CN212527562U - 一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，包括与轴承内侧相抵靠的轴承止环、向轴承止环一端推动锥形轴套的液压套环、与液压套环相抵靠的固定基台、与固定基台和中心轴相互固定的顶固螺栓以及用于拆卸第一锁紧螺母的拆装第一锁紧螺母工具，所述轴承止环具有与中心轴同轴配合的结构，所述液压套环具有与锥形轴套同轴配合的结构，所述固定基台具有与液压套环同轴配合的结构，所述顶固螺栓具有与中心轴同轴配合的结构，所述拆装第一锁紧螺母工具具有与中心轴同轴配合的结构。本实用新型具有检修效率高、施工作业可靠性好、安全系数高的特点，可以广泛应用于石化行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化行业，特别是涉及一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备。
背景技术
石化行业的JPP(Japan polypropylene Co.，Ltd，日本聚丙烯有限公司)装置中，大型卧式反应釜是重要的生产设备，对其良好的维护是顺利生产必不可少的程序。所述JPP装置大型卧式反应釜非驱动端轴承、密封装配图如图1所示，包括轴头中心设有螺孔11.1的中心轴11、设置在中心轴11前端的轴承箱盖板1、轴承箱2、第一锁紧螺母3以及通过第一锁紧螺母3与中心轴11同轴配合的锥形轴套4和轴承5，所述第一锁紧螺母3与锥形轴套4前端的螺纹相连，所述轴承5外侧同轴设有轴承箱2，经过中心轴11的径向环面11.2设有与中心轴11同轴配合的密封轴套9，所述密封轴套9通过第二锁紧螺母6与中心轴11固定，所述密封轴套9的尾部设有尘封填料10，所述密封轴套9的中部依次由内向外同轴设有骨架油封8和油封函7。参见图2至图3，锥形轴套4两端开口，内圈与中心轴11轴头配合，外圈(锥形面)与轴承5的锥形内圈配合，在自由状态下，锥形轴套4内圈与中心轴11间隙配合，锥形轴套4可以轻松套在中心轴11上，当安装轴承5时，随着轴承5向锥形轴套4外径尺寸大的一端运动，锥形轴套4内径变小，锁紧在中心轴11上，同时，轴承5的锥形内圈与锥形轴套4的锥形外圈之间的预紧力不断变大，轴承5锁紧在锥形轴套4上。参见图4至图5，所述第一锁紧螺母3沿周向均布有8个凹槽3.1，所述每个凹槽3.1沿第一锁紧螺母3轴向设置，第一锁紧螺母3内圈为螺纹，第一锁紧螺母3通过其内螺纹安装在锥形轴套4外径小的一端的外螺纹上。
按照《生产装置长周期运行方案》要求，每年需分别对每台大型卧式反应釜进行至少一次检修，尤其是对非驱动端轴承的检修，而如何提高检修效率，确保受限空间施工作业的可靠性和安全性，是摆在大型卧式反应釜维保工作亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，使其具有检修效率高、施工作业可靠性好、安全系数高的特点。
本实用新型提供的一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，包括与轴承内侧相抵靠的轴承止环、向轴承止环一端推动锥形轴套的液压套环、与液压套环相抵靠的固定基台、与固定基台和中心轴相互固定的顶固螺栓以及用于拆卸第一锁紧螺母的拆装第一锁紧螺母工具，所述轴承止环具有与中心轴同轴配合的结构，所述液压套环具有与锥形轴套同轴配合的结构，所述固定基台具有与液压套环同轴配合的结构，所述顶固螺栓具有与中心轴同轴配合的结构，所述拆装第一锁紧螺母工具具有与中心轴同轴配合的结构。
在上述技术方案中，所述液压套环具有与锥形轴套同轴配合的圆环，所述圆环端面上设有沿圆环轴向设置的液压千斤顶，所述液压千斤顶的固定头嵌入圆环一端内，所述液压千斤顶的伸缩端与固定基台端面相抵靠。
在上述技术方案中，所述固定基台具有一圆形台板，所述圆形台板中心同轴设有供顶固螺栓螺杆穿过的通孔，所述圆形台板边缘与液压千斤顶的伸缩端相抵靠。
