CN218926121U - 一种用于工程机械配件加工的锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械配件加工技术领域，尤其为一种用于工程机械配件加工的锻造装置，包括用于在工程机械配件加工时进行锻造的操作台，所述操作台其中一端设有基台，所述基台的一侧设有侧板，所述侧板顶端设有顶板，所述顶板上设有液压机构，所述基台远离侧板的两侧且位于操作台顶端均设有固定板，两个所述固定板的顶端之间设有传送机构，两个所述固定板且位于操作台顶端设有辅助限位机构，本实用新型在操作台上位于基台和传送机构之间设置辅助限位机构，将工件放置在弧形底托上，启动第三电机带动传送机构靠近工件，工件水平插入套筒中，此时拧紧螺栓完成对工件的固定，解决了人工插入造成的误差，提高装置的自动化和实用性。

Description

一种用于工程机械配件加工的锻造装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械配件加工技术领域，具体为一种用于工程机械配件加工的锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。现有的工程机械配件加工用锻造装置大多还是人为去固定，在对配件进行锻造时，需要人工将其夹紧转动锻造，人工夹紧锻造时容易掉落，造成工作人员受伤，同时人工夹紧锻造转动不便，降低工作效率。

根据申请号CN216540696U的专利文献所提供的一种工程机械配件加工用锻造装置，包括工作台、螺纹杆、连接块和压板，所述工作台上表面一侧活动连接移动板，所述移动板一侧固定有第一电机，所述移动板一侧开设有第二圆孔，所述第一电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第一电机转动连接的传动轴一侧固定有壳体，所述壳体一侧开设有插槽，所述壳体上下两端分别开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔伸入插槽内，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆与压板固定，所述工作台上表面固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有固定板，所述固定板上表面固定有液压缸。

上述专利产品实现了对锻造工件的自动化夹紧，并且能根据需要对工件进行转动，但在使用时将工件插入插槽时拧动螺纹杆需要人工一只手扶住工件另一只手转动螺纹杆，人工手扶在实际操作时会产生偏差，导致工件倾斜固定在插槽中，影响后续的锻造，甚至产生质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程机械配件加工的锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工程机械配件加工的锻造装置，包括用于在工程机械配件加工时进行锻造的操作台，所述操作台其中一端设有基台，所述基台的一侧设有侧板，所述侧板顶端设有顶板，所述顶板上设有液压机构，所述基台远离侧板的两侧且位于操作台顶端均设有固定板，两个所述固定板的顶端之间设有传送机构，两个所述固定板且位于操作台顶端设有辅助限位机构，所述辅助限位机构包括弧形底托、挡板、伸缩杆以及第二电机，所诉第二电机设置在操作台的顶端，所述第二电机远离操作台的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的执行端设有弧形底托，所述弧形底托靠近基台的一侧设有挡板。

作为本实用新型优选的方案，两个所述固定板的顶端均设有移动槽，两个所述移动槽内均设有丝杆，两个所述丝杆其中一端均设有第三电机，两个所述丝杆均套设有螺纹块，两个所述螺纹块靠近移动槽的一侧连接设有传送机构。

作为本实用新型优选的方案，所述传送机构包括固定块、支撑杆、横杆、套筒、第一电机、固定筒、限位环、螺栓以及转动杆，两个所述螺纹块的顶端与固定块固定连接，两个所述固定块的顶端均设有支撑杆，两个所述支撑杆之间设有横杆，所述横杆中心处设有套筒，所述套筒内设有固定筒，所述固定筒远离基台的一端设有第一电机，所述固定筒位于套筒的两端均设有限位环，所述固定筒的两侧均设有螺栓，所述螺栓远离固定筒的一端设有转动杆。

作为本实用新型优选的方案，所述套筒固定连接于横杆，所述限位环与固定筒固定连接，所述限位环的直径尺寸大于套筒的直径尺寸，所诉固定筒的直径尺寸小于套筒的直径尺寸。

作为本实用新型优选的方案，所述液压机构包括液压缸、液压杆以及按压块，所述液压缸设置在顶板中心处且贯穿顶板两端，所述液压缸的底端设有液压杆，所述液压杆的执行端设有按压块。

作为本实用新型优选的方案，所述操作台其中一侧设有第一开关、第二开关以及第三开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对现有技术在使用时将工件插入插槽时拧动螺纹杆需要人工一只手扶住工件另一只手转动螺纹杆，人工手扶在实际操作时会产生偏差，导致工件倾斜固定在插槽中，影响后续的锻造，甚至产生质量问题，本申请采用了安装组件，在操作台上位于基台和传送机构之间设置辅助限位机构，将工件放置在弧形底托上，启动第三电机带动传送机构靠近工件，工件水平插入套筒中，此时拧紧螺栓完成对工件的固定，解决了人工插入造成的误差，提高装置的自动化和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构剖面；

