CN220882262U - 一种铸件加工固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件加工固定台，包括第一安装板、第二安装板和第一液压缸，所述第一安装板的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧安装有第一液压缸，所述第一安装板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部对称安装有限位框，所述限位框的一侧内侧活动安装有移动板，所述移动板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端安装有顶板。本实用新型第一液压缸带动固定板对工件进行挤压固定，当铸件的底部不平整时，通过移动移动板使第二液压缸移动到铸件下方，然后第二液压缸带动顶板上移，顶板将铸件底部凹陷的部位顶起，进而使铸件的顶部可以保持水平状态，避免铸件在被加工时出现倾斜现象。

Description

一种铸件加工固定台

技术领域

本实用新型涉及固定设备技术领域，具体为一种铸件加工固定台。

背景技术

铸件是通过将浇铸的金属件通过打磨、切割等方式形成的特定形状的金属件，铸件的结构形状多种多样，铸件被加工时需要通过固定装置对铸件进行固定，从而方便对铸件进行打磨或者切割，铸件的底部有时候不平整，容易导致铸件顶部倾斜。

专利文件中的固定设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN212601692U公开了一种机械加工固定台，“包括支撑座，所述支撑座的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部连接有第一支撑柱，有益效果在于：通过设置的第一电机、丝杆、滑块、第一支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、第二电动推杆、第二电机和旋转台，运用第一电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，使得工件的加工位置可调节，运用第二电动推杆伸缩带动第二支撑柱移动使得工件的固定高度可调节，运用第二电机带动旋转台旋转，使得工件可旋转加工，从而提高了固定台的功能性，”该专利中的固定板可以对铸件进行夹持，当铸件的底部不平整或者倾斜时，铸件被加工过程中受到力的作用，容易向下产生倾斜，因此需要一种能够对不平整铸件的底部进行支撑的铸件加工固定台来解决该问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种铸件加工固定台，能够解决现有技术中铸件加工固定台无法对不平整铸件的底部进行支撑的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工固定台，包括第一安装板、第二安装板和第一液压缸，所述第一安装板的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧安装有第一液压缸；

所述第一安装板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部对称安装有限位框，所述限位框的一侧内侧活动安装有移动板，所述移动板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端安装有顶板。

优选的，所述第一安装板的底部安装有多个支撑柱。

优选的，所述第二安装板的顶部安装有旋转杆。

优选的，所述第一液压缸的输出端安装有固定板。

优选的，所述移动板的顶部贯穿安装有第一螺纹杆。

优选的，所述旋转杆的外侧活动安装有旋转管，旋转管的顶部贯穿安装有第二螺纹杆。

优选的，所述旋转管的底部安装有安装框，安装框的内侧活动安装有透明板，安装框的正面贯穿安装有多个第三螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将铸件放置在支撑板上方，然后第一液压缸带动固定板对工件进行挤压固定，当铸件的底部不平整时，为了铸件在被加工时不会出现倾斜现象，通过移动移动板使第二液压缸移动到铸件下方，然后第二液压缸带动顶板上移，顶板将铸件底部凹陷的部位顶起，进而使铸件的顶部可以保持水平状态，避免铸件在被加工时出现倾斜现象，使铸件加工固定台可以通过移动移动板使第二液压缸移动到铸件下方，然后第二液压缸带动顶板上移，顶板将铸件底部凹陷的部位顶起，进而使铸件的顶部可以保持水平状态，避免铸件在被加工时不出现倾斜现象。

2、本实用新型通过转动旋转杆，然后转动旋转管可以使透明板对四周或顶部进行遮挡，从而避免铸件被打磨或者切割时碎屑飞溅，使铸件加工固定台可以通过转动旋转杆，然后转动旋转管可以使透明板对四周或顶部进行遮挡，从而避免铸件被打磨或者切割时碎屑飞溅，通过反向转动第三螺纹杆可以方便对透明板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的旋转杆结构示意图；

图5为本实用新型的安装框结构示意图。

图中：1、第一安装板；101、支撑柱；2、第二安装板；201、旋转杆；3、第一液压缸；301、固定板；4、支撑板；401、限位框；5、移动板；501、第二液压缸；502、顶板；503、第一螺纹杆；6、旋转管；601、第二螺纹杆；7、安装框；701、透明板；702、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件加工固定台；

