CN212527601U - 一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，包括抵靠在轴承内侧的轴承限位工具、向轴承限位工具一端推动锥形轴套的驱动环、与驱动环相抵靠的驱动环固定工具以及与驱动环固定工具和中心轴固定相连的单头螺栓，所述轴承限位工具具有与中心轴同轴配合的结构，所述驱动环具有与锥形轴套同轴配合的结构，所述驱动环固定工具具有与驱动环同轴配合的结构，所述单头螺栓具有与中心轴同轴配合的结构。本实用新型具有检修效率高、施工作业可靠性好、安全系数高的特点，可以广泛应用于石化行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化行业，特别是涉及一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具。
背景技术
石化行业的JPP(Japanpolypropylene Co.，Ltd，日本聚丙烯有限公司)装置中，大型卧式反应釜是重要的生产设备，对其良好的维护是顺利生产必不可少的程序。所述JPP装置大型卧式反应釜非驱动端轴承、密封装配图如图1所示，包括轴头中心设有螺孔11.1的中心轴11、设置在中心轴11前端的轴承箱盖板1、轴承箱2、第一锁紧螺母3以及通过第一锁紧螺母3与中心轴11同轴配合的锥形轴套4和轴承5，所述第一锁紧螺母3与锥形轴套4前端的螺纹相连，所述轴承5外侧同轴设有轴承箱2，经过中心轴11的径向环面11.2设有与中心轴11同轴配合的密封轴套9，所述密封轴套9通过第二锁紧螺母6与中心轴11固定，所述密封轴套9的尾部设有尘封填料10，所述密封轴套9的中部依次由内向外同轴设有骨架油封8和油封函7。参见图2至图3，锥形轴套4两端开口，内圈与中心轴11轴头配合，外圈(锥形面)与轴承5的锥形内圈配合，在自由状态下，锥形轴套4内圈与中心轴11间隙配合，锥形轴套4可以轻松套在中心轴11上，当安装轴承5时，随着轴承5向锥形轴套4外径尺寸大的一端运动，锥形轴套4内径变小，锁紧在中心轴11上，同时，轴承5的锥形内圈与锥形轴套4的锥形外圈之间的预紧力不断变大，轴承5锁紧在锥形轴套4上。
按照《生产装置长周期运行方案》要求，每年需分别对每台大型卧式反应釜进行至少一次检修，尤其是对非驱动端轴承的检修，而如何提高检修效率，确保受限空间施工作业的可靠性和安全性，是摆在大型卧式反应釜维保工作亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，使其具有检修效率高、施工作业可靠性好、安全系数高的特点。
本实用新型提供的一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，包括抵靠在轴承内侧的轴承限位工具、向轴承限位工具一端推动锥形轴套的驱动环、与驱动环相抵靠的驱动环固定工具以及与驱动环固定工具和中心轴固定相连的单头螺栓，所述轴承限位工具具有与中心轴同轴配合的结构，所述驱动环具有与锥形轴套同轴配合的结构，所述驱动环固定工具具有与驱动环同轴配合的结构，所述单头螺栓具有与中心轴同轴配合的结构。
在上述技术方案中，所述驱动环具有与锥形轴套同轴配合的圆环，所述圆环端面上设有沿圆环轴向设置的液压千斤顶，所述液压千斤顶的固定头嵌入圆环一端内，所述液压千斤顶的伸缩端与驱动环固定工具端面相抵靠。
在上述技术方案中，所述驱动环固定工具具有一抵靠盘，所述抵靠盘中心同轴设有供单头螺栓螺杆穿过的通孔，所述抵靠盘边缘与液压千斤顶的伸缩端相抵靠。
在上述技术方案中，所述驱动环固定工具还设有与抵靠盘同轴相连、并与中心轴相连的圆形靠板，所述圆形靠板直径小于抵靠盘直径，所述圆形靠板与液压千斤顶均位于抵靠盘同一端，所述通孔设置在抵靠盘和圆形靠板中心位置。
在上述技术方案中，所述单头螺栓设有与中心轴的螺孔相配合的螺杆，所述单头螺栓设有与抵靠盘相抵靠的螺帽，所述螺帽径向尺寸大于通孔直径，所述螺帽和液压千斤顶分别位于抵靠盘两端。
在上述技术方案中，所述轴承限位工具具有与中心轴侧壁同轴配合、并与中心轴径向环面相抵靠的抵靠环，所述抵靠环一端同轴设有抵靠在轴承内侧的环状凸台，所述环状凸台内径R大于抵靠环内径r。
在上述技术方案中，所述轴承限位工具由形状相同、尺寸相等的两部分组成。
在上述技术方案中，所述液压千斤顶沿驱动环的圆环周向均布。
在上述技术方案中，所述圆环内圈设有与锥形轴套上外螺纹相配合的内螺纹。
本实用新型一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，具有以下有益效果：通过使用本实用新型披露的上述专用工具，可以安全、可靠、高效率的完成大型卧式反应釜非驱动端轴承的检修工作。
附图说明
图1为现有的大型卧式反应釜非驱动端轴承密封装配总成示意图；
