CN203404515U - 一种快换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快换接头，包括公头（1）、母头（6）和螺母头（3），所述公头（1）与所述螺母头（3）通过螺纹连接，所述快换接头还包括旋转套（4），所述母头（6）通过该旋转套（4）可旋转地安装在所述螺母头（3）上。采用本实用新型的这种连接结构，可使接头连接后公头和母头还能相对转动，能实现接头相连两端需要相对转动的情况的连接，而且制作简单，安装方便。

Description

一种快换接头

技术领域

本实用新型涉及连接部件领域，具体地，涉及一种快换接头，更具体地，涉及一种可自旋转地快换接头。

背景技术

快换接头作为一种常见的工业产品配件，由于其一般不需要使用工具即可实现管道接头的快速、方便的连接和分离，加之其具备良好的密封性和互换性，广泛的应用于机械制造、建工、冶金、化工等领域。

图1为目前较常用的快换接头，主要由公头1、密封垫2、螺母头3和母头6组成。其公头1和母头6分别以扣压或卡箍的方式与软管连接，螺母头3套在母头6上，通过螺母头3与公头1上的螺纹配合将公头3与母头6压紧相连，公头1与母头6之间配以必要的密封圈2。这种接头结构虽然能将公头1和母头6连接起来，但是连接后，公头1和母头6不能相对转动，不适合接头一端需要经常翻转的工况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快换接头，该快换接头能够实现自旋转，从而适应于需要翻转的工况。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种快换接头，包括公头、母头和螺母头，所述公头与所述螺母头通过螺纹连接，其特征在于，所述快换接头还包括旋转套，所述母头通过该旋转套可旋转地安装在所述螺母头上。

优选地，所述母头套装在所述旋转套内，所述螺母头套装在所述旋转套外，并且所述母头与所述旋转套可转动地连接。

优选地，所述螺母头与所述旋转套压紧连接。

优选地，所述旋转套为圆柱形套筒结构。

优选地，所述旋转套的外圆周上形成有凸台，所述螺母头的内周面上对应地形成有卡套该凸台的凹槽结构。

优选地，所述旋转套的内周面上形成有凹槽，所述母头的外周上面对应地形成有容纳在该凹槽中的凸台结构。

优选地，所述凹槽形成在所述旋转套的内圆周的端部上，并且该凹槽的轴向长度大于所述母头上相对应的所述凸台结构的轴向长度。

优选地，所述旋转套和所述母头之间设置有第一密封件，所述第一密封件安装在形成于所述旋转套的内周面上的环形凹槽中。

优选地，所述旋转套和所述公头之间设置有第二密封件，所述第二密封件安装在形成于所述公头的端面上的环形凹槽中。

优选地，所述公头和所述母头分别形成为内孔结构或尾管结构，所述内孔结构形成有用于操作件或硬管插入连接的安装孔，所述尾管结构的外周面上形成有用于在软管连接时卡止该软管的卡止凸缘。

在本实用新型提供的快换接头中，由于母头通过旋转套可旋转地安装在螺母套上，即在接头连接后能够使得母头和公头之间的相对旋转，以使得分别连接在公头和母头上的部件能够实现相对转动，从而适应于需要翻转的工况，且结构简单易于实施。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据现有技术的普通快换接头的半剖视结构图；

图2是本实用新型优选实施方式提供的快换接头的半剖视结构图，其中公头为内孔结构；

图3是本实用新型优选实施方式提供的快换接头的半剖视结构图，其中，公头为尾管结构。

附图标记说明

1   公头         2   第二密封件

3   螺母头       4   旋转套

5   第一密封件   6   母头

7   操作件       8   凸台

9   凹槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，“轴向”是指快换接头中旋转套的旋转轴线方向的延伸方向，“径向”则垂直于“轴向”。

如图2和图3所示，本实用新型提供了一种快换接头，包括公头1、母头6和螺母头3，所述公头1与所述螺母头3通过螺纹连接，其中，为了实现本实用新型的目的，所述快换接头还包括旋转套4，所述母头6通过该旋转套4可旋转地安装在所述螺母头3上。

通过与现有技术的对比，可明显的看出本实用新型的快换接头在结构上的改进和创新，在本实用新型的快换接头中，由于母头通过旋转套可旋转地安装在螺母套上，使得接头在连接后，公头和母头之间还能够相对旋转，以使得分别连接在公头和母头上的部件能够实现相对转动，从而适应于需要翻转的工况，且结构简单易于实施。

在本实用新型的优选实施方式中，作为本实用新型提供的快换接头的整体结构，具体地，所述母头6套装在所述旋转套4内，所述螺母头3套装在所述旋转套4外，并且所述母头6与旋转套4可转动地连接。从而实现母头6和公头1的相对转动。其中作为一种实施例，优选地，螺母头3与旋转套4压紧固定连接，而母头6与旋转套4可转动地连接。更具体地，在本实用新型上述的技术方案中，旋转套4卡接、焊接等手段固定连接在螺母头3上，而旋转套4则通过相互配合的凹槽和凸台实现轴向限位，并且装配时设置有安装间隙，尤其是径向的安装间隙，因此所述母头6与所述旋转套4之间就不存在压紧固定的关系，从而即可实现母头6可相对旋转套4的旋转，又能够不使母头6从螺母头3中脱落。下面将结合旋转套的结构更具体地描述母头6、旋转套4和螺母头3之间的安装关系。