图3为本实用新型传送机构结构立体图；

图4为本实用新型辅助限位机构结构立体图。

图中：1、操作台；101、第一开关；102、第二开关；103、侧板；104、顶板；105、基台；106、第三开关；2、传送机构；201、固定块；202、支撑杆；203、横杆；204、套筒；205、第一电机；206、固定筒；207、限位环；208、螺栓；209、转动杆；3、辅助限位机构；301、弧形底托；302、挡板；303、伸缩杆；304、第二电机；4、固定板；401、移动槽；402、丝杆；403、螺纹块；404、第三电机；5、液压机构；501、液压缸；502、液压杆；503、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工程机械配件加工的锻造装置，包括用于在工程机械配件加工时进行锻造的操作台1，所述操作台1其中一端设有基台105，所述基台105的一侧设有侧板103，所述侧板103顶端设有顶板104，所述顶板104上设有液压机构5，所述基台105远离侧板103的两侧且位于操作台1顶端均设有固定板4，两个所述固定板4的顶端之间设有传送机构2，两个所述固定板4且位于操作台1顶端设有辅助限位机构3，所述辅助限位机构3包括弧形底托301、挡板302、伸缩杆303以及第二电机304，所诉第二电机304设置在操作台1的顶端，所述第二电机304远离操作台1的一端设有伸缩杆303，所述伸缩杆303的执行端设有弧形底托301，所述弧形底托301靠近基台105的一侧设有挡板302，所述操作台1其中一侧设有第一开关101、第二开关102以及第三开关106。

需要说明的是，本实施例中，按下第一开关101，控制器将电信号发送给辅助限位机构3的第二电机304，第二电机304启动带动伸缩杆303上移直至与传送机构2的套筒204为同一水平面，将需要锻造的工件放置在弧形底托301内，按下第二开关102，控制器将设定好的电信号发送给第三电机404，第三电机404启动带动丝杆402转动，此时螺纹块403在丝杆402上移动使得传送机构2向辅助限位机构3靠近，固定筒206套住工件并将其抵住弧顶底托301一侧的挡板302，关闭第二开关102拧紧转动杆209带动螺栓208固定住工件，固定完毕后关闭第一开关101，伸缩杆303缩回，传送机构2前端无阻挡物，打开第二开关102，丝杆402转动传送机构2靠近基台105进行锻造。

实施例，请参照图1-4，两个所述固定板4的顶端均设有移动槽401，两个所述移动槽401内均设有丝杆402，两个所述丝杆402其中一端均设有第三电机404，两个所述丝杆402均套设有螺纹块403，两个所述螺纹块403靠近移动槽401的一侧连接设有传送机构2,所述传送机构2包括固定块201、支撑杆202、横杆203、套筒204、第一电机205、固定筒206、限位环207、螺栓208以及转动杆209，两个所述螺纹块403的顶端与固定块201固定连接，两个所述固定块201的顶端均设有支撑杆202，两个所述支撑杆202之间设有横杆203，所述横杆203中心处设有套筒204，所述套筒204内设有固定筒206，所述固定筒206远离基台105的一端设有第一电机205，所述固定筒206位于套筒204的两端均设有限位环207，所述固定筒206的两侧均设有螺栓208，所述螺栓208远离固定筒206的一端设有转动杆209,所述套筒204固定连接于横杆203，所述限位环207与固定筒206固定连接，所述限位环207的直径尺寸大于套筒204的直径尺寸，所诉固定筒206的直径尺寸小于套筒204的直径尺寸。

需要说明的是，本实施例中，当工件固定在固定筒206内后，启动第二开关102，控制器将电信号发送给第三电机404，第三电机404带动丝杆402转动，螺纹块403在丝杆402上移动，此时传送机构2在丝杆402上移动，当工件送至基台105时，传送机构2抵住基台105，此时丝杆402受到阻力无法转动，第三电机404自动关闭并将电信号发送给控制器，控制器接收并处理后将电信号发送给第一电机205，第一电机205启动带动固定筒206转动，使得固定在固定筒206内的工件在基台105上转动，便于工件多方位受到锻造。

实施例，请参照图1-4，所述液压机构5包括液压缸501、液压杆502以及按压块503，所述液压缸501设置在顶板104中心处且贯穿顶板104两端，所述液压缸501的底端设有液压杆502，所述液压杆502的执行端设有按压块503。

需要说明的是，本实施例中，当工件送至基台105位置时，按下第三开关106，控制器将电信号发送给液压缸501，液压缸501启动带动液压杆502向下进行液压，此时按压块503下移对放置在基台105上的工件进行液压操作。