在上述技术方案中，所述固定基台还设有与圆形台板同轴相连、并与中心轴相连的圆形垫板，所述圆形垫板直径小于圆形台板直径，所述圆形垫板与液压千斤顶均位于圆形台板同一端，所述通孔设置在圆形台板和圆形垫板中心位置。
在上述技术方案中，所述顶固螺栓设有与中心轴的螺孔相配合的螺杆，所述顶固螺栓设有与圆形台板相抵靠的螺帽，所述螺帽径向尺寸大于通孔直径，所述螺帽和液压千斤顶分别位于圆形台板两端。
在上述技术方案中，所述轴承止环具有与中心轴侧壁同轴配合、并与中心轴径向环面相抵靠的止口环，所述止口环一端同轴设有抵靠在轴承内侧的环形侧壁，所述环形侧壁内径R大于止口环内径r。
在上述技术方案中，所述轴承止环由形状相同、尺寸相等的两部分组成。
在上述技术方案中，所述液压千斤顶沿液压套环的圆环周向均布；所述圆环内圈设有与锥形轴套上外螺纹相配合的内螺纹。
在上述技术方案中，所述拆装第一锁紧螺母工具具有套合在中心轴外壁、与第一锁紧螺母同轴相连的转动环，所述转动环周向端面上设有用于插入第一锁紧螺母上沿周向均布的凹槽的凸块，所述转动环侧壁上沿径向设有推杆。
在上述技术方案中，所述凸块和推杆均为两个，所述两个凸块对称设置，所述两个推杆对称设置，所述两个凸块之间的连线与两个推杆之间的连线垂直相交。
本实用新型一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，具有以下有益效果：通过使用本实用新型披露的上述专用工具，可以安全、可靠、高效率的完成大型卧式反应釜非驱动端轴承总成的检修工作。
附图说明
图1为现有的大型卧式反应釜非驱动端轴承密封装配总成示意图；
图2为现有大型卧式反应釜非驱动端轴承的锥形轴套的剖面示意图；
图3为图2的右视示意图；
图4为现有大型卧式反应釜非驱动端用于锁止轴承和锥形轴套的第一锁紧螺母的剖面示意图；
图5为图4的左视示意图；
图6为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备中轴承拆卸工具的整体配合结构示意图；
图7为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备中液压套环的结构示意图；
图8为图7的左视示意图；
图9为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备中固定基台的结构示意图；
图10为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备中顶固螺栓的结构示意图；
图11为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备中轴承止环的结构示意图；
图12为图11的右视示意图；
图13本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备中拆装第一锁紧螺母工具的结构示意图；
图14为图13的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
图1至图5中现有的大型卧式反应釜非驱动端轴承密封装配总成及其锥形轴套4和第一锁紧螺母3的具体技术内容在背景技术中已有详细描述，在此不再赘述。
参见图6，本实用新型大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，包括与轴承5内侧相抵靠的轴承止环12、向轴承止环12一端推动锥形轴套4的液压套环13、与液压套环13相抵靠的固定基台14、与固定基台14和中心轴11相互固定的顶固螺栓15以及用于拆卸第一锁紧螺母3的拆装第一锁紧螺母工具16，所述轴承止环12具有与中心轴11同轴配合的结构，所述液压套环13具有与锥形轴套4同轴配合的结构，所述固定基台14具有与液压套环13同轴配合的结构，所述顶固螺栓15具有与中心轴11同轴配合的结构，所述拆装第一锁紧螺母工具16具有与中心轴11同轴配合的结构。
