CN214280301U - 一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，不仅能够实现带线缆设备方与舱体间之间的密封，且能够快速无损伤地进行反复拆卸与安装；该压缆密封结构包括：密封底座、外螺套、压缆螺套以及压缆螺塞；安装时，首先将密封底座安装在密封舱体上，然后将舱内电缆段从密封底座引出；然后将压缆密封段用压缆螺套、压缆密封O型圈以及压缆螺塞完成压缆密封；然后将从密封底座引出的舱内电缆段与从压缆螺塞引出的压缆密封段连接；最后将压缆螺套与密封底座对接，最后将外螺套拧紧在压缆螺套和密封底座外部。该压缆密封结构可根据设备所接电缆的规格设计成不同大小从而达到密封效果，根据实际密封需要采用不同的密封底座便可实现端面密封或径向密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缆密封结构，具体涉及一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，属于机械设计技术领域。
背景技术
对于水下含电缆设备的线缆端与其它密封舱体的密封连接问题，传统解决方法是通过压缆密封，需要设计人员根据设备线缆端的电缆粗细专门设计加工压缆密封结构和压缆橡胶垫圈，在安装时要根据设备安装位置选定好压缆位置，然后用压缆密封装置将电缆压紧密封。
上述传统方法的不足在于：一旦完成压缆密封装配，若要拆卸设备，就需要更换压缆密封圈并且要更换压缆位置，因为压缆部位及压缆密封圈极可能发生了不可逆变形，而设备所含线缆长度有限，所以这种压缆密封方式不允许多次拆卸。另外，这种密封方式使得该含线缆设备不方便在不同产品之间互换安装利用，造成设备使用效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，不仅能够实现带线缆设备方与舱体间之间的密封，且能够快速无损伤地进行反复拆卸与安装。
本实用新型的技术方案为：一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构：包括：密封底座、外螺套、压缆螺套以及压缆螺塞；
所述密封底座密封安装在密封舱体上，舱内电缆段从所述密封底座引出；
带线缆设备的压缆密封段位于所述压缆螺塞的中心孔内，所述压缆螺塞同轴套装在所述压缆螺套的中心孔内，并与所述压缆螺套内圆周面螺纹连接；所述压缆螺塞的下端面与所述压缆螺套底部过孔的内底面之间设置有压缆密封O型圈；
所述压缆密封段从所述压缆螺塞中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段连接；
所述外螺套同轴套装在同轴对接的所述密封底座和所述压缆螺套的外部，并分别与所述密封底座和所述压缆螺套螺纹连接；
所述密封底座和所述压缆螺套分别通过其外圆周面上的密封圈实现与所述外螺套之间的密封。
优选的，所述密封底座为端面密封底座；
所述端面密封底座为阶梯轴，其轴肩处端面上设置有环形槽用于安装端面密封O型圈，直径较大轴段的外圆周面上设置有密封底座径向O型圈用于实现与所述外螺套之间的密封；
所述端面密封底座通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
优选的，所述密封底座为径向密封底座；
所述径向密封底座为阶梯轴，其直径较大轴段的外圆周面上设置有两个密封底座径向O型圈，分别用于实现与密封舱体和外螺套之间的密封；
所述径向密封底座通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
优选的，所述压缆螺套的一端通过所述密封座的端部进行轴向定位，另一端通过所述外螺套的内底面进行轴向定位。
优选的，所述压缆密封段从所述压缆螺塞中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段通过接插件相连。
优选的，所述压缆密封段从所述压缆螺塞中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段焊接。
优选的，需要拆卸带线缆设备时，直接拧开外螺套，然后断开压缆密封段与所述舱内电缆段之间的连接即可。
有益效果：
(1)采用本实用新型的压缆密封结构能够快速、可重复安装拆卸需要压缆密封的设备电缆段，且重新安装时不需要更换压缆密封垫圈，具有快速、可重复安装拆卸、可靠性高的优点。
(2)该压缆密封结构可根据设备所接电缆的规格设计成不同大小从而达到密封效果，根据实际密封需要采用不同的密封底座便可实现端面密封或径向密封。
附图说明
图1为实施例1中压缆密封结构的示意图；
