CN219465003U - 一种管件用电火花线切割机固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件用电火花线切割机固定装置,涉及工业生产技术领域。本实用新型包括固定板,固定板的四个拐角位置处的下方均设置有第二螺杆,固定板左侧的上方设置有卡盘,卡盘的左方设置有驱动电机,固定板右侧的上方设置有安装板,安装板的中间位置处贯穿设置有第一螺杆,第一螺杆的上方设置有移动板。本实用新型通过卡盘对管件进行夹持,避免管件偏心转动,同时通过第一螺杆转动可带动橡胶垫移动,使橡胶垫与管件接触以保护管件,且通过转动第二螺杆使固定板移动,以调节本装置的高度。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产技术领域,特别是涉及一种管件用电火花线切割机固定装置。
背景技术
机械加工作为工业生产中的一个分支,是指利用机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,而电火花线切割机作为机械加工设备中的一种,它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化,形成切缝,从而切割出零件的加工方法,具有精度高、加工周期短等优点。
经检索,授权公告号为CN216177379U,授权公告日为2022.04.05,公开了一种管件用电火花线切割机固定装置,包括:安装平台,安装在电火花线切割机上,其中部位置开设贯通安装平台上、下表面的工作腔;旋转机构,设置在安装平台的一侧;支撑座,滑动安装在安装平台的另一侧,与旋转机构相对;其中,旋转机构具有:固定座,位于安装平台的一侧;驱动组件,安装在固定座上;旋转盘,和驱动组件连接,位于固定座邻近工作腔的一侧;夹持组件,安装在旋转盘上,沿旋转盘周向均布设置;管件一端由夹持组件固定,另一端由支撑座支撑;在驱动组件的驱动下,管件随旋转盘转动。该固定装置有利于提高加工效率。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的管件用电火花线切割机固定装置在使用时,无法保证管件与旋转盘的同轴度,导致管件偏心转动,同时,在偏心状态下,支撑座无法对管件起到保护管件的效果;
2、现有的管件用电火花线切割机固定装置在使用时,由于其高度不可调,使用不便。
因此,现有的管件用电火花线切割机固定装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件用电火花线切割机固定装置,通过卡盘对管件进行夹持,避免管件偏心转动,同时通过第一螺杆转动可带动橡胶垫移动,使橡胶垫与管件接触以保护管件,且通过转动第二螺杆使固定板移动,以调节本装置的高度,解决了现有的管件用电火花线切割机固定装置在使用时,无法保证管件与旋转盘的同轴度,导致管件偏心转动,同时,在偏心状态下,支撑座无法对管件起到保护管件的效果,且现有的管件用电火花线切割机固定装置在使用时,由于其高度不可调,使用不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种管件用电火花线切割机固定装置,包括固定板,固定板的四个拐角位置处的下方均设置有第二螺杆,固定板左侧的上方设置有卡盘,卡盘的左方设置有驱动电机,驱动电机通过导电线与外部电源电性连接,固定板右侧的上方设置有安装板,安装板的中间位置处贯穿设置有第一螺杆,第一螺杆的上方设置有移动板。
进一步地,驱动电机与卡盘之间对应固定板的上壁固定有侧板,且驱动电机与侧板固定连接,卡盘固定在驱动电机的动力输出轴上,卡盘与驱动电机的动力输出轴同轴设置。
进一步地,第二螺杆的上方对应固定板的下壁固定有螺套,且第二螺杆与螺套螺纹连接,第二螺杆的下端固定有底板。
进一步地,第一螺杆与安装板螺纹连接,第一螺杆的底部固定有操作板,操作板为圆形设置,操作板的外周壁开设有防滑纹,第一螺杆通过轴承与移动板转动连接。
进一步地,移动板的上壁固定有橡胶垫,安装板为C形设置,安装板的前后两侧沿边处的下方对称设置有与安装板相适配的导轨,且导轨为L形设置。
进一步地,导轨与固定板固定连接,导轨的两端均固定有挡板,移动板下壁的前后两端均固定有导向杆,且导向杆的下端穿过安装板并延伸至安装板的下方,导向杆与安装板间隙配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置卡盘和第一螺杆,与现有技术相比,由于卡盘与驱动电机的动力输出轴同轴设置,利用卡盘对管件进行夹持后,管件与驱动电机的动力输出轴为同轴状态,避免管件偏心转动,同时,利用第一螺杆转动带动橡胶垫的高度发生变化,使橡胶垫与管件的另一端接触实现对管件进行保护的效果,解决了现有的管件用电火花线切割机固定装置在使用时,无法保证管件与旋转盘的同轴度,导致管件偏心转动,同时,在偏心状态下,支撑座无法对管件起到保护管件的效果的问题。
2、本实用新型通过设置第二螺杆和螺套,与现有技术相比,本装置通过第二螺杆与螺套的配合即可对本装置的使用高度进行调节,方便本装置的使用,解决了现有的管件用电火花线切割机固定装置在使用时,由于其高度不可调,使用不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的后视结构图;
图3为本实用新型的右视结构图;