包括第一安装板1、第二安装板2和第一液压缸3，第一安装板1的底部安装有多个支撑柱101，第一安装板1能够为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件有位置进行安装，支撑柱101可以为第一安装板1提供支撑，第一安装板1的顶部安装有第二安装板2，第二安装板2的顶部安装有旋转杆201，第二安装板2起到安装第一液压缸3的作用，旋转杆201通过转动能够带动旋转管6进行转动，第二安装板2的一侧安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端安装有固定板301，第一液压缸3能够把液压能转化为动能，从而能够带动固定板301进行移动，固定板301可以把铸件挤压固定。

请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件加工固定台；

包括支撑板4、移动板5、旋转管6和安装框7，第一安装板1的内侧安装有支撑板4，支撑板4的顶部对称安装有限位框401，支撑板4可以为铸件提供支撑，避免铸件被加工时下移，限位框401可以为移动板5提供安装位置，同时使移动板5能够进行左右移动，限位框401的一侧内侧活动安装有移动板5，移动板5的顶部安装有第二液压缸501，第二液压缸501的输出端安装有顶板502，移动板5的顶部贯穿安装有第一螺纹杆503，移动板5通过移动可以带动第二液压缸501进行移动，第二液压缸501可以把液压能转化为动能，从而能够带动顶板502上下移动，顶板502可以将铸件的底部进行支撑，使底部不平整的铸件可以被支撑起来，避免铸件底部不平整造成顶部无法保持水平的情况，第一螺纹杆503起到限位的作用，可以避免移动板5脱落，旋转杆201的外侧活动安装有旋转管6，旋转管6的顶部贯穿安装有第二螺纹杆601，旋转管6通过转动能够带动安装框7进行转动，进而能够带动透明板701转动，第二螺纹杆601通过转动能够对旋转杆201进行挤压，从而保证旋转管6的稳定性，旋转管6的底部安装有安装框7，安装框7的内侧活动安装有透明板701，安装框7的正面贯穿安装有多个第三螺纹杆702，安装框7起到安装透明板701的作用，透明板701可以阻挡铸件打磨或者切割时产生的碎屑，第三螺纹杆702通过转动能够对透明板701进行挤压固定，保证透明板701的稳定性。

工作原理：在使用铸件加工固定台前，应先检查该铸件加工固定台是否存在影响使用的问题，首先将铸件放置在支撑板4上方，然后第一液压缸3带动固定板301对工件进行挤压固定，当铸件的底部不平整时，为了铸件在被加工时不会出现倾斜现象，通过移动移动板5使第二液压缸501移动到铸件下方，然后第二液压缸501带动顶板502上移，顶板502将铸件底部凹陷的部位顶起，进而使铸件的顶部可以保持水平状态，避免铸件在被加工时出现倾斜现象，通过转动旋转杆201，然后转动旋转管6可以使透明板701对四周或顶部进行遮挡，从而避免铸件被打磨或者切割时碎屑飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (7)

1.一种铸件加工固定台，包括第一安装板(1)、第二安装板(2)和第一液压缸(3)，其特征在于：所述第一安装板(1)的顶部安装有第二安装板(2)，所述第二安装板(2)的一侧安装有第一液压缸(3)；

所述第一安装板(1)的内侧安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部对称安装有限位框(401)，所述限位框(401)的一侧内侧活动安装有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部安装有第二液压缸(501)，所述第二液压缸(501)的输出端安装有顶板(502)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定台，其特征在于：所述第一安装板(1)的底部安装有多个支撑柱(101)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定台，其特征在于：所述第二安装板(2)的顶部安装有旋转杆(201)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定台，其特征在于：所述第一液压缸(3)的输出端安装有固定板(301)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定台，其特征在于：所述移动板(5)的顶部贯穿安装有第一螺纹杆(503)。

6.根据权利要求3所述的一种铸件加工固定台，其特征在于：所述旋转杆(201)的外侧活动安装有旋转管(6)，旋转管(6)的顶部贯穿安装有第二螺纹杆(601)。

7.根据权利要求6所述的一种铸件加工固定台，其特征在于：所述旋转管(6)的底部安装有安装框(7)，安装框(7)的内侧活动安装有透明板(701)，安装框(7)的正面贯穿安装有多个第三螺纹杆(702)。