本实用新型工作流程：控制器的型号为：“6ES7331-7PF11-0AB0”，第一电机205、第二电机304以及第三电机404的型号为：“1FL6022-2AF21-1AA1”。

在使用时，按下第一开关101，控制器将电信号发送给辅助限位机构3的第二电机304，第二电机304启动带动伸缩杆303上移直至与传送机构2的套筒204为同一水平面，将需要锻造的工件放置在弧形底托301内，按下第二开关102，控制器将设定好的电信号发送给第三电机404，第三电机404启动带动丝杆402转动，此时螺纹块403在丝杆402上移动使得传送机构2向辅助限位机构3靠近，固定筒206套住工件并将其抵住弧顶底托301一侧的挡板302，关闭第二开关102拧紧转动杆209带动螺栓208固定住工件，固定完毕后关闭第一开关101，伸缩杆303缩回，传送机构2前端无阻挡物，打开第二开关102，丝杆402转动传送机构2靠近基台105进行锻造，当工件固定在套筒204内后，启动第二开关102，控制器将电信号发送给第三电机404，第三电机404带动丝杆402转动，螺纹块403在丝杆402上移动，此时传送机构2在丝杆402上移动，当工件送至基台105时，传送机构2抵住基台105，此时丝杆402受到阻力无法转动，第三电机404自动关闭并将电信号发送给控制器，控制器接收并处理后将电信号发送给第一电机205，第一电机205启动带动固定筒206转动，使得固定在固定筒206内的工件在基台105上转动，便于工件多方位受到锻造，当工件送至基台105位置时，按下第三开关106，控制器将电信号发送给液压缸501，液压缸501启动带动液压杆502向下进行液压，此时按压块503下移对放置在基台105上的工件进行液压操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工程机械配件加工的锻造装置，包括用于在工程机械配件加工时进行锻造的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)其中一端设有基台(105)，所述基台(105)的一侧设有侧板(103)，所述侧板(103)顶端设有顶板(104)，所述顶板(104)上设有液压机构(5)，所述基台(105)远离侧板(103)的两侧且位于操作台(1)顶端均设有固定板(4)，两个所述固定板(4)的顶端之间设有传送机构(2)，两个所述固定板(4)且位于操作台(1)顶端设有辅助限位机构(3)，所述辅助限位机构(3)包括弧形底托(301)、挡板(302)、伸缩杆(303)以及第二电机(304)，所诉第二电机(304)设置在操作台(1)的顶端，所述第二电机(304)远离操作台(1)的一端设有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)的执行端设有弧形底托(301)，所述弧形底托(301)靠近基台(105)的一侧设有挡板(302)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械配件加工的锻造装置，其特征在于：两个所述固定板(4)的顶端均设有移动槽(401)，两个所述移动槽(401)内均设有丝杆(402)，两个所述丝杆(402)其中一端均设有第三电机(404)，两个所述丝杆(402)均套设有螺纹块(403)，两个所述螺纹块(403)靠近移动槽(401)的一侧连接设有传送机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于工程机械配件加工的锻造装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括固定块(201)、支撑杆(202)、横杆(203)、套筒(204)、第一电机(205)、固定筒(206)、限位环(207)、螺栓(208)以及转动杆(209)，两个所述螺纹块(403)的顶端与固定块(201)固定连接，两个所述固定块(201)的顶端均设有支撑杆(202)，两个所述支撑杆(202)之间设有横杆(203)，所述横杆(203)中心处设有套筒(204)，所述套筒(204)内设有固定筒(206)，所述固定筒(206)远离基台(105)的一端设有第一电机(205)，所述固定筒(206)位于套筒(204)的两端均设有限位环(207)，所述固定筒(206)的两侧均设有螺栓(208)，所述螺栓(208)远离固定筒(206)的一端设有转动杆(209)。

4.根据权利要求3所述的一种用于工程机械配件加工的锻造装置，其特征在于：所述套筒(204)固定连接于横杆(203)，所述限位环(207)与固定筒(206)固定连接，所述限位环(207)的直径尺寸大于套筒(204)的直径尺寸，所诉固定筒(206)的直径尺寸小于套筒(204)的直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程机械配件加工的锻造装置，其特征在于：所述液压机构(5)包括液压缸(501)、液压杆(502)以及按压块(503)，所述液压缸(501)设置在顶板(104)中心处且贯穿顶板(104)两端，所述液压缸(501)的底端设有液压杆(502)，所述液压杆(502)的执行端设有按压块(503)。

6.根据权利要求1所述的一种用于工程机械配件加工的锻造装置，其特征在于：所述操作台(1)其中一侧设有第一开关(101)、第二开关(102)以及第三开关(106)。

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