CN216720165U - 新能源电池盒上壳体加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新能源电池盒上壳体加工设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部两端各设有一升降加工机构，所述升降加工机构包括升降组件、平移组件和加工组件，所述平移组件安装在所述升降组件上，所述加工组件安装在平移组件上，支撑架的中间安装有上壳体的移动定位组件，所述移动定位组件包括旋转电机、丝杆和限位上壳体的定位板，所述旋转电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的丝杆螺母上连接定位板。本实用新型将上壳体限位在定位板上，加工组件经升降组件和平移组件调整到需要的加工位置，两端的加工组件同时对上壳体进行加工作业，平移定位组件可以帮助调整上壳体的加工位置，便于更好地加工。

Description

新能源电池盒上壳体加工设备

技术领域

本实用新型涉及汽车新能源电池壳体技术领域，尤其是一种新能源电池盒上壳体加工设备。

背景技术

随着新能源汽车的发展，新能源汽车电池的创新也越来越多。新能源汽车电池是最重要的部分，传统的新能源电池壳体为人工焊接成型，整体化结构不强。现有的新能源电池壳体改用压铸成型，分上、下壳体分别压铸，压铸件成型后需要对其进行加工，例如钻孔、打磨等。目前，没有专门用于新能源电池壳体压铸件的加工设备，尤其是上壳体的（有时也称为壳盖），因为上壳体形状不规则，且宽度较窄，用现有压铸件的加工设备加工，操作麻烦，且这样的加工设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种新能源电池盒上壳体加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新能源电池盒上壳体加工设备，所述支撑架的顶部两端各设有一升降加工机构，所述升降加工机构包括升降组件、平移组件和加工组件，所述平移组件安装在所述升降组件上，所述加工组件安装在平移组件上，支撑架的中间安装有上壳体的移动定位组件，所述移动定位组件包括旋转电机、丝杆和限位上壳体的定位板，所述旋转电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的丝杆螺母上连接定位板。

上壳体限位在定位板上，加工组件经升降组件和平移组件调整到需要的加工位置，两端的加工组件同时对上壳体进行加工作业，平移定位组件可以帮助调整上壳体的加工位置，便于更好地加工。

进一步地，所述加工组件包括安装板、电机和钻杆，所述电机通过安装座安装在安装板上，电机的输出轴通过联轴器连接钻杆，所述钻杆上套设有支撑件，所述支撑件的下方连接支撑座，所述支撑座固定在安装板上。

安装板提供电机的安装支撑，电机提供钻杆的旋转动力，在钻杆上套设支撑件，保证钻杆在转动加工时的稳定性。

为了保证钻杆与支撑件的转动连接的有效性，更进一步地，所述支撑件上开设有供钻杆穿过的通孔，所述通孔内壁安装有轴承。

更进一步地，所述平移组件包括支撑板、平推气缸、两根导轨和滑块，两根导轨安装在支撑板的两侧边沿，所述滑块设置在导轨上，并沿其来回滑动，所述平推气缸安装在支撑板一端边沿的中间，其推杆与滑块连接，滑块的顶部与安装板连接。

支撑板提供平推气缸和导轨的安装支撑，平推气缸提供安装板的移动动力，平推气缸动作，推动滑块沿导轨滑动，带动安装板移动。

更进一步地，所述升降组件包括底板、升降气缸、导杆和导套，所述底板固定在支撑架上，所述升降气缸安装在底板背面，且其推杆穿过底板与支撑板连接，所述支撑板背面的四个角上固定有导杆，所述导杆穿过底板设置，所述底板上固定有套设在导杆外的导套。

底板提供升降气缸的安装支撑，升降气缸提供支撑板的升降动力，升降气缸动作，推动支撑板向上运动，导杆跟随支撑板向上移动，保证支撑板移动的平稳性。

进一步地，所述移动定位组件包括固定架、旋转电机、丝杆、滑轨和定位板，所述固定架安装在支撑架上，所述旋转电机安装在固定架的一端，所述旋转电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的丝杆螺母上连接定位板，所述定位板上连接有滑动块，所述滑动块设置在滑轨上，所述滑轨安装在固定架两侧边沿，所述定位板上设有限位上壳体的限位块。

固定架提供旋转电机的安装支撑，旋转电机提供定位板的移动动力，旋转电机动作，带动定位板移动，限位块限位上壳体，使其在移动时不产生移位。

更进一步地，所述限位块的端部为弧形，且设置有两个。

限位块的端部为弧形，不会对上壳体造成损伤，设置两个保证上壳体限位后的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将上壳体限位在定位板上，加工组件经升降组件和平移组件调整到需要的加工位置，两端的加工组件同时对上壳体进行加工作业，平移定位组件可以帮助调整上壳体的加工位置，便于更好地加工。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中升降加工机构的结构示意图。

图3是本实用新型中平移定位组件的结构示意图。

图4是本实用新型加工的新能源电池盒上壳体的结构示意图。

图中：1.支撑架，2.升降加工机构，3.移动定位组件，10.上壳体，21.升降组件，22.平移组件，23.加工组件，31.旋转电机，32.丝杆，33.定位板，34.固定架，35.滑轨，36.滑动块，211.底板，212.升降气缸，213.导杆，214.导套，221.支撑板，222.平推气缸，223.导轨，224.滑块，231.安装板，232.电机，233.钻杆，234.安装座，235.联轴器，236.支撑件，237.支撑座，331.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种新能源电池盒上壳体加工设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部两端各设有一升降加工机构2，升降加工机构2包括升降组件21、平移组件22和加工组件23，平移组件22安装在升降组件21上，加工组件23安装在平移组件22上，支撑架1的中间安装有上壳体10的移动定位组件3，移动定位组件3包括旋转电机31、丝杆32和限位上壳体10的定位板33，旋转电机31的输出端连接丝杆32，丝杆32的丝杆螺母上连接定位板33。