图4为本实用新型的导轨与安装板的连接结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、卡盘;2、驱动电机;3、移动板;301、导向杆;302、橡胶垫;4、安装板;5、第一螺杆;501、轴承;502、操作板;6、固定板;601、侧板;602、螺套;603、导轨;6031、挡板;7、第二螺杆;701、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至4所示,本实用新型为一种管件用电火花线切割机固定装置,包括固定板6,固定板6的四个拐角位置处的下方均设置有第二螺杆7,第二螺杆7转动使得对应的螺套602的高度改变,固定板6左侧的上方设置有卡盘1,卡盘1对管件进行夹紧后,此时管件与卡盘1为同轴状态,卡盘1的左方设置有驱动电机2,用于驱动卡盘1转动,继而带动管件转动,驱动电机2通过导电线与外部电源电性连接,驱动电机2为现有技术,在此不对其型号作限定,固定板6右侧的上方设置有安装板4,为第一螺杆5提供安装平台,安装板4的中间位置处贯穿设置有第一螺杆5,第一螺杆5转动使得移动板3的高度发生改变,第一螺杆5的上方设置有移动板3,移动板3移动时带动橡胶垫302移动。
其中如图1至2所示,驱动电机2与卡盘1之间对应固定板6的上壁固定有侧板601,为驱动电机2提供固定平台,且驱动电机2与侧板601固定连接,卡盘1固定在驱动电机2的动力输出轴上,使得驱动电机2工作时,驱动电机2的动力输出轴转动,带动卡盘1转动,卡盘1与驱动电机2的动力输出轴同轴设置。
第二螺杆7的上方对应固定板6的下壁固定有螺套602,且第二螺杆7与螺套602螺纹连接,第二螺杆7与螺套602的配合,实现对固定板6的高度进行调节,进而实现调节本装置的高度,第二螺杆7的下端固定有底板701,底板701与安装平台相接触。
其中如图1和3至4所示,第一螺杆5与安装板4螺纹连接,使得第一螺杆5转动时,第一螺杆5的高度发生改变,第一螺杆5的底部固定有操作板502,手部转动操作板502即可使第一螺杆5转动,操作板502为圆形设置,操作板502的外周壁开设有防滑纹,增加操作操作板502时手部与操作板502之间的摩擦力,第一螺杆5通过轴承501与移动板3转动连接。
移动板3的上壁固定有橡胶垫302,安装板4为C形设置,安装板4的前后两侧沿边处的下方对称设置有与安装板4相适配的导轨603,且导轨603为L形设置,上述设置,对橡胶垫302施加侧向作用力即可适应管件的长度。
导轨603与固定板6固定连接,导轨603的两端均固定有挡板6031,为安装板4提供限位效果,避免安装板4与导轨603脱离,移动板3下壁的前后两端均固定有导向杆301,可避免第一螺杆5转动时移动板3转动,且导向杆301的下端穿过安装板4并延伸至安装板4的下方,导向杆301与安装板4间隙配合。
本实施例的一个具体应用为:需要对本装置的高度进行调节时,通过使第二螺杆7转动,由于第二螺杆7与螺套602螺纹连接,当第二螺杆7转动时,对应的螺套602的高度发生变化,使得固定板6的高度发生变化,达到对本装置的高度进行调节的效果,对管件进行加工时,首先将管件的一端放在卡盘1中的卡爪的内侧,通过外部工具使卡爪向管件移动并对管件形成夹持效果后,手部转动操作板502使第一螺杆5转动,带动移动板3和橡胶垫302移动,直至橡胶垫302与管件的另一端接触即可进行加工。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管件用电火花线切割机固定装置,包括固定板(6),其特征在于:所述固定板(6)的四个拐角位置处的下方均设置有第二螺杆(7),所述固定板(6)左侧的上方设置有卡盘(1),所述卡盘(1)的左方设置有驱动电机(2),所述固定板(6)右侧的上方设置有安装板(4),所述安装板(4)的中间位置处贯穿设置有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的上方设置有移动板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管件用电火花线切割机固定装置,其特征在于:所述驱动电机(2)与所述卡盘(1)之间对应所述固定板(6)的上壁固定有侧板(601),且所述驱动电机(2)与所述侧板(601)固定连接,所述卡盘(1)固定在所述驱动电机(2)的动力输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种管件用电火花线切割机固定装置,其特征在于:所述第二螺杆(7)的上方对应所述固定板(6)的下壁固定有螺套(602),且第二螺杆(7)与所述螺套(602)螺纹连接,所述第二螺杆(7)的下端固定有底板(701)。
4.根据权利要求1所述的一种管件用电火花线切割机固定装置,其特征在于:所述第一螺杆(5)与所述安装板(4)螺纹连接,所述第一螺杆(5)的底部固定有操作板(502),所述第一螺杆(5)通过轴承(501)与所述移动板(3)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种管件用电火花线切割机固定装置,其特征在于:所述移动板(3)的上壁固定有橡胶垫(302),所述安装板(4)为C形设置,所述安装板(4)的前后两侧沿边处的下方对称设置有与所述安装板(4)相适配的导轨(603),且所述导轨(603)为L形设置。
6.根据权利要求5所述的一种管件用电火花线切割机固定装置,其特征在于:所述导轨(603)与所述固定板(6)固定连接,所述导轨(603)的两端均固定有挡板(6031),所述移动板(3)下壁的前后两端均固定有导向杆(301),且所述导向杆(301)的下端穿过所述安装板(4)并延伸至所述安装板(4)的下方。
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