参见图6至图8，所述液压套环13具有与锥形轴套4同轴配合的圆环13.1，所述圆环13.1端面上设有沿圆环13.1轴向设置的液压千斤顶13.2，所述液压千斤顶13.2的固定头13.2.1嵌入圆环13.1一端内，所述液压千斤顶13.2的伸缩端13.2.2与固定基台14端面相抵靠。所述液压千斤顶13.2沿液压套环13的圆环13.1周向均布。所述圆环13.1内圈设有与锥形轴套4上外螺纹相配合的内螺纹。
参见图6和图9，所述固定基台14具有一圆形台板14.1，所述圆形台板14.1中心同轴设有供顶固螺栓15螺杆穿过的通孔14.2，所述圆形台板14.1边缘与液压千斤顶13.2的伸缩端13.2.2相抵靠。
所述固定基台14还设有与圆形台板14.1同轴相连、并与中心轴11相连的圆形垫板14.3，所述圆形垫板14.3直径小于圆形台板14.1直径，所述圆形垫板14.3与液压千斤顶13.2均位于圆形台板14.1同一端，所述通孔14.2设置在圆形台板14.1和圆形垫板14.3中心位置。
参见图6和图10，所述顶固螺栓15设有与中心轴11的螺孔11.1相配合的螺杆15.1，所述顶固螺栓15设有与圆形台板14.1相抵靠的螺帽15.2，所述螺帽15.2径向尺寸大于通孔14.2直径，所述螺帽15.2和液压千斤顶13.2分别位于圆形台板14.1两端。
参见图6、图11至图12，所述轴承止环12具有与中心轴11侧壁同轴配合、并与中心轴11径向环面11.2相抵靠的止口环12.1，所述止口环12.1一端同轴设有抵靠在轴承5内侧的环形侧壁12.2，所述环形侧壁12.2内径R大于止口环12.1内径r。所述轴承止环12由形状相同、尺寸相等的两部分组成。
参见图13至图14，所述拆装第一锁紧螺母工具16具有套合在中心轴11外壁、与第一锁紧螺母3同轴相连的转动环16.1，所述转动环16.1周向端面上设有用于插入第一锁紧螺母3上沿周向均布的凹槽3.1的凸块16.1.1，所述转动环16.1侧壁上沿径向设有推杆16.2。
所述凸块16.1.1和推杆16.2均为两个，所述两个凸块16.1.1对称设置，所述两个推杆16.2对称设置，所述两个凸块16.1.1之间的连线与两个推杆16.2之间的连线垂直相交。
所述液压套环13内圈为螺纹，与第一锁紧螺母3螺纹相同，使用时通过螺纹安装在锥形轴套4上。
所述固定基台14和顶固螺栓15配合使用，所述顶固螺栓15穿过固定基台14中间的通孔14.2、并紧固在中心轴11轴头螺孔11.1的内螺纹上，如图6所示。
本实用新型的具体操作过程如下：拆除了图1所示的轴承箱盖板1和轴承箱2后，使用图13至图14所示的拆装第一锁紧螺母工具16将图14中拆装第一锁紧螺母工具16的凸块16.1.1卡在图5所示的凹槽3.1内，然后旋转推杆16.2，即可拆装第一锁紧螺母3。拆下了第一锁紧螺母3，再将分成两部分的轴承止环12抵靠在轴承5内侧，将液压套环13通过螺纹连接安装在锥形轴套4上，液压套环13的液压千斤顶13.2可伸缩端朝向固定基台14的圆形台板14.1，因为中心轴11轴头上设有内螺纹螺孔11.1，所以使用顶固螺栓15可将固定基台14安装在中心轴11的轴头上，使液压千斤顶13.2的伸缩端与固定基台14的圆形台板14.1相抵，具体安装方法参见图6所示。
拆卸轴承5时，使用液压泵(图中未示出)对液压套环13的液压千斤顶13.2打压，所述液压千斤顶13.2推动锥形轴套4向轴承5内圈直径大的一端运动，所述轴承止环12顶住轴承5内圈使轴承5与锥形轴套4发生相对运动，锥度配合产生的预紧力消失，轴承5被轻松拆卸下来，从而完成该大型卧式反应釜非驱动端轴承5的拆卸工作。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：包括与轴承(5)内侧相抵靠的轴承止环(12)、向轴承止环(12)一端推动锥形轴套(4)的液压套环(13)、与液压套环(13)相抵靠的固定基台(14)、与固定基台(14)和中心轴(11)相互固定的顶固螺栓(15)以及用于拆卸第一锁紧螺母(3)的拆装第一锁紧螺母工具(16)，所述轴承止环(12)具有与中心轴(11)同轴配合的结构，所述液压套环(13)具有与锥形轴套(4)同轴配合的结构，所述固定基台(14)具有与液压套环(13)同轴配合的结构，所述顶固螺栓(15)具有与中心轴(11)同轴配合的结构，所述拆装第一锁紧螺母工具(16)具有与中心轴(11)同轴配合的结构。
