CN218017720U - 一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，包括安装座、安装台和第一保护罩，所述安装座的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部贯穿活动安装有第一保护罩，所述导向槽的内侧活动安装有移动座，所述移动座的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧活动安装有安装框。本实用新型通过在移动座的顶部安装有第三电机，第三电机的输出端安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧活动安装有安装框，通过启动第三电机可以使安装框内部的产品逆向旋转起来，通过使磨片和产品进行相反的旋转可以加快产品和磨片接触面的相对速度，进而可以加快磨片对产品的打磨速度，增加打磨效率。

Description

一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床零部件定位夹持技术领域，具体为一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床。

背景技术

数控磨床是一种对产品进行打磨的一种机器，通过磨片在产品表面进行打磨可以打磨掉产品表面的凸起，传统磨床通常都只能单独使磨片进行旋转，通过同时使产品和磨片进行逆向旋转可以加快产品和磨片之间的相对速度，加快打磨效率。

现有的磨床存在的缺陷是：

1、专利文件CN210281673U公开了一种简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，“包括床身、可调式安装结构、工作台架体、工作台、转动驱动机构、移动立柱、磨床组件、水平驱动结构与竖直驱动结构，在工作台架体上端设有弧形防水罩壳，弧形防水罩壳靠近移动立柱一侧具有缺口，磨床组件前端穿设于缺口内且延伸至弧形防水罩壳内侧，在弧形防水罩壳远离移动立柱的一侧具有作业窗口，作业窗口通过活动连接结构设有弧形挡板。优点在于：床身和移动立柱均采用镂空设计，通过减轻机床重量，简化磨床的结构，使得磨床变得更加轻便，同时不影响磨床的加工精度等功能特点。前面圆弧形罩壳，简洁大方，防护面积可调，”与本实用新型相比，该设备无法使产品进行逆向旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，包括安装座、安装台和第一保护罩，所述安装座的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部贯穿活动安装有第一保护罩。

所述安装座的底部安装有第二安装板，所述安装座的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内侧活动安装有移动座，且移动座位于安装台的前方，所述移动座的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧活动安装有安装框。

优选的，所述安装座顶部安装有第一安装板，第一安装板的一侧安装有控制面板，安装座的顶部安装有支撑杆，且支撑杆位于第二旋转杆的外侧。

优选的，所述安装台的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧安装有磨片。

优选的，所述第一保护罩的正面贯穿活动安装有第二保护罩，第二保护罩的一侧贯穿活动安装有收集盒。

优选的，所述第二安装板的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿移动座的背面。

优选的，所述安装框的外侧贯穿安装有多个第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部贯穿安装有第三螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在导向槽的内侧活动安装有移动座，移动座的顶部安装有第三电机，第三电机的输出端安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧活动安装有安装框，通过启动第三电机可以使安装框内部的产品逆向旋转起来，通过使磨片和产品进行相反的旋转可以加快产品和磨片接触面的相对速度，进而可以加快磨片对产品的打磨速度，增加打磨效率，通过旋转第三螺纹杆可以接触对安装框的固定，进而可以方便对安装框进行拆除，通过第三螺纹杆贯穿安装框的正面可以避免第二旋转杆直接和安装框的正面相连接导致连接处容易断裂的情况发生。

2、本实用新型通过在安装台的顶部贯穿活动安装有第一保护罩，第一保护罩的正面贯穿活动安装有第二保护罩，第二保护罩的一侧贯穿活动安装有收集盒，通过向前移动第二保护罩可以避免打磨时颗粒飞溅，并使金属颗粒掉落到收集盒内部，方便对金属颗粒进行收集处理，通过拉出第一保护罩可以方便对第一电机进行拆除。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装台结构示意图；

图3为本实用新型的第一保护罩结构示意图；

图4为本实用新型的安装框结构示意图。

图中：1、安装座；101、第一安装板；102、控制面板；103、支撑杆；2、安装台；201、第一电机；202、第一旋转杆；203、磨片；3、第一保护罩；301、第二保护罩；302、收集盒；4、第二安装板；401、第二电机；402、第一螺纹杆；5、导向槽；501、移动座；502、第三电机；503、第二旋转杆；6、安装框；601、第二螺纹杆；602、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床；

包括安装座1、安装台2和第一保护罩3，安装座1顶部安装有第一安装板101，第一安装板101的一侧安装有控制面板102，安装座1的顶部安装有支撑杆103，且支撑杆103位于第二旋转杆503的外侧，安装座1可以为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件可以被安装，第一安装板101起到安装控制面板102的作用，使控制面板102有位置进行安装，支撑杆103可以为第二旋转杆503提供支撑，防止第二旋转杆503晃动，安装座1的顶部安装有安装台2，安装台2的顶部安装有第一电机201，第一电机201的输出端安装有第一旋转杆202，第一旋转杆202的外侧安装有磨片203，安装台2可以为第一电机201提供安装位置，使第一电机201可以被安装，第一电机201可以把电能转化为动能，从而可以带动第一旋转杆202进行旋转，第一旋转杆202通过旋转可以带动磨片203进行旋转，磨片203通过旋转可以对产品进行打磨，安装台2的顶部贯穿活动安装有第一保护罩3，第一保护罩3的正面贯穿活动安装有第二保护罩301，第二保护罩301的一侧贯穿活动安装有收集盒302，第一保护罩3启动保护第一电机201的作用，同时可以对第二保护罩301提供安装位置，使第二保护罩301可以被安装，第二保护罩301起到防止打磨时金属颗粒飞溅的作用，进而可以保护工作人员不会被金属颗粒伤害，收集盒302可以把金属颗粒收集起来，从而方便对金属颗粒进行处理。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床；