如图2和图3所示，在本实用新型的快换接头中，所述旋转套4为圆柱形套筒结构。以适应圆形的母头，在其他未提及的实施方式中，当母头为异型结构，例如矩形、三角形等非圆剖面形状时，对应地旋转套4也可以为其他形状，对于这种变形同样应落在本实用新型的保护范围中。具体地，在优选的情况下，所述旋转套4的外圆周上形成有凸台8，所述螺母头3的内周面对应地形成有卡套该凸台8的凹槽结构；所述旋转套4的内周面上形成有凹槽9，所述母头6的外周面上对应地形成有容纳在该凹槽9中的凸台结构。通过这种结构，可方便的实现螺母头3与旋转套4，旋转套4与母头6之间的卡接，从而实现相应部件轴向定位，且制作简单、安装方便。另外，为了更好地实现母头3和旋转套4之间的旋转，优选地，所述旋转套4内圆周端部上的凹槽9的轴向长度大于相对应的母头6的凸台结构的轴向长度，从而使得母头6和公头1之间存在轴向的安装间隙，以更好地实现二者之间的相对旋转。

在本实用新型的快换接头中，通过旋转套4与公头1及母头6的分别密封来实现所述快换接头的密封。在本实用新型的技术方案中，优选地，所提及的密封件均可采用本领域内公知的密封圈等密封件实现，该密封圈可选用橡胶等其他弹性材质构成。具体地，所述旋转套4和所述母头6之间设置有第一密封件5；旋转套4和所述公头1之间设置有第二密封件2。

在上述优选的技术方案中，各个密封件可以有多种设置形式。优选地，所述旋转套4和所述母头6之间设置的第一密封件5安装在形成于所述旋转套4的内周面上的环形凹槽中；所述旋转套4和所述公头1之间设置的第二密封件2安装在形成于所述公头1与所述旋转套4对应的端面上的环形凹槽中。当然，在本实用新型中的各个密封件的设置并不局限于上述方案，还可以采取其他的形式。例如，所述第一密封件5的安装凹槽并不局限于形成在所述旋转套4的内周面上，也可以形成于所述母头6外周面上，这时所述第一密封件5也可以安装在形成于所述母头6外周面上的环形凹槽中；同理，所述第二密封件2也不局限于安装在所述公头1端面上的环形凹槽中。对于本领域技术人员能够想到的其他变形方式均应落在本实用新型的保护范围中。

另外，为了方便连接各种部件，在本实用新型的快换接头中，所述公头1和所述母头6分别形成为内孔结构或尾管结构，图2显示了本实用新型的公头1为内孔结构的一种具体实施方案，此时所述内孔结构形成有用于操作件7或硬管插入连接的安装孔，这种实施方案下，公头1可以与所述操作件7（如砂浆泵喷枪）或所述硬管采用焊接的方式连接。图3是本实用新型的公头为尾管结构的一种具体实施方案，此时所述尾管结构的外周面上形成有用于在软管连接时卡止该软管的卡止凸缘，这种方案下，公头1可以通过扣压或卡箍的方式与软管相连。在上述两种与外部件连接的方案中，母头6均采用带有尾管的结构，可以通过扣压或卡箍的方式与软管相连。当然，在本实用新型的实施方案中，所述母头外连接结构并不局限于这种形式，也可采用内孔结构。

此外，本实用新型的快换接头也并不局限于某种适用场合，可以砂浆泵的施工配件，也可以在任何能够使用到这种快接结构的场合使用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种快换接头，包括公头（1）、母头（6）和螺母头（3），所述公头（1）与所述螺母头（3）通过螺纹连接，其特征在于，所述快换接头还包括旋转套（4），所述母头（6）通过该旋转套（4）可旋转地安装在所述螺母头（3）上。 

2.根据权利要求1所述的快换接头，其特征在于，所述母头（6）套装在所述旋转套（4）内，所述螺母头（3）套装在所述旋转套（4）外，并且所述母头（6）与所述旋转套（4）可转动地连接。 

3.根据权利要求2所述的快换接头，其特征在于，所述螺母头（3）与所述旋转套（4）压紧连接。 

4.根据权利要求2或3所述的快换接头，其特征在于，所述旋转套（4）为圆柱形套筒结构。 

5.根据权利要求4所述的快换接头，其特征在于，所述旋转套（4）的外圆周上形成有凸台（8），所述螺母头（3）的内周面对应地形成有卡套该凸台（8）的凹槽结构。 

6.根据权利要求4所述的快换接头，其特征在于，所述旋转套（4）的内周面上形成有凹槽（9），所述母头（6）的外周面对应地形成有容纳在该凹槽（9）中的凸台结构。 

7.根据权利要求6所述的快换接头，其特征在于，所述凹槽（9）形成在所述旋转套（4）的内圆周的端部上，并且该凹槽（9）的轴向长度大于所 述母头（6）上相对应的所述凸台结构的轴向长度。 

8.根据权利要求2所述的快换接头，其特征在于，所述旋转套（4）和所述母头（6）之间设置有第一密封件（5），所述第一密封件（5）安装在形成于所述旋转套（4）的内周面上的环形凹槽中。 

9.根据权利要求2、3、8中任意一项所述的快换接头，其特征在于，所述旋转套（4）和所述公头（1）之间设置有第二密封件（2），所述第二密封件（2）安装在形成于所述公头（1）的端面上的环形凹槽中。 

10.根据权利要求1所述的快换接头，其特征在于，所述公头（1）和所述母头（6）分别形成为内孔结构或尾管结构，所述内孔结构形成有用于操作件或硬管插入连接的安装孔，所述尾管结构的外周面上形成有用于在软管连接时卡止该软管的卡止凸缘。 

Images