CN212514405U - 一种焊缝缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊缝缺陷检测装置，包括支撑装置、升降装置、推动装置、收集箱，支撑装置设有底座，底座上方一侧设有支撑板，支撑板上设有横梁一，底座另一侧设有传送带，横梁一上设有上位机，底座外侧设有升降装置，升降装置上设有横梁二，横梁二的两端固定在升降装置活动部位的侧面，横梁二上设有超声波焊缝缺陷检测仪，支撑板靠近传动带的一侧上设有推动机构，推动机构设有箱体，箱体固定在支撑板的一侧，箱体内设有气缸，气缸的活动部位连接圆形块，圆形块的另一侧通过连杆连接推板，气缸的下端设有开关，开关在圆形块的活动范围内，传送带的输出端和推动机构的输出端设有收集箱，结构简单，操作方便，有效节省人力的消耗，提升了效率。

Description

一种焊缝缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置，具体为一种焊缝缺陷检测装置。

背景技术

焊接技术已经应用于各种领域，但在焊接的时候会因为外界因素导致焊接的质量有一定的影响，焊缝处会无可避免的产生一系列问题，例如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等，这些缺陷可能会导致一些中的事故发生，这就需要对焊缝后的缺陷进行检测，及时挑出产次品。

传统的焊缝缺陷检测方法是通过目测或者仪器对产品进行检测，一旦发现残次品需要通过人为将残次品和成品进行分类，这不仅需要消耗大量的人力，还影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊缝缺陷检测装置，已解决上述技术背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑装置、升降装置、推动机构、收集箱，所述支撑装置设有底座，所述底座的一端的上方设有支撑板，所述支撑板上方的一侧设有横梁一，其特征在于，所述底座上设有传送带，所述横梁一上设有上位机，所述底座外部的两侧均设有升降装置，所述升降装置的活动部位设有横梁二，所述横梁二的两端固定在升降装置活动部位的侧面，且两端均水平垂直，所述横梁二上设有超声波焊缝缺陷检测仪，所述超声波焊缝缺陷检测仪和上位机电性连接，所述支撑板靠近传送带的一侧上设有推动机构，所述推动机构包括箱体、气缸、圆形块、连杆、推板、开关，所述箱体固定在支撑板的一侧，所述箱体内设有气缸，所述气缸和上位机电性连接,所述气缸的活动部位连接圆形块，所述圆形块的另一侧通过连杆连接推板，所述气缸的下端设有开关，所述开关在圆形块的活动范围内，所述开关和传送带通过导线连接，所述传送带的输出端和推动机构的输出端设有收集箱。

作为本实用新型进一步方案：所述传送带上设有等距的定位线，每两个定位线视为一个放产品的框架，这个框架的范围对应着超声波焊缝缺陷检测仪的检测范围和推动机构的推出范围。

作为本实用新型进一步方案：所述箱体靠近推板的一侧，上下两端均设有限位块，确保气缸的活动范围可以控制，根据限位块安装的位置来实现限制气缸的活动范围。

作为本实用新型进一步方案：所述收集箱内设有斜面，下端铺设了一层橡胶垫层，所述收集箱的外部下端设有4个刹车轮，通过斜面可以对产品进行缓冲，下面的橡胶垫层对产品进行了保护，通过刹车轮实现产品轻松的搬运，同时通过刹车轮能将收集箱放在指定的位置。

作为本实用新型进一步方案：所述传送带在启动时，圆形块会对开关进行挤压，当圆形块远离开关后，传送带会停止运动，通过松开和按压开关可以实现出现残次品时传送带会停止运动。

本实用新型提出了一种焊缝缺陷检测装置，具备以下有益效果：

1.通过传送带、推动机构、上位机、超声波焊缝缺陷检测仪的设置，可以将焊接好出来的产品放上传送带，将产品移运到超声波焊缝缺陷检测仪的范围，然后对其进行检测，若发现该产品出现了问题，这时圆形块会远离开关，传送带停止运动，上位机会对气缸发出指令，推动机构会将出现问题的产品推出传送带，推出之后，圆形块会回到原来的位置，对开关进行挤压，从而启动传送带，这样进行检测不仅减少了人力的消耗，还大大提高了检测效率，同时能将成品和残次品进行分类。

2.通过在传送带的输出端和推动机构的推出位置均设有一个收集箱，实现残次品和成品进行了分类收集起来，且收集箱内设有斜面、橡胶垫层、刹车轮，通过斜面和橡胶垫层保护了产品，不会因为掉落出现损坏，通过刹车轮方便后期的移运，该轮子具有刹车固定作用，实现收集箱固定指定的位置无法自己移动，只能通过人为进行移动，实现了对产品的移运，减少了人力的消耗。

3.超声波焊缝缺陷检测仪上端固定连接了全螺纹螺栓，横梁二上设有与其对应的通孔，通过螺母配套使用，实现超声波焊缝缺陷检测仪可以通过调节螺母进行更换，方便后期的维修，且横梁二的两端固定在升降装置的活动部位，实现根据产品的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型3的结构示意图；