图2为实施例2中径向密封底座的结构示意图。
其中：1-端面密封底座、2-端面密封O型圈、3-密封底座径向O型圈、4-外螺套、5-压缆螺套、6-压缆螺塞、7-压缆密封段、8-压缆螺套O型圈、9-压缆密封O型圈、10-电缆接头处、11-舱内电缆段、12-径向密封底座
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例1：
为解决传统压缆密封方法不能方便快捷地多次拆卸安装并且需要更换压缆密封橡胶垫圈和安装位置的问题，本实施例提出一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构。
该压缆密封结构适用于水下设备线缆进出舱密封，通过该密封结构，将线缆压缆后的密封转换为端面密封方式，从而使得该线缆连接的设备可以方便进行反复安装和拆卸；电缆水密密封段与舱内电缆段的连接可以采用小型接插件连接方式，也可以采用焊接方式；舱内电缆段可以轻松塞入舱内或抽出。
如图1所示，本实施例提供的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构采用端面密封的方式，包括：端面密封底座1、外螺套4、压缆螺套5以及压缆螺塞6。
其中端面密封底座1为阶梯轴，其中心孔为阶梯孔(其中直径较大轴段对应的孔径较大)；端面密封底座1轴肩处端面上设置有环形槽用于安装端面密封O型圈2，直径较大轴段的外圆周面上设置有环形槽用于安装密封底座径向O型圈3；端面密封底座1的两个轴段上均加工有外螺纹；使用时，端面密封底座1通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
外螺套4为底部开口，顶部加工有过孔的中空结构；
压缆螺套5为底部加工有过孔，顶部开口的中空结构；
压缆螺塞6为两端开口的中空结构，其外圆周面上加工有外螺纹。
该压缆密封结构的整体连接关系为：
压缆螺套5一端同轴套装在端面密封底座1直径较大轴段内部，外螺套4通过与端面密封底座1直径较大端的外螺纹螺纹配合，同轴套装在端面密封底座1直径较大轴段以及压缆螺套5的外部。压缆螺套5的下端通过其外圆周面上的轴肩与端面密封底座1直径较大轴段端部对接实现对压缆螺套5的轴向定位，上端通过与外螺套4顶部过孔的内底面抵触实现轴向定位；外螺套4与端面密封底座1之间通过密封底座径向O型圈3实现密封；压缆螺套5与外螺套4之间通过压缆螺套O型圈实现密封。
压缆螺塞6穿过外螺套4顶部过孔同轴套装在压缆螺套5内部，并与压缆螺套5内圆周面螺纹连接；且在压缆螺塞6的下端面与压缆螺套5底部过孔的内底面之间设置有压缆密封O型圈9。
压缆密封段7位于压缆螺塞6的中心孔内，通过端面密封底座1、压缆螺套5、压缆密封O型圈9以及压缆螺塞6实现压缆密封；舱内电缆段11从端面密封底座1引出后与从压缆螺塞6中引出的压缆密封段7相连(如图1中的电缆接头处10)；连接方式可以为通过小型接插件连接或直接焊接。
该压缆密封结构的安装过程为：
步骤一、将端面密封底座1(含端面密封O型圈2和密封底座径向O型圈3)安装在密封舱体上，端面密封底座1与密封舱体之间通过端面密封O型圈2密封；然后将舱内电缆段11从端面密封底座1引出，此步骤用于在舱体接线孔安装端面密封底座1，直接通过端面密封底座1上的螺纹安装即可。
步骤二、将压缆密封段7用压缆螺套5、压缆密封O型圈9以及压缆螺塞6完成压缆密封，然后留出接线长度，由此形成压缆密封转换头；此步骤用于给设备拆卸端做压缆密封转换头，以便与端面密封底座1连接。
步骤三、从端面密封底座1引出的舱内电缆段11与设备压缆密封段7的引线(即压缆密封段7留出的接线)在图1所示的电缆接头处10连接，此步骤完成舱内线缆与设备线缆的对接。
步骤四、将压缆螺套5与端面密封底座1对接，最后将外螺套4拧紧在压缆螺套5和端面密封底座1外部。自此，就完成了该压缆密封结构的总体装配。
需要拆卸设备时，直接拧开外螺套4，然后从电缆接头处10断开设备压缆密封段7与舱内电缆段11之间的连接即可。
实施例2：
本实施例中的压缆密封结构与上述实施例1去区别仅在于密封底座的结构形式不同。
本实施例中采用如图2所示的径向密封底座12替换实施例1中的端面密封底座1；通常当密封舱体壁厚较薄时只能采用端面密封(即实施例1中的端面密封底座1)，较厚时端面密封和径向密封均可。
本实施例提供的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构采用径向密封的方式，包括：径向密封底座12、外螺套4、压缆螺套5以及压缆螺塞6。
