板2的顶部，液压缸3用于控制第一夹持块4左右水平移动，第一夹持块4固定安装在液压缸3的输出轴端，第一夹持块4的底部与移动板2滑动接触，第二夹持块5固定安装在移动板2的顶部并位于第一夹持块4的左侧，通过利用第一夹持块4和第二夹持块5的共同作用，能够对不同宽度的方形钣金件进行夹持固定，第一夹持块4和第二夹持块5相互靠近的一侧均开设有V型卡槽12，通过利用两个V型卡槽12能够对圆形钣金件进行卡接固定，两个耳板6分别固定安装在第一夹持块4和第二夹持块5相互靠近的一侧，两个耳板6用于支撑两个丝杆7，两个丝杆7分别螺纹安装在相对应的耳板6上，两个夹紧板8分别转动安装在相对应丝杆7的底端，通过利用两个夹紧板8能够对不同厚度的方形钣金件进行夹持固定，两个旋钮9分别固定安装在相对应丝杆7的顶端，两个旋钮9用于控制两个丝杆7进行转动。

本实施例中，操作台1上安装有控制开关，液压缸3、电机14和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制液压缸3和电机14的启停工作。

通过上述结构，本实用新型提供的一种钣金件定位装置不但能够对不同厚度和宽度的方形钣金件进行夹持固定，还能够对圆形钣金件进行卡接固定，扩大适用范围的同时，避免钣金件在加工过程中脱落，并且能够方便控制钣金件进行移动，提升工作效率，具体使用时，将待加工的方形钣金件放入两个夹紧板8和移动板2之间，控制液压缸3伸展，液压缸3推动第一夹持块4水平向左移动，对钣金件进行初步夹持，然后旋转两个旋钮9，使两个夹紧板8向下移动，进一步对钣金件进行夹持固定，当需要对圆形钣金件进行夹持固定时，将圆形钣金件放入两个V型卡槽12之间，重复上述操作即可对圆形钣金件进行卡接固定，当需要向前移动钣金件进行加工操作时，控制电机14正转，电机14驱动螺杆16进行转动，通过利用矩形滑块17螺纹安装在螺杆16上并滑动安装在矩形滑槽15内，能够控制矩形滑块17向前水平移动，操作简单灵活，大大提升了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钣金件定位装置，其特征在于：包括操作台(1)、移动板(2)、夹持机构和驱动机构，所述移动板(2)滑动安装在所述操作台(1)的顶部，所述夹持机构设置在所述移动板(2)上，所述夹持机构用于夹持固定钣金件，所述驱动机构设置在所述操作台(1)上，所述驱动机构用于带动移动板(2)前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括液压缸(3)、第一夹持块(4)、第二夹持块(5)、两个耳板(6)、两个丝杆(7)、两个夹紧板(8)和两个旋钮(9)，所述液压缸(3)固定安装在所述移动板(2)的顶部，所述第一夹持块(4)固定安装在所述液压缸(3)的输出轴端，所述第一夹持块(4)的底部与所述移动板(2)滑动接触，所述第二夹持块(5)固定安装在所述移动板(2)的顶部并位于第一夹持块(4)的左侧，两个所述耳板(6)分别固定安装在第一夹持块(4)和第二夹持块(5)相互靠近的一侧，两个所述丝杆(7)分别螺纹安装在相对应的所述耳板(6)上，两个所述夹紧板(8)分别转动安装在相对应所述丝杆(7)的底端，两个所述旋钮(9)分别固定安装在相对应所述丝杆(7)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件定位装置，其特征在于：所述移动板(2)的顶部开设有位于所述液压缸(3)左侧的第一导向槽(10)，所述第一导向槽(10)内滑动安装有导向块(11)，所述第一夹持块(4)固定安装在所述导向块(11)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件定位装置，其特征在于：所述第一夹持块(4)和第二夹持块(5)相互靠近的一侧均开设有V型卡槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定板(13)、电机(14)、螺杆(16)和矩形滑块(17)，所述固定板(13)固定安装在所述操作台(1)的后侧，所述电机(14)固定安装在所述固定板(13)的顶部，所述操作台(1)的顶部开设有矩形滑槽(15)，所述螺杆(16)转动安装在所述矩形滑槽(15)内，所述螺杆(16)的后端延伸至所述操作台(1)外并与电机(14)的输出轴端固定连接，所述矩形滑块(17)螺纹安装在所述螺杆(16)上并滑动安装在矩形滑槽(15)内，所述矩形滑块(17)的顶部与所述移动板(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件定位装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有位于所述矩形滑槽(15)两侧的两个导向杆(18)，所述移动板(2)的底部开设有两个第二导向槽(19)，两个所述导向杆(18)分别滑动安装在两个所述第二导向槽(19)内。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件定位装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有四个支撑腿(20)，四个所述支撑腿(20)的底端均转动安装有自锁万向轮(21)。