CN210586931U - 法兰盘锻造成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了法兰盘锻造成型设备，包括底座，所述底座上表面中间设置有支撑架，所述支撑架上部设置有悬臂，所述悬臂一侧连接有液压机，所述液压机下部设置有液压杆，所述液压杆设置在导向杆之间，所述液压杆下部设置有锻造锤，所述锻造锤下部设置有锻造台，所述锻造台内部设置有模具槽，所述锻造台下部设置有缓震板，所述缓震板下表面设置有垫板，所述垫板下表面设置有承重台，所述承重台上部一侧设置有降温道。本实用新型有效解决了在进行法兰盘锻造时从上一步的固熔到这一步的锻造需要人工夹取放置的步骤。

Description

法兰盘锻造成型设备

技术领域

本实用新型涉及法兰盘领域，特别是涉及法兰盘锻造成型设备。

背景技术

锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。传统的法兰盘锻造设备往往需要大量繁琐的步骤因此造成了大量的人力物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供对于在进行法兰盘锻造时从上一步的固熔到这一步的锻造需要人工夹取放置的方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰盘锻造成型设备，包括底座，所述底座上表面中间设置有支撑架，所述支撑架上部设置有悬臂，所述悬臂一侧连接有液压机，所述液压机下部设置有液压杆，所述液压杆设置在导向杆之间，所述液压杆下部设置有锻造锤，所述锻造锤下部设置有锻造台，所述锻造台内部设置有模具槽，所述锻造台下部设置有缓震板，所述缓震板下表面设置有垫板，所述垫板下表面设置有承重台，所述承重台上部一侧设置有降温道，所述降温道上表面设置有隔离板，所述隔离板一侧设置有倾斜道，所述锻造台一侧设置有立板，所述立板侧面设置有推动板，所述底座前部后部上表面均设置有机械爪机构，所述机械爪机构包括有第一电机、第一转动臂、第二电机、第二转动臂、液压台、连接臂、抓手，所述第一电机设置在所述底座上表面两侧，所述第一转动臂设置在所述第一电机上表面，所述第二电机设置在所述第一转动臂上表面，所述第二转动臂设置在所述第一转动臂的下表面，所述液压台设置在所述第二转动臂的上表面，所述连接臂设置在所述液压台的上表面，所述抓手设置在所述第二转动臂的一端，所述底座一侧设置有配重块。

优选的，所述降温道与所述隔离板焊接，所述降温道与所述垫板焊接，所述倾斜道与所述垫板焊接。

优选的，所述配重块与所述底座螺栓连接，所述支撑架与所述底座螺栓连接，所述机械爪机构与所述底座螺栓连接，所述缓震板与所述垫板螺栓连接。

优选的，所述第一电机与所述第一转动臂轴承连接，所述第一转动臂与所述第二转动臂轴承连接。

优选的，所述液压台与所述第二转动臂螺钉连接，所述连接臂与所述抓手螺钉连接。

优选的，所述机械爪机构有两个，所述导向杆有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过在底座上面设置机械抓手从而减少了从上一步到本步的夹取步骤进而减少了不必要的人力资源的浪费，在底座一侧设置了配重块保证了在进行锻造的时候机器不会出现翻倒的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的总体结构示意图；

图5是本实用新型的机械爪机构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支撑架；3、配重块；4、悬臂；5、液压机；6、液压杆；7、导向杆；8、锻造锤；9、模具槽；10、锻造台；11、缓震板；12、垫板；13、承重台；14、倾斜道；15、隔离板；16、降温道；17、机械爪机构；1701、第一电机；1702、第一转动臂；1703、第二电机；1704、第二转动臂；1705、液压台； 1706、连接臂；1707、抓手；18、立板；19、推动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：法兰盘锻造成型设备，包括底座1，底座1上表面中间设置有支撑架2，支撑架2上部设置有悬臂4，悬臂4一侧连接有液压机5，为锻造提供了动力支撑，液压机5下部设置有液压杆6，液压杆6设置在导向杆7之间，液压杆6下部设置有锻造锤8，与锻造件反复接触从而进行锻造成型，锻造锤8下部设置有锻造台10，锻造台 10内部设置有模具槽9，用来放置所需要的模具，锻造台10下部设置有缓震板 11，为强烈的震动提供了缓震作用，缓震板11下表面设置有垫板12，垫板12 下表面设置有承重台13，承重台13上部一侧设置有降温道16，降温道16上表面设置有隔离板15，所述隔离板15一侧设置有倾斜道14，锻造台10一侧设置有立板18，立板18侧面设置有推动板19，在加工过之后将锻造件推入下一步骤，底座1前部后部上表面均设置有机械爪机构17，将工件从上一步夹取到本步，机械爪机构17包括有第一电机1701、第一转动臂1702、第二电机1703、第二转动臂1704、液压台1705、连接臂1706、抓手1707，第一电机1701设置在底座1上表面两侧，第一转动臂1702设置在第一电机1701上表面，第二电机1703设置在第一转动臂1702上表面，第二转动臂1704设置在第一转动臂1702 的下表面，液压台1705设置在第二转动臂1704的上表面，连接臂1706设置在液压台1705的上表面，抓手1707设置在第二转动臂1704的一端，底座1一侧设置有配重块3，保证了机器的稳定性。