图2为现有大型卧式反应釜非驱动端轴承的锥形轴套的剖面示意图；
图3为图2的右视示意图；
图4为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具的整体配合结构示意图；
图5为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具中驱动环的结构示意图；
图6为图5的左视示意图；
图7为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具中驱动环固定工具的结构示意图；
图8为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具中单头螺栓的结构示意图；
图9为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具中轴承限位工具的结构示意图；
图10为图9的右视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
图1至图3中现有的大型卧式反应釜非驱动端轴承密封装配总成及其锥形轴套4的具体技术内容在背景技术中已有详细描述，在此不再赘述。
参见图4，本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，包括抵靠在轴承5内侧的轴承限位工具12、向轴承限位工具12一端推动锥形轴套4的驱动环13、与驱动环13相抵靠的驱动环固定工具14以及与驱动环固定工具14和中心轴11固定相连的单头螺栓15，所述轴承限位工具12具有与中心轴11同轴配合的结构，所述驱动环13具有与锥形轴套4同轴配合的结构，所述驱动环固定工具14具有与驱动环13同轴配合的结构，所述单头螺栓15具有与中心轴11同轴配合的结构。
参见图4至图6，所述驱动环13具有与锥形轴套4同轴配合的圆环13.1，所述圆环13.1端面上设有沿圆环13.1轴向设置的液压千斤顶13.2，所述液压千斤顶13.2的固定头13.2.1嵌入圆环13.1一端内，所述液压千斤顶13.2的伸缩端13.2.2与驱动环固定工具14端面相抵靠。所述液压千斤顶13.2沿驱动环13的圆环13.1周向均布。所述圆环13.1内圈设有与锥形轴套4上外螺纹相配合的内螺纹。
参见图4和图7，所述驱动环固定工具14具有一抵靠盘14.1，所述抵靠盘14.1中心同轴设有供单头螺栓15螺杆穿过的通孔14.2，所述抵靠盘14.1边缘与液压千斤顶13.2的伸缩端13.2.2相抵靠。
所述驱动环固定工具14还设有与抵靠盘14.1同轴相连、并与中心轴11相连的圆形靠板14.3，所述圆形靠板14.3直径小于抵靠盘14.1直径，所述圆形靠板14.3与液压千斤顶13.2均位于抵靠盘14.1同一端，所述通孔14.2设置在抵靠盘14.1和圆形靠板14.3中心位置。
参见图4和图8，所述单头螺栓15设有与中心轴11的螺孔11.1相配合的螺杆15.1，所述单头螺栓15设有与抵靠盘14.1相抵靠的螺帽15.2，所述螺帽15.2径向尺寸大于通孔14.2直径，所述螺帽15.2和液压千斤顶13.2分别位于抵靠盘14.1两端。
参见图4、图9至图10，所述轴承限位工具12具有与中心轴11侧壁同轴配合、并与中心轴11径向环面11.2相抵靠的抵靠环12.1，所述抵靠环12.1一端同轴设有抵靠在轴承5内侧的环状凸台12.2，所述环状凸台12.2内径R大于抵靠环12.1内径r。所述轴承限位工具12由形状相同、尺寸相等的两部分组成。
所述驱动环13内圈为螺纹，与第一锁紧螺母3螺纹相同，使用时通过螺纹安装在锥形轴套4上。
所述驱动环固定工具14和单头螺栓15配合使用，所述单头螺栓15穿过驱动环固定工具14中间的通孔14.2、并紧固在中心轴11轴头螺孔11.1的内螺纹上，如图4所示。
本实用新型的具体操作过程如下：拆除了图1所示的轴承箱盖板1和轴承箱2后，使用拆装锁紧螺母工具(图中未示出)拆卸第一锁紧螺母3，然后将分成两部分的轴承限位工具12抵靠在轴承5内侧，将驱动环13通过螺纹连接安装在锥形轴套4上，驱动环13的液压千斤顶13.2可伸缩端朝向驱动环固定工具14的抵靠盘14.1，因为中心轴11轴头上设有内螺纹螺孔11.1，所以使用单头螺栓15可将驱动环固定工具14安装在中心轴11的轴头上，使液压千斤顶13.2的伸缩端与驱动环固定工具14的抵靠盘14.1相抵，具体安装方法参见图4所示。