如图2所示，加工组件23包括安装板231、电机232和钻杆233，电机232通过安装座234安装在安装板231上，电机232的输出轴通过联轴器235连接钻杆233，钻杆233上套设有支撑件236，支撑件236的下方连接支撑座237，支撑座237固定在安装板231上。支撑件236上开设有供钻杆233穿过的通孔，通孔内壁安装有轴承，支撑件236呈“Ω”型，如此结构，保证强度，且节省原料；

平移组件22包括支撑板221、平推气缸222、两根导轨223和滑块224，两根导轨223安装在支撑板221的两侧边沿，滑块224设置在导轨223上，并沿其来回滑动，平推气缸222安装在支撑板221一端边沿的中间，其推杆与滑块224连接，滑块224的顶部与安装板231连接；

升降组件21包括底板211、升降气缸212、导杆213和导套214，底板211固定在支撑架1上，升降气缸212安装在底板211背面，且其推杆穿过底板211与支撑板221连接，支撑板221背面的四个角上固定有导杆213，导杆213穿过底板211设置，底板211上固定有套设在导杆213外的导套214。

如图3所示，移动定位组件3包括固定架34、旋转电机31、丝杆32、滑轨35和定位板33，固定架34安装在支撑架1上，旋转电机31安装在固定架34的一端，旋转电机31的输出端连接丝杆32，丝杆32的丝杆螺母上连接定位板33，定位板33上连接有滑动块36，滑动块36设置在滑轨35上，滑轨35安装在固定架34两侧边沿，定位板33上设有限位上壳体10的限位块331。限位块331的端部为弧形，且设置有两个。

结合图4，具体操作时，将上壳体10放置到定位板32上（沿上壳体1的长度方向垂直放置），且上壳体10上A处和B处的位置（圆弧过渡区）对准两个限位块331，升降气缸212动作，推动支撑板221向上运动，导杆213跟随支撑板221向上移动至需要的高度（支撑件1两端的升降加工机构2的升降气缸212是同步动作的），平推气缸222动作，推动滑块224沿导轨223滑动，带动安装板231移动至钻杆233接触到上壳体10，电机232转动，带动钻杆233转动，对上壳体10进行打磨或钻孔，保证钻杆在转动加工时的稳定性；加工完该处后，旋转电机31动作，带动丝杆32转动，使得滑动块36带动定位板33移动到下一处需要加工的位置后停止，电机232再次转动，带动钻杆233转动，对上壳体10的该处进行打磨或钻孔，如此重复。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新能源电池盒上壳体加工设备，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶部两端各设有一升降加工机构，所述升降加工机构包括升降组件、平移组件和加工组件，所述平移组件安装在所述升降组件上，所述加工组件安装在平移组件上，支撑架的中间安装有上壳体的移动定位组件，所述移动定位组件包括旋转电机、丝杆和限位上壳体的定位板，所述旋转电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的丝杆螺母上连接定位板。

2.根据权利要求1所述的新能源电池盒上壳体加工设备，其特征在于：所述加工组件包括安装板、电机和钻杆，所述电机通过安装座安装在安装板上，电机的输出轴通过联轴器连接钻杆，所述钻杆上套设有支撑件，所述支撑件的下方连接支撑座，所述支撑座固定在安装板上。

3.根据权利要求2所述的新能源电池盒上壳体加工设备，其特征在于：所述支撑件上开设有供钻杆穿过的通孔，所述通孔内壁安装有轴承。

4.根据权利要求2所述的新能源电池盒上壳体加工设备，其特征在于：所述平移组件包括支撑板、平推气缸、两根导轨和滑块，两根导轨安装在支撑板的两侧边沿，所述滑块设置在导轨上，并沿其来回滑动，所述平推气缸安装在支撑板一端边沿的中间，其推杆与滑块连接，滑块的顶部与安装板连接。

5.根据权利要求4所述的新能源电池盒上壳体加工设备，其特征在于：所述升降组件包括底板、升降气缸、导杆和导套，所述底板固定在支撑架上，所述升降气缸安装在底板背面，且其推杆穿过底板与支撑板连接，所述支撑板背面的四个角上固定有导杆，所述导杆穿过底板设置，所述底板上固定有套设在导杆外的导套。

6.根据权利要求1所述的新能源电池盒上壳体加工设备，其特征在于：所述移动定位组件包括固定架、旋转电机、丝杆、滑轨和定位板，所述固定架安装在支撑架上，所述旋转电机安装在固定架的一端，所述旋转电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的丝杆螺母上连接定位板，所述定位板上连接有滑动块，所述滑动块设置在滑轨上，所述滑轨安装在固定架两侧边沿，所述定位板上设有限位上壳体的限位块。

7.根据权利要求6所述的新能源电池盒上壳体加工设备，其特征在于：所述限位块的端部为弧形，且设置有两个。

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