CN218362949U - 一种可快速定位的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车仪表盘技术领域，公开了一种可快速定位的焊接装置，所述焊接架的下表面滑动设置有移动块，且焊接架的一侧设置有电机，所述移动块的外部设置有“U”型的安装架，所述安装架的下表面通过螺丝安装有安装板，所述安装板的下表面设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下表面设置有焊接枪。通过电机的工作，会使得螺杆在第二滑槽的内部转动，进而可使得第二滑板在第二滑槽的内部进行移动，该第二滑板通过连接件与移动块连接，这样在第二滑板进行移动时会使得移动块移动，从而可实现连接板下表面设置的焊接枪的位置自动化的移动，以便于可快速的定位焊接枪从而准确的进行焊接。

Description

一种可快速定位的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车仪表盘技术领域，具体是一种可快速定位的焊接装置。

背景技术

汽车仪表盘骨架是仪表板总成及附件的关键承力件，其一般结构形式为一根从左到右的横梁及焊装支架以承受各种电子、空调、转向模块等，所以汽车仪表盘骨架是仪表盘的重要结构，而汽车仪表盘骨架在生产时需要对其进行焊接处理，这样才能满足使用要求，例如在中国专利公开了一种可快速三维定位的焊接装置(授权公告号CN204584594U)，该专利技术在焊接过程中可轻易而准确的进行三维自动定位，并且电烙铁焊头在焊接时可进行点锡位置的微调，从而装置更加稳定高效。

但是，针对该专利还是存在缺陷，在焊接时无法对焊接枪进行快速的移动定位，这样会影响其焊接效果，并降低其工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种可快速定位的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速定位的焊接装置，包括加工台以及设置在加工台上表面的“U”型焊接架，其特征在于，所述加工台的上表面从左到右分别设置有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板的一侧对称设置有导向杆并且导向杆的一端贯穿第二夹紧板的一侧，所述焊接架的下表面滑动设置有移动块，且焊接架的一侧设置有电机，所述移动块的外部设置有“U”型的安装架，所述安装架的下表面通过螺丝安装有安装板，所述安装板的下表面设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下表面设置有焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的内侧对称设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一滑块，所述移动块的两侧开设有与第一滑块相互滑动的第一滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块与连接杆呈“T”型设置，所述移动块的宽度比第一滑槽的宽度长。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的两侧对称设置有紧固螺栓，所述移动块的两侧对称开设有限位孔，所述紧固螺栓的末端贯穿安装架的外侧并延伸至限位孔内部与限位孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的上表面连接有连接件，所述连接件的上表面安装有第二滑板，所述焊接架的下表面开设有与第二滑板相互滑动的第二滑槽，所述第二滑板与连接件呈“T”型设置，所述第二滑槽的内部设置有螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑板的内部开设有转孔，所述螺杆的一端贯穿转孔的内部并与转孔螺纹连接，且螺杆的一端与电机的轴端通过联轴器连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑板的内侧设置有轴承，所述螺杆的一端设置在轴承的内部并与轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接架的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在第二夹紧板的一侧中间位置处

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动伸缩杆的工作，会使得第二移动板向第一移动板的位置移动，这样即可将放置到加工台上的工件进行定位夹紧，同时利用电机的工作，会使得螺杆在第二滑槽的内部转动，进而可使得第二滑板在第二滑槽的内部进行移动，该第二滑板通过连接件与移动块连接，这样在第二滑板进行移动时会使得移动块移动，从而可实现连接板下表面设置的焊接枪的位置自动化的移动，以便于可快速的定位焊接枪从而准确的进行焊接，该设置结构简单，可自动化的调节焊接枪的位置，不需要人员进行定位焊接枪，有效的提高其工作效率，从而便于对汽车仪表盘骨架的焊接工作。

2、利用螺丝可将气缸上表面设置的安装板安装在安装架的下表面，同时利用第一滑块在第一滑槽中滑动，并利用紧固螺栓的转动可将安装架进行固定，这样即可将连接板下表面设置的焊接枪进行安装使用，该设置能够快速的将气缸与连接板下表面设置的焊接枪进行安装拆卸，以便于对其进行更换维护。

附图说明

图1为一种可快速定位的焊接装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种可快速定位的焊接装置中第一滑块的结构示意图；

图4为一种可快速定位的焊接装置中螺杆的结构示意图。

图中：1、焊接架；2、移动块；3、气缸；4、安装架；5、电机；6、焊接枪；7、连接板；8、安装板；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、连接杆；12、紧固螺栓；13、第二滑板；14、转孔；15、连接件；16、螺杆；17、轴承；18、第二滑槽；19、第一夹紧板；20、导向杆；21、第二夹紧板；22、电动伸缩杆；23、加工台。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可快速定位的焊接装置，包括加工台23以及设置在加工台23上表面的“U”型焊接架1，加工台23的上表面从左到右分别设置有第一夹紧板19和第二夹紧板21，第一夹紧板19的一侧对称设置有导向杆20并且导向杆20的一端贯穿第二夹紧板21的一侧，焊接架1的内侧设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的伸缩端连接在第二夹紧板21的一侧中间位置处，该设置将焊接的工件放置到加工台23上，并利用电动伸缩杆22的工作，会使得第二夹紧板21向第一夹紧板19的位置移动，这样即可将放置在加工台23上的工件进行定位夹紧固定，以便于焊接枪6对其进行焊接。

