CN212527586U - 一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具 - Google Patents

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陈照
王苏彪
毛颂庆
杨鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,包括向锥形轴套外径大的一端推动轴承的驱动环,所述驱动环具有与锥形轴套同轴配合的结构。本实用新型具有检修效率高、施工作业可靠性好、安全系数高的特点,可以广泛应用于石化行业。

Description

一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具
技术领域
本实用新型涉及石化行业,特别是涉及一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具。
背景技术
石化行业的JPP(Japan polypropylene Co.,Ltd,日本聚丙烯有限公司)装置中,大型卧式反应釜是重要的生产设备,对其良好的维护是顺利生产必不可少的程序。所述JPP装置大型卧式反应釜非驱动端轴承、密封装配图如图1所示,包括轴头中心设有螺孔11.1的中心轴11、设置在中心轴11前端的轴承箱盖板1、轴承箱2、第一锁紧螺母3以及通过第一锁紧螺母3与中心轴11同轴配合的锥形轴套4和轴承5,所述第一锁紧螺母3与锥形轴套4前端的螺纹相连,所述轴承5外侧同轴设有轴承箱2,经过中心轴11的径向环面11.2设有与中心轴11同轴配合的密封轴套9,所述密封轴套9通过第二锁紧螺母6与中心轴11固定,所述密封轴套9的尾部设有尘封填料10,所述密封轴套9的中部依次由内向外同轴设有骨架油封8和油封函7。参见图2至图3,锥形轴套4两端开口,内圈与中心轴11轴头配合,外圈(锥形面)与轴承5的锥形内圈配合,在自由状态下,锥形轴套4内圈与中心轴11间隙配合,锥形轴套4可以轻松套在中心轴11上,当安装轴承5时,随着轴承5向锥形轴套4外径尺寸大的一端运动,锥形轴套4内径变小,锁紧在中心轴11上,同时,轴承5的锥形内圈与锥形轴套4的锥形外圈之间的预紧力不断变大,轴承5锁紧在锥形轴套4上。
按照《生产装置长周期运行方案》要求,每年需分别对每台大型卧式反应釜进行至少一次检修,尤其是对非驱动端轴承的检修,而如何提高检修效率,确保受限空间施工作业的可靠性和安全性,是摆在大型卧式反应釜维保工作亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,使其具有检修效率高、施工作业可靠性好、安全系数高的特点。
本实用新型提供的一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,包括向锥形轴套外径大的一端推动轴承的驱动环,所述驱动环具有与锥形轴套同轴配合的结构。
在上述技术方案中,所述驱动环具有与锥形轴套同轴配合的圆环,所述圆环端面上设有沿圆环轴向设置的液压千斤顶,所述液压千斤顶的固定头嵌入圆环一端内,所述液压千斤顶设有与轴承外径大的一端相抵靠的伸缩端。
在上述技术方案中,所述液压千斤顶沿驱动环的圆环周向均布。
在上述技术方案中,所述圆环内圈设有与锥形轴套上外螺纹相配合的内螺纹。
在上述技术方案中,所述圆环环面上设有连接液压千斤顶与液压泵的径向注入口,所述径向注入口通过径向注入连通管与固定头固定相连。
在上述技术方案中,所述圆环端面上设有连接液压千斤顶与液压泵的轴向注入口,所述轴向注入口通过轴向注入连通管与固定头固定相连。
在上述技术方案中,所述径向注入连通管与固定头连接处设有径向注入O型圈。
在上述技术方案中,所述轴向注入连通管与固定头连接处设有轴向注入O型圈。
本实用新型一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,具有以下有益效果:通过使用本实用新型披露的上述专用工具,可以安全、可靠、高效率的完成大型卧式反应釜非驱动端轴承总成的检修工作。
附图说明
图1为现有的大型卧式反应釜非驱动端轴承密封装配总成示意图;
图2为现有大型卧式反应釜非驱动端轴承的锥形轴套的剖面示意图;
图3为图2的右视示意图;
图4为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具的整体配合结构示意图;
图5为本实用新型大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具中驱动环的结构示意图;
图6为图5的右视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
图1至图3中现有的大型卧式反应釜非驱动端轴承密封装配总成及其锥形轴套4的具体技术内容在背景技术中已有详细描述,在此不再赘述。
参见图4,本实用新型大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,包括向锥形轴套4外径大的一端推动轴承5的驱动环13,所述驱动环13具有与锥形轴套4同轴配合的结构。
参见图5至图6,所述驱动环13具有与锥形轴套4同轴配合的圆环13.1,所述圆环13.1端面上设有沿圆环13.1轴向设置的液压千斤顶13.2,所述液压千斤顶13.2的固定头13.2.1嵌入圆环13.1一端内,所述液压千斤顶13.2设有与轴承5外径大的一端相抵靠的伸缩端13.2.2。所述液压千斤顶13.2的驱动力为液压泵(图中未示出)注入的液压油。
所述液压千斤顶13.2沿驱动环13的圆环13.1周向均布。
所述圆环13.1内圈设有与锥形轴套4上外螺纹相配合的内螺纹。