2.根据权利要求1所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述液压套环(13)具有与锥形轴套(4)同轴配合的圆环(13.1)，所述圆环(13.1)端面上设有沿圆环(13.1)轴向设置的液压千斤顶(13.2)，所述液压千斤顶(13.2)的固定头(13.2.1)嵌入圆环(13.1)一端内，所述液压千斤顶(13.2)的伸缩端(13.2.2)与固定基台(14)端面相抵靠。
3.根据权利要求2所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述固定基台(14)具有一圆形台板(14.1)，所述圆形台板(14.1)中心同轴设有供顶固螺栓(15)螺杆穿过的通孔(14.2)，所述圆形台板(14.1)边缘与液压千斤顶(13.2)的伸缩端(13.2.2)相抵靠。
4.根据权利要求3所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述固定基台(14)还设有与圆形台板(14.1)同轴相连、并与中心轴(11)相连的圆形垫板(14.3)，所述圆形垫板(14.3)直径小于圆形台板(14.1)直径，所述圆形垫板(14.3)与液压千斤顶(13.2)均位于圆形台板(14.1)同一端，所述通孔(14.2)设置在圆形台板(14.1)和圆形垫板(14.3)中心位置。
5.根据权利要求4所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述顶固螺栓(15)设有与中心轴(11)的螺孔(11.1)相配合的螺杆(15.1)，所述顶固螺栓(15)设有与圆形台板(14.1)相抵靠的螺帽(15.2)，所述螺帽(15.2)径向尺寸大于通孔(14.2)直径，所述螺帽(15.2)和液压千斤顶(13.2)分别位于圆形台板(14.1)两端。
6.根据权利要求5所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述轴承止环(12)具有与中心轴(11)侧壁同轴配合、并与中心轴(11)径向环面(11.2)相抵靠的止口环(12.1)，所述止口环(12.1)一端同轴设有抵靠在轴承(5)内侧的环形侧壁(12.2)，所述环形侧壁(12.2)内径R大于止口环(12.1)内径r。
7.根据权利要求6所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述轴承止环(12)由形状相同、尺寸相等的两部分组成。
8.根据权利要求7所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述液压千斤顶(13.2)沿液压套环(13)的圆环(13.1)周向均布；所述圆环(13.1)内圈设有与锥形轴套(4)上外螺纹相配合的内螺纹。
9.根据权利要求8所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述拆装第一锁紧螺母工具(16)具有套合在中心轴(11)外壁、与第一锁紧螺母(3)同轴相连的转动环(16.1)，所述转动环(16.1)周向端面上设有用于插入第一锁紧螺母(3)上沿周向均布的凹槽(3.1)的凸块(16.1.1)，所述转动环(16.1)侧壁上沿径向设有推杆(16.2)。
10.根据权利要求9所述的大型卧式反应釜非驱动端轴承总成拆卸设备，其特征在于：所述凸块(16.1.1)和推杆(16.2)均为两个，所述两个凸块(16.1.1)对称设置，所述两个推杆(16.2)对称设置，所述两个凸块(16.1.1)之间的连线与两个推杆(16.2)之间的连线垂直相交。
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Legal Events
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