拆卸轴承5时，使用液压泵(图中未示出)对驱动环13的液压千斤顶13.2打压，所述液压千斤顶13.2推动锥形轴套4向轴承5内圈直径大的一端运动，所述轴承限位工具12顶住轴承5内圈使轴承5与锥形轴套4发生相对运动，锥度配合产生的预紧力消失，轴承5被轻松拆卸下来，从而完成该大型卧式反应釜非驱动端轴承5的拆卸工作。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：包括抵靠在轴承(5)内侧的轴承限位工具(12)、向轴承限位工具(12)一端推动锥形轴套(4)的驱动环(13)、与驱动环(13)相抵靠的驱动环固定工具(14)以及与驱动环固定工具(14)和中心轴(11)固定相连的单头螺栓(15)，所述轴承限位工具(12)具有与中心轴(11)同轴配合的结构，所述驱动环(13)具有与锥形轴套(4)同轴配合的结构，所述驱动环固定工具(14)具有与驱动环(13)同轴配合的结构，所述单头螺栓(15)具有与中心轴(11)同轴配合的结构。
2.根据权利要求1所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述驱动环(13)具有与锥形轴套(4)同轴配合的圆环(13.1)，所述圆环(13.1)端面上设有沿圆环(13.1)轴向设置的液压千斤顶(13.2)，所述液压千斤顶(13.2)的固定头(13.2.1)嵌入圆环(13.1)一端内，所述液压千斤顶(13.2)的伸缩端(13.2.2)与驱动环固定工具(14)端面相抵靠。
3.根据权利要求2所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述驱动环固定工具(14)具有一抵靠盘(14.1)，所述抵靠盘(14.1)中心同轴设有供单头螺栓(15)螺杆穿过的通孔(14.2)，所述抵靠盘(14.1)边缘与液压千斤顶(13.2)的伸缩端(13.2.2)相抵靠。
4.根据权利要求3所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述驱动环固定工具(14)还设有与抵靠盘(14.1)同轴相连、并与中心轴(11)相连的圆形靠板(14.3)，所述圆形靠板(14.3)直径小于抵靠盘(14.1)直径，所述圆形靠板(14.3)与液压千斤顶(13.2)均位于抵靠盘(14.1)同一端，所述通孔(14.2)设置在抵靠盘(14.1)和圆形靠板(14.3)中心位置。
5.根据权利要求4所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述单头螺栓(15)设有与中心轴(11)的螺孔(11.1)相配合的螺杆(15.1)，所述单头螺栓(15)设有与抵靠盘(14.1)相抵靠的螺帽(15.2)，所述螺帽(15.2)径向尺寸大于通孔(14.2)直径，所述螺帽(15.2)和液压千斤顶(13.2)分别位于抵靠盘(14.1)两端。
6.根据权利要求5所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述轴承限位工具(12)具有与中心轴(11)侧壁同轴配合、并与中心轴(11)径向环面(11.2)相抵靠的抵靠环(12.1)，所述抵靠环(12.1)一端同轴设有抵靠在轴承(5)内侧的环状凸台(12.2)，所述环状凸台(12.2)内径R大于抵靠环(12.1)内径r。
7.根据权利要求6所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述轴承限位工具(12)由形状相同、尺寸相等的两部分组成。
8.根据权利要求7所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述液压千斤顶(13.2)沿驱动环(13)的圆环(13.1)周向均布。
9.根据权利要求8所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承拆卸工具，其特征在于：所述圆环(13.1)内圈设有与锥形轴套(4)上外螺纹相配合的内螺纹。
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Denomination of utility model: A disassembly tool for non driving end bearing of large horizontal reactor Effective date of registration: 20220124 Granted publication date: 20210212 Pledgee: Qingshan Branch of Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: WUHAN JIAN'AN PETROCHEMICAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2022420000028 |
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