图4为本实用新型4的结构示意图；

图中：1.支撑装置；101.底座；102.支撑板；103.横梁一；104.传送带；105. 上位机；106.定位线；2.升降装置；201.横梁二；202.超声波焊缝缺陷检测仪； 203.全螺纹螺栓；204.螺母；3.推动机构；301.箱体；302.气缸；303.圆形块； 304.连杆；305.推板；306.开关；307.限位块；4.收集箱；401.斜面；402.橡胶垫层；403.刹车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种焊缝缺陷检测装置，包括支撑装置1、升降装置2、推动机构3、收集箱4，支撑装置1设有底座101，底座101的一端的上方设有支撑板102，支撑板102上方的一侧设有横梁一103，底座101 上设有传送带104，横梁一103上设有上位机105，上位机105是常规现有技术，底座101外部的两侧均设有升降装置2，升降装置2的活动部位设有横梁二201，横梁二201的两端固定在升降装置2活动部位的侧面，且两端均水平垂直，横梁二201上设有“BK28-NDT610”型超声波焊缝缺陷检测仪202，超声波焊缝缺陷检测仪202的上侧固定连接全螺纹螺柱203，横梁二201上设有与其对应的通孔，通过螺母204配套使用，若在使用过程中出现检测仪损坏，通过旋转螺母204实现方便更换超声波焊缝缺陷检测仪202，超声波焊缝缺陷检测仪202和上位机105电性连接，支撑板102靠近传送带104的一侧上设有推动机构3，推动机构3包括箱体301、气缸302、圆形块303、连杆 304、推板305、开关306，箱体301固定在支撑板102的一侧，箱体301内设有气缸302，气缸302是采用常规电控气缸，属于现有技术，气缸302和上位机105电性连接，气缸302的活动部位连接圆形块303，圆形块303的另一侧通过连杆304连接推板305，气缸302的下端设有开关306，开关306在圆形块303的活动范围内，传送带104在启动时，圆形块303会对开关306进行挤压，当圆形块303远离开关306后，传送带104会停止运动，通过松开和按压开关306可以实现出现残次品时传送带104会停止运动，开关306和传送带104通过导线连接，箱体301靠近推板305的一侧，上下两端均设有限位块307，确保气缸302的活动范围可以控制，根据限位块307安装的位置来实现限制气缸307的活动范围，传送带104的输出端和推动机构3的输出端设有收集箱4，收集箱4内设有斜面401，下端铺设了一层橡胶垫层402，收集箱4的外部下端设有4个刹车轮403，通过斜面401可以对产品进行缓冲，下面的橡胶垫层402对产品进行了保护，通过刹车轮403实现产品轻松的搬运，同时通过刹车轮403能将收集箱4放在指定的位置，传送带104上设有等距的定位线106，每两个定位线106视为一个放产品的框架，这个框架的范围对应着超声波焊缝缺陷检测仪202的检测范围和推动机构3的推出范围。

具体工作过程:将仪器启动，将焊接好的产品放上传送带104，当产品传输到超声波焊缝缺陷检测仪202的检测范围内，该检测仪202对其进行检测，若检测数据不达标，上位机105对气缸302发出指令进行推动，气缸302会带动推板305向前推，这时推动机构3内的圆形块303会对开关306松开压力，传送带104会停止运动，推动机构3将产品推出传送带104，推出之后圆形块303会回到原来的位置，圆形块303按动开关306，传送带104开始运作，若检测产品没有问题，则推动机构3不会启动，产品会沿着传送带104一直向前，传送带104上设有等距的定位线106，每两个定位线106放一个产品，两根定位线106的范围是超声波焊缝缺陷检测仪202的范围和推送装置3的推出范围，放完一个产品之后，等待另一根定位线106再放产品，以此类推，因传送带104和推动机构3的输出端均设有一个收集箱4，残次品和成品会进入指定的收集箱4，这样就完成了分类，收集箱4内设有斜面401，橡胶垫层 402，则不管是残次品和成品进入收集箱4内不会受到任何损伤，收集箱4下端又设有刹车轮403，实现了对产品的移运，且具有刹车作用，收集箱4固定在指定的位置无法自己移动，只能通过人为进行移动，若超声波焊缝缺陷检测仪202有故障，可通过调节螺母204将其进行拆下更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围`内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种焊缝缺陷检测装置，包括支撑装置(1)、升降装置(2)、推动机构(3)、收集箱(4)，所述支撑装置(1)设有底座(101)，所述底座(101)的一端的上方设有支撑板(102)，所述支撑板(102)上方的一侧设有横梁一(103)，其特征在于，所述底座(101)上设有传送带(104)，所述横梁一(103)上设有上位机(105)，所述底座(101)外部的两侧均设有升降装置(2)，所述升降装置(2)的活动部位设有横梁二(201)，所述横梁二(201)的两端固定在升降装置(2)活动部位的侧面，且两端均水平垂直，所述横梁二(201)上设有超声波焊缝缺陷检测仪(202)，所述超声波焊缝缺陷检测仪(202)和上位机(105)电性连接，所述支撑板(102)靠近传送带(104)的一侧上设有推动机构(3)，所述推动机构(3)包括箱体(301)、气缸(302)、圆形块(303)、连杆(304)、推板(305)、开关(306)，所述箱体(301)固定在支撑板(102)的一侧，所述箱体(301)内设有气缸(302)，所述气缸(302)和上位机(105)电性连接,所述气缸(302)的活动部位连接圆形块(303)，所述圆形块(303)的另一侧通过连杆(304)连接推板(305)，所述气缸(302)的下端设有开关(306)，所述开关(306)在圆形块(303)的活动范围内，所述开关(306)和传送带(104)通过导线连接，所述传送带(104)的输出端和推动机构(3)的输出端设有收集箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述超声波焊缝缺陷检测仪(202)的上侧两端均固定连接全螺纹螺柱(203)，所述横梁二(201)上设有与其对应的通孔，通过螺母(204) 配套使用。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述传送带(104)上设有等距的定位线(106)。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述箱体(301)靠近推板(305)的一侧，上下两端均设有限位块(307)。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述收集箱(4)内设有斜面(401)，下端铺设了一层橡胶垫层(402)，所述收集箱(4)的外部下端设有4个刹车轮(403)。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述传送带(104)在启动时，圆形块(303)会对开关(306)进行挤压，当圆形块(303)远离开关(306)后，传送带(104)会停止运动。

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