CN217776876U - 电机轴承拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种电机轴承拆装工具，包括轴承拆装液压固定盘，轴承拆装液压固定盘上螺纹连接有液压驱动器，轴承拆装液压固定盘上垂直连接有两根拉杆，拉杆关于液压驱动器对称设置；在安装轴承状态下，液压驱动器的气缸驱动端与安装结构接触，安装结构与电机主轴连接；在拆卸轴承状态下，拉杆连接有拆卸结构，拆卸结构与电机主轴连接。能够简单快捷的拆装电机轴承，节省操作时间，且拆装过程中不会对轴承造成损伤，又消除了拆装过程中存在的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆装工具，特别是一种电机轴承拆装工具，属于机械加工技术领域。
背景技术
工厂车间的电机轴承是在电机传动过程中起固定和减小摩擦的重要部件，承载着负载，支撑着电机主轴，使电机转子可以平稳的旋转。
随着车间设备电机使用年限的增加，需要做预防维护，定期更换电机轴承，拆装轴承需要借助拉马器、手锤、铜棒等辅助工具。
三爪拉马与轴承的接触点为轴承外圈，拆卸时，易使轴承外圈脱落，内圈卡在轴上，一旦轴承外圈脱落，内圈卡在轴上，就需使用角磨机打磨内圈，以将轴承拆下，这一过程又极易损伤电机主轴。
铜棒与轴承同样为点接触，安装时，易造成轴承安装不良，内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心，甚至导致轴承内圈及滚动体轻微损伤，这样安装的轴承运行一段时间后，振动值及发热量明显增加，需要再次对其进行拆卸检查。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机轴承拆装工具，能够克服现有技术的缺陷，能够简单快捷的拆装电机轴承，节省操作时间，且拆装过程中不会对轴承造成损伤，又消除了拆装过程中存在的安全隐患。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：电机轴承拆装工具，包括轴承拆装液压固定盘，轴承拆装液压固定盘上螺纹连接有液压驱动器，轴承拆装液压固定盘上垂直连接有两根拉杆，拉杆关于液压驱动器对称设置；
在安装轴承状态下，液压驱动器的气缸驱动端与安装结构接触，安装结构与电机主轴连接；
在拆卸轴承状态下，拉杆连接有拆卸结构，拆卸结构与电机主轴连接。
所述的安装结构包括轴承安装套筒，轴承安装套筒一侧端面为开口端，开口端内嵌有垫圈，电机主轴位于轴承安装套筒的腔体内。
所述的拆卸结构包括对夹式轴承拆卸护套，对夹式轴承拆卸护套中心处设置有轴承定位孔，电机主轴贯穿轴承定位孔后与液压驱动器的驱动气缸端部接触。
所述的对夹式轴承拆卸护套的侧表面通过螺母固定在拉杆上。
所述的螺母采用蝶形螺母。
所述的液压驱动器的轴线与轴承拆装液压固定盘轴线重合。
本实用新型带来的有益效果为：
本实用新型通过轴承拆装液压固定盘与对夹式轴承拆卸护套配合，用于轴承拆卸，通过轴承拆装液压固定盘与轴承安装套筒配合，用于轴承安装，满足了一种工具同时具备了拆装轴承的功能。
本实用新型在拆装电机轴承时，轴承安装套筒和对夹式轴承拆卸护套与轴承接触，使工具与轴承始终为面接触，避免轴承损伤。
本实用新型的螺母为蝶形螺母，操作简单方便。
本实用新型重量轻，结构简单，能够满足75KW功率电机轴承的拆装。
附图说明
图1为电机轴承安装状态下结构示意图。
图2为电机轴承拆卸状态下结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，电机轴承拆装工具，包括轴承拆装液压固定盘1，轴承拆装液压固定盘1上螺纹连接有液压驱动器2，液压驱动器2的轴线与轴承拆装液压固定盘1轴线重合，轴承拆装液压固定盘1上垂直连接有两根拉杆3，拉杆3关于液压驱动器2对称设置。
在安装轴承状态下，液压驱动器2的气缸驱动端连接有轴承安装套筒4，轴承安装套筒4一侧端面为开口端5，开口端5内嵌有垫圈6，根据电机主轴8和轴承安装套筒4的间距选择合适壁厚的垫圈6，轴承安装套筒4、液压驱动器2的驱动气缸和电机主轴8同轴，保证液压驱动器2施加的力平衡，使轴承7可以位置准确的安装到电机主轴8的外圆周，不会发生位置偏移，保证安装精度。