包括第二安装板4、导向槽5和安装框6，安装座1的底部安装有第二安装板4，第二安装板4的顶部安装有第二电机401，第二电机401的输出端安装有第一螺纹杆402，且第一螺纹杆402的一端贯穿移动座501的背面，第二安装板4可以为第二电机401提供安装位置，使第二电机401可以被安装，第二电机401可以把电能转化为动能，从而可以带动第一螺纹杆402进行旋转，第一螺纹杆402通过旋转可以带动移动座501进行移动，使移动座501能够进行前后移动，安装座1的顶部开设有导向槽5，导向槽5的内侧活动安装有移动座501，且移动座501位于安装台2的前方，移动座501的顶部安装有第三电机502，第三电机502的输出端安装有第二旋转杆503，导向槽5起到导向的作用，可以为移动座501提供导向，使移动座501可以在前后方向移动，第三电机502可以把电能转化为动能，从而可以带动第二旋转杆503进行旋转，第二旋转杆503通过旋转可以带动安装框6进行旋转，第二旋转杆503的外侧活动安装有安装框6，安装框6的外侧贯穿安装有多个第二螺纹杆601，第二螺纹杆601的底部贯穿安装有第三螺纹杆602，安装框6起到安装产品的作用，使产品有位置进行夹持固定，第二螺纹杆601通过旋转挤压可以对安装框6内部的产品进行挤压固定，第三螺纹杆602的一端通过插入第二旋转杆503底部开设的孔洞内可以使安装框6和第二旋转杆503固定连接起来，同时也可以避免第二旋转杆503直接和安装框6的正面相连接导致连接处容易断裂的情况发生。

工作原理：在使用定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床前，应先检查该定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床是否存在影响使用的问题，首先将该设备安装在需要使用的位置，然后把产品放置在安装框6的内部，随后旋转第二螺纹杆601对安装框6内部的产品进行挤压固定，然后启动第一电机201使磨片203快速旋转起来，接着启动第三电机502使安装框6内部的产品逆向旋转起来，然后启动第二电机401带动第一螺纹杆402进行旋转，进而带动移动座501进行移动，使产品靠近磨片203，在产品接触磨片203时磨片203对产品进行打磨，通过使磨片203和产品进行相反的旋转可以加快产品和磨片203接触面的相对速度，进而可以加快产品的打磨速度，增加打磨效率，通过向前移动第二保护罩301可以避免打磨时颗粒飞溅，并使金属颗粒掉落到收集盒302内部，方便对金属颗粒进行收集处理，通过拉出第一保护罩3可以方便对第一电机201进行拆除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (6)

1.一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，包括安装座(1)、安装台(2)和第一保护罩(3)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有安装台(2)，所述安装台(2)的顶部贯穿活动安装有第一保护罩(3)；

所述安装座(1)的底部安装有第二安装板(4)，所述安装座(1)的顶部开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内侧活动安装有移动座(501)，且移动座(501)位于安装台(2)的前方，所述移动座(501)的顶部安装有第三电机(502)，所述第三电机(502)的输出端安装有第二旋转杆(503)，所述第二旋转杆(503)的外侧活动安装有安装框(6)。

2.根据权利要求1所述的一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，其特征在于：所述安装座(1)顶部安装有第一安装板(101)，第一安装板(101)的一侧安装有控制面板(102)，安装座(1)的顶部安装有支撑杆(103)，且支撑杆(103)位于第二旋转杆(503)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，其特征在于：所述安装台(2)的顶部安装有第一电机(201)，第一电机(201)的输出端安装有第一旋转杆(202)，第一旋转杆(202)的外侧安装有磨片(203)。

4.根据权利要求1所述的一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，其特征在于：所述第一保护罩(3)的正面贯穿活动安装有第二保护罩(301)，第二保护罩(301)的一侧贯穿活动安装有收集盒(302)。

5.根据权利要求1所述的一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，其特征在于：所述第二安装板(4)的顶部安装有第二电机(401)，第二电机(401)的输出端安装有第一螺纹杆(402)，且第一螺纹杆(402)的一端贯穿移动座(501)的背面。

6.根据权利要求1所述的一种定位组件夹持零部件可逆向旋转加工的数控磨床，其特征在于：所述安装框(6)的外侧贯穿安装有多个第二螺纹杆(601)，第二螺纹杆(601)的底部贯穿安装有第三螺纹杆(602)。

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