在图1和图4中：焊接架1的下表面滑动设置有移动块2，且焊接架1的一侧设置有电机5，移动块2的上表面连接有连接件15，连接件15的上表面安装有第二滑板13，焊接架1的下表面开设有与第二滑板13相互滑动的第二滑槽18，第二滑板13与连接件15呈“T”型设置，第二滑槽18的内部设置有螺杆16，第二滑板13的内部开设有转孔14，螺杆16的一端贯穿转孔14的内部并与转孔14螺纹连接，且螺杆16的一端与电机5的轴端通过联轴器连接，第二滑板13的内侧设置有轴承17，螺杆16的一端设置在轴承17的内部并与轴承17转动连接，在将焊接枪6进行定位使用时，首先通过电机5的工作，会使得螺杆16在第二滑槽18的内部转动，进而可使得第二滑板13在第二滑槽18的内部进行移动，该第二滑板13通过连接件15与移动块2连接，这样在第二滑板13进行移动时会使得移动块2移动，从而可实现连接板7下表面设置的焊接枪6的位置自动化的移动，以便于可快速的定位焊接枪6从而准确的进行焊接，该设置结构简单，可自动化的调节焊接枪6的位置，不需要人员进行定位焊接枪6，有效的提高其工作效率，从而便于对汽车仪表盘骨架的焊接工作。

在图1、图2和图3中：移动块2的外部设置有“U”型的安装架4，安装架4的下表面通过螺丝安装有安装板8，安装板8的下表面设置有气缸3，气缸3的伸缩端连接有连接板7，连接板7的下表面设置有焊接枪6，安装架4的内侧对称设置有连接杆11，连接杆11的一侧安装有第一滑块10，移动块2的两侧开设有与第一滑块10相互滑动的第一滑槽9，第一滑块10与连接杆11呈“T”型设置，移动块2的宽度比第一滑槽9的宽度长，安装架4的两侧对称设置有紧固螺栓12，移动块2的两侧对称开设有限位孔，紧固螺栓12的末端贯穿安装架4的外侧并延伸至限位孔内部与限位孔螺纹连接，在将气缸3与焊接枪6进行安装时，利用螺丝可将气缸3上表面设置的安装板8安装在安装架4的下表面，同时利用第一滑块10在第一滑槽9中滑动，并利用紧固螺栓12的转动可将安装架4进行固定，这样即可将连接板7下表面设置的焊接枪6进行安装使用，该设置能够快速的将气缸3与连接板7下表面设置的焊接枪6进行安装拆卸，以便于对其进行更换维护。

本实用新型的工作原理是：在将气缸3以及连接板7下表面设置的焊接枪6进行安装时，首先可将气缸3上表面设置的安装板8通过螺丝安装在安装架4的下表面，同时在安装后可将安装架4内侧通过连接杆11连接的第一滑块10在移动块2两侧开设的第一滑槽9中进行滑动，当滑动到规定位置后，利用安装架4两侧设置的紧固螺栓12与移动块2两侧开设的限位孔螺纹连接，这样即可将安装架4进行固定，也能够将焊接枪6进行安装，在焊接枪6安装好后，当在对汽车仪表盘骨架进行焊接时，可将骨架放置到加工台23上，利用电动伸缩杆22的工作，会使得第二夹紧板21向第一夹紧板19的位置移动，这样即可将放置在加工台23上的工件进行定位夹紧固定，在工件即汽车仪表盘骨架固定好后，此时利用焊接架1一侧设置的电机5的工作，在电机5进行工作时会使得螺杆16在第二滑槽18的内部转动，在螺杆16转动时会使得第二滑板13在第二滑槽18的内部进行移动，该第二滑板13通过连接件15与移动块2连接，这样在第二滑板13进行移动时会使得移动块2移动，从而可实现连接板7下表面设置的焊接枪6的位置自动化的移动，以便于可快速的定位焊接枪6从而准确的对加工台23上夹紧的汽车仪表盘骨架进行焊接处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可快速定位的焊接装置，包括加工台(23)以及设置在加工台(23)上表面的“U”型焊接架(1)，其特征在于，所述加工台(23)的上表面从左到右分别设置有第一夹紧板(19)和第二夹紧板(21)，所述第一夹紧板(19)的一侧对称设置有导向杆(20)并且导向杆(20)的一端贯穿第二夹紧板(21)的一侧，所述焊接架(1)的下表面滑动设置有移动块(2)，且焊接架(1)的一侧设置有电机(5)，所述移动块(2)的外部设置有“U”型的安装架(4)，所述安装架(4)的下表面通过螺丝安装有安装板(8)，所述安装板(8)的下表面设置有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面设置有焊接枪(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述安装架(4)的内侧对称设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧安装有第一滑块(10)，所述移动块(2)的两侧开设有与第一滑块(10)相互滑动的第一滑槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述第一滑块(10)与连接杆(11)呈“T”型设置，所述移动块(2)的宽度比第一滑槽(9)的宽度长。

4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述安装架(4)的两侧对称设置有紧固螺栓(12)，所述移动块(2)的两侧对称开设有限位孔，所述紧固螺栓(12)的末端贯穿安装架(4)的外侧并延伸至限位孔内部与限位孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述移动块(2)的上表面连接有连接件(15)，所述连接件(15)的上表面安装有第二滑板(13)，所述焊接架(1)的下表面开设有与第二滑板(13)相互滑动的第二滑槽(18)，所述第二滑板(13)与连接件(15)呈“T”型设置，所述第二滑槽(18)的内部设置有螺杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述第二滑板(13)的内部开设有转孔(14)，所述螺杆(16)的一端贯穿转孔(14)的内部并与转孔(14)螺纹连接，且螺杆(16)的一端与电机(5)的轴端通过联轴器连接。

7.根据权利要求6所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述第二滑板(13)的内侧设置有轴承(17)，所述螺杆(16)的一端设置在轴承(17)的内部并与轴承(17)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可快速定位的焊接装置，其特征在于，所述焊接架(1)的内侧设置有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩端连接在第二夹紧板(21)的一侧中间位置处。

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