在安装过程中，轴承7套装到电机主轴8的外圆周，将轴承安装套筒4的开口端5与轴承7接触，轴承安装套筒4的另一端与液压驱动器2的气缸驱动端接触，拉杆3端部顶紧电机9的侧壁，启动液压驱动器2，轴承安装套筒4在液压驱动器2的驱动下，沿电机主轴8的长度方向向电机9的方向运动，到达合适位置后停止液压驱动器2的运行。
如图2所示，在拆卸轴承状态下，拉杆3靠近电机9一端连接有对夹式轴承拆卸护套10，对夹式轴承拆卸护套10中心处设置有轴承定位孔11，电机主轴8贯穿轴承定位孔11后与液压驱动器2的驱动气缸端部接触，对夹式轴承拆卸护套10的侧表面通过螺母12固定，避免对夹式轴承拆卸护套10从拉杆3上脱落。
所述的螺母12采用蝶形螺母，操作简单方便。
在拆卸过程中，先将拉杆3放置在准备拆卸轴承的位置，再将对夹式轴承拆卸护套10与拉杆3位置固定，固定过程中确保轴承7位于轴承定位孔11内，然后通过螺母12锁紧对夹式轴承拆卸护套10与拉杆3的位置，启动液压驱动器2，对夹式轴承拆卸护套10在拉力作用下将轴承7拉离电机主轴8。
实施例一：
对6316轴承对其进行拆卸时，首先将对夹式轴承拆卸护套10安装到电机轴承7里侧，随后需要用拉杆3将轴承拆装液压固定盘1与对夹式轴承拆卸护套10连接到一起，再安装液压驱动器2，保证液压驱动器2顶尖与电机主轴8端面垂直，校对完毕后，通过扳动液压扳手，缓慢将轴承拆卸下来。
实施例二：
对6316轴承对其进行安装时，首先需要将连杆3安装到电机9外壳螺栓孔上，然后将轴承安装套筒4安装到电机主轴8上，随后将带有液压驱动器2的拆装液压固定盘1安装到连杆3上，保证拆装液压固定盘1与电机主轴8端面平行，最后通过搬动液压杆来推动轴承安装套筒4，缓慢将轴承7安装到位。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.电机轴承拆装工具，其特征在于：包括轴承拆装液压固定盘（1），轴承拆装液压固定盘（1）上螺纹连接有液压驱动器（2），轴承拆装液压固定盘（1）上垂直连接有两根拉杆（3），拉杆（3）关于液压驱动器（2）对称设置；
在安装轴承状态下，液压驱动器（2）的气缸驱动端与安装结构接触，安装结构与电机主轴（8）连接；
在拆卸轴承状态下，拉杆（3）连接有拆卸结构，拆卸结构与电机主轴（8）连接。
2.如权利要求1所述的电机轴承拆装工具，其特征在于：所述的安装结构包括轴承安装套筒（4），轴承安装套筒（4）一侧端面为开口端（5），开口端（5）内嵌有垫圈（6），电机主轴（8）位于轴承安装套筒（4）的腔体内。
3.如权利要求1所述的电机轴承拆装工具，其特征在于：所述的拆卸结构包括对夹式轴承拆卸护套（10），对夹式轴承拆卸护套（10）中心处设置有轴承定位孔（11），电机主轴（8）贯穿轴承定位孔（11）后与液压驱动器（2）的驱动气缸端部接触。
4.如权利要求3所述的电机轴承拆装工具，其特征在于：所述的对夹式轴承拆卸护套（10）的侧表面通过螺母（12）固定在拉杆（3）上。
5.如权利要求4所述的电机轴承拆装工具，其特征在于：所述的螺母（12）采用蝶形螺母。
6.如权利要求1所述的电机轴承拆装工具，其特征在于：所述的液压驱动器（2）的轴线与轴承拆装液压固定盘（1）轴线重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221937847.9U CN217776876U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 电机轴承拆装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221937847.9U patent/CN217776876U/zh active Active
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