所述圆环13.1环面上设有连接液压千斤顶13.2与液压泵的径向注入口13.3,所述径向注入口13.3通过径向注入连通管13.3.1与固定头13.2.1固定相连。
所述圆环13.1端面上设有连接液压千斤顶13.2与液压泵的轴向注入口13.4,所述轴向注入口13.4通过轴向注入连通管13.4.1与固定头13.2.1固定相连。
所述径向注入口13.3和轴向注入口13.4为与液压泵连接的快速接口(螺纹插入式),所述径向注入口13.3沿径向,所述轴向注入口13.4沿轴向,可以满足不同受限空间限制的安装要求,功能和结构都是一样的,只是位置不同。
所述径向注入连通管13.3.1与固定头13.2.1连接处设有径向注入O型圈13.3.2,防止液压油外漏,形成密闭空间。
所述轴向注入连通管13.4.1与固定头13.2.1连接处设有轴向注入O型圈13.4.2,防止液压油外漏,形成密闭空间。
所述驱动环13内圈为螺纹,与第一锁紧螺母3螺纹相同,使用时通过螺纹安装在锥形轴套4上。
所述驱动环固定工具14和单头螺栓15配合使用,所述单头螺栓15穿过驱动环固定工具14中间的通孔14.2、并紧固在中心轴11轴头螺孔11.1的内螺纹上,如图6所示。
本实用新型的具体操作过程如下:安装轴承5时,将驱动环13的设置方向与拆卸轴承5时的安装方向相反,并安装在锥形轴套4上,使驱动环13的液压千斤顶13.2伸缩端13.2.2与轴承5内圈相抵靠,使用液压泵(图中未示出)对驱动环13的液压千斤顶13.2打压,所述液压千斤顶13.2推动轴承5向内圈直径大的一端运动,锥形轴套4受压内径变小,故锁紧在中心轴11上,同时,轴承5的锥形内圈与锥形轴套4外圈的预紧力不断变大,轴承5被锁紧在锥形轴套4上。当轴承5内圈与锥形轴套4间达到指定的预紧力时,泄压,拆卸驱动环13,回装放松垫片(图中未示出),使用拆装锁紧螺母工具(图中未示出)将第一锁紧螺母3重新安装到锥形轴套4上,即完成轴承5的安装工作。具体安装方法参见图4所示。
在大型卧式反应釜的检修中,轴承5的安装是其中的难点,一般的常规方式完成不了轴承5的安装。安装轴承5时,需将液压工具13反向安装在锥形轴套44的螺纹上,使液压千斤顶13.2贴紧轴承5内圈,打压时液压千斤顶13.2伸长会均匀缓慢推动轴承5内圈向锥形轴套4大径方向移动(锥形轴套4不会动),使轴承5内圈膨胀0.09-0.11mm达到安装精度要求。这一高精度的安装要求和安装过程如果采用普通的方式很难实现,也保证不了安装质量,只有采用这种液压推进的方式可以很轻松的解决。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:包括向锥形轴套(4)外径大的一端推动轴承(5)的驱动环(13),所述驱动环(13)具有与锥形轴套(4)同轴配合的结构。
2.根据权利要求1所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述驱动环(13)具有与锥形轴套(4)同轴配合的圆环(13.1),所述圆环(13.1)端面上设有沿圆环(13.1)轴向设置的液压千斤顶(13.2),所述液压千斤顶(13.2)的固定头(13.2.1)嵌入圆环(13.1)一端内,所述液压千斤顶(13.2)设有与轴承(5)外径大的一端相抵靠的伸缩端(13.2.2)。
3.根据权利要求2所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述液压千斤顶(13.2)沿驱动环(13)的圆环(13.1)周向均布。
4.根据权利要求3所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述圆环(13.1)内圈设有与锥形轴套(4)上外螺纹相配合的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述圆环(13.1)环面上设有连接液压千斤顶(13.2)与液压泵的径向注入口(13.3),所述径向注入口(13.3)通过径向注入连通管(13.3.1)与固定头(13.2.1)固定相连。
6.根据权利要求5所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述圆环(13.1)端面上设有连接液压千斤顶(13.2)与液压泵的轴向注入口(13.4),所述轴向注入口(13.4)通过轴向注入连通管(13.4.1)与固定头(13.2.1)固定相连。
7.根据权利要求6所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述径向注入连通管(13.3.1)与固定头(13.2.1)连接处设有径向注入O型圈(13.3.2)。
8.根据权利要求7所述的大型卧式反应釜非驱动端检修后轴承安装工具,其特征在于:所述轴向注入连通管(13.4.1)与固定头(13.2.1)连接处设有轴向注入O型圈(13.4.2)。
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Granted publication date: 20210212

Pledgee: Qingshan Branch of Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: WUHAN JIAN'AN PETROCHEMICAL ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2022420000028

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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