优选的，降温道16与隔离板15焊接，降温道16与垫板12焊接，倾斜道 14与垫板12焊接；配重块3与底座1螺栓连接，支撑架2与底座1螺栓连接，机械爪机构17与底座1螺栓连接，缓震板11与垫板12螺栓连接；第一电机1701 与第一转动臂1702轴承连接，第一转动臂1702与第二转动臂1704轴承连接；液压台1705与第二转动臂1704螺钉连接，连接臂1706与抓手1707螺钉连接；机械爪机构17有两个，导向杆7有四个。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过机械爪机构17，将上一步固熔好的坯料夹取放置到锻造台10上，接着启动机器在液压机5的带动下，通过锻造锤8与工件的反复接触捶打将其锻造成型，然后推动板19将其推入倾斜道14 进入降温道16中，至此全部动作结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.法兰盘锻造成型设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面中间设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部设置有悬臂(4)，所述悬臂(4)一侧连接有液压机(5)，所述液压机(5)下部设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)设置在导向杆(7)之间，所述液压杆(6)下部设置有锻造锤(8)，所述锻造锤(8)下部设置有锻造台(10)，所述锻造台(10)内部设置有模具槽(9)，所述锻造台(10)下部设置有缓震板(11)，所述缓震板(11)下表面设置有垫板(12)，所述垫板(12)下表面设置有承重台(13)，所述承重台(13)上部一侧设置有降温道(16)，所述降温道(16)上表面设置有隔离板(15)，所述隔离板(15)一侧设置有倾斜道(14)，所述锻造台(10)一侧设置有立板(18)，所述立板(18)侧面设置有推动板(19)，所述底座(1)前部后部上表面均设置有机械爪机构(17)，所述机械爪机构(17)包括有第一电机(1701)、第一转动臂(1702)、第二电机(1703)、第二转动臂(1704)、液压台(1705)、连接臂(1706)、抓手(1707)，所述第一电机(1701)设置在所述底座(1)上表面两侧，所述第一转动臂(1702)设置在所述第一电机(1701)上表面，所述第二电机(1703)设置在第一转动臂(1702)上表面，所述第二转动臂(1704)设置在所述第一转动臂(1702)的下表面，所述液压台(1705)设置在所述第二转动臂(1704)的上表面，所述连接臂(1706)设置在所述液压台(1705)的上表面，所述抓手(1707)设置在所述第二转动臂(1704)的一端，所述底座(1)一侧设置有配重块(3)。

2.根据权利要求1所述的法兰盘锻造成型设备，其特征在于：所述降温道(16)与所述隔离板(15)焊接，所述降温道(16)与所述垫板(12)焊接，所述倾斜道(14)与所述垫板(12)焊接。

3.根据权利要求1所述的法兰盘锻造成型设备，其特征在于：所述配重块(3)与所述底座(1)螺栓连接，所述支撑架(2)与所述底座(1)螺栓连接，所述机械爪机构(17)与所述底座(1)螺栓连接，所述缓震板(11)与所述垫板(12)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的法兰盘锻造成型设备，其特征在于：所述第一电机(1701)与所述第一转动臂(1702)轴承连接，所述第一转动臂(1702)与所述第二转动臂(1704)轴承连接。

5.根据权利要求1所述的法兰盘锻造成型设备，其特征在于：所述液压台(1705)与所述第二转动臂(1704)螺钉连接，所述连接臂(1706)与所述抓手(1707)螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的法兰盘锻造成型设备，其特征在于：所述机械爪机构(17)有两个，所述导向杆(7)有四个。

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