如图2所示，其中径向密封底座12为阶梯轴，其中心孔为阶梯孔(其中直径较大轴段对应的孔径较大)；径向密封底座12直径较大轴段的外圆周面上设置有两个密封底座径向O型圈，分别用于与密封舱体和外螺套4之间的密封。
径向密封底座12的两个轴段上均加工有外螺纹；使用时，径向密封底座12通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
本实施例中外螺套4、压缆螺套5以及压缆螺塞6的结构以及各部件之间的连接关系均与上述实施例1相同。
综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，包括：密封底座、外螺套(4)、压缆螺套(5)以及压缆螺塞(6)；
所述密封底座密封安装在密封舱体上，舱内电缆段(11)从所述密封底座引出；
带线缆设备的压缆密封段(7)位于所述压缆螺塞(6)的中心孔内，所述压缆螺塞(6)同轴套装在所述压缆螺套(5)的中心孔内，并与所述压缆螺套(5)内圆周面螺纹连接；所述压缆螺塞(6)的下端面与所述压缆螺套(5)底部过孔的内底面之间设置有压缆密封O型圈(9)；
所述压缆密封段(7)从所述压缆螺塞(6)中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段(11)连接；
所述外螺套(4)同轴套装在同轴对接的所述密封底座和所述压缆螺套(5)的外部，并分别与所述密封底座和所述压缆螺套(5)螺纹连接；
所述密封底座和所述压缆螺套(5)分别通过其外圆周面上的密封圈实现与所述外螺套(4)之间的密封。
2.如权利要求1所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，所述密封底座为端面密封底座(1)；
所述端面密封底座(1)为阶梯轴，其轴肩处端面上设置有环形槽用于安装端面密封O型圈(2)，直径较大轴段的外圆周面上设置有密封底座径向O型圈(3)用于实现与所述外螺套(4)之间的密封；
所述端面密封底座(1)通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
3.如权利要求1所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，所述密封底座为径向密封底座(12)；
所述径向密封底座(12)为阶梯轴，其直径较大轴段的外圆周面上设置有两个密封底座径向O型圈，分别用于实现与密封舱体和外螺套(4)之间的密封；
所述径向密封底座(12)通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
4.如权利要求1所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，所述压缆螺套(5)的一端通过所述密封底座的端部进行轴向定位，另一端通过所述外螺套(4)的内底面进行轴向定位。
5.如权利要求1或2或3所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，所述压缆密封段(7)从所述压缆螺塞(6)中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段(11)通过接插件相连。
6.如权利要求1或2或3所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，所述压缆密封段(7)从所述压缆螺塞(6)中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段(11)焊接。
7.如权利要求1或2或3所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，需要拆卸带线缆设备时，直接拧开外螺套(4)，然后断开压缆密封段(7)与所述舱内电缆段(11)之间的连接即可。
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|---|---|---|---|---|
| CN114823006A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-07-29 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种用于脐带缆密封装置回收工具 |
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2020
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