CN221017433U - 一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置 - Google Patents
一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221017433U CN221017433U CN202322496611.7U CN202322496611U CN221017433U CN 221017433 U CN221017433 U CN 221017433U CN 202322496611 U CN202322496611 U CN 202322496611U CN 221017433 U CN221017433 U CN 221017433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- dust removal
- copper bar
- slant conveyer
- slant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 75
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本文提出了一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，自动筛查装置内设有斜向输送带，所述的斜向输送带输送设有三个，三个斜向输送带的端部相互对齐设置，前部的斜向输送带与中部的斜向输送带之间设有除尘装置，中部的斜向输送带和后部的斜向输送带之间依次设有压紧滚轮和激光检测传感器，后部的斜向输送带侧面设有推料器，前部的斜向输送带通过除尘装置与中部的斜向输送带连通，通过将铜棒进行除尘清理后直接快速的进行定位测径，从而能够降低在运输过程中的灰尘堆积，并且还让激光检测传感器与警报操作台进行相连，实时检测每一个通过测径的数据。
Description
技术领域
本文属于铜棒筛查装置的技术领域，具体涉及一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置。
背景技术
铜棒是一种常见的金属制品，广泛应用于电力、电子、通信、建筑等领域。铜棒的制造工艺涉及多个环节，包括原料准备、熔炼、铸造、轧制、拉拔、退火等。
铜棒生产时，最后一步需要用到拉光机将铜件表面进行拉光，在拉光过程中铜棒的表面会产生大量的碎屑，铜棒在完成制造后还需要进行测量铜棒的外侧直径进行检测，保证每个铜棒直径的标准。
但是由于拉光后的在铜棒表面附着碎屑，这些碎屑在通过激光检测器的时候，就会导致检测出的数据产生误差，从而无法顺畅的对检测的铜棒是否合格进行判定，从而无法实现自动的筛查。
实用新型内容
为了解决上述问题，本文提出了一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，自动筛查装置内设有斜向输送带，所述的斜向输送带输送设有三个，三个斜向输送带的端部相互对齐设置，前部的斜向输送带与中部的斜向输送带之间设有除尘装置，中部的斜向输送带和后部的斜向输送带之间依次设有压紧滚轮和激光检测传感器，后部的斜向输送带侧面设有推料器，前部的斜向输送带通过除尘装置与中部的斜向输送带连通，所述的除尘装置包括中部支撑架和除尘头，所述的中部支撑架与斜向输送带的表面平齐，中部支架的上下两侧均设有除尘头，所述的压紧滚轮设在中部的斜向输送带端部上方，所述的激光检测传感器设在中部的斜向输送带和后部的斜向输送带间隙的前后两侧，所述的推料器贯通的与后部的斜向输送带的侧板相连，推料器的推朝向的后侧与后部的斜向输送带相连的设有废料槽，所述的废料槽设在警报操作台上方，所述的警报操作台与激光检测传感器通过线缆相连，通过将铜棒进行除尘清理后直接快速的进行定位测径，从而能够降低在运输过程中的灰尘堆积，并且还让激光检测传感器与警报操作台进行相连，实时检测每一个通过测径的数据，测到不良品时直接推出并警告，从而便于人员进行检查，并对后续的铜棒进行及时的筛查校对。
斜向输送带为向一侧边倾斜的长条输送带，斜向输送带的低斜边一侧设有侧边板，三个斜向输送带的表面相互平齐，三个斜向输送带的侧边板的表面相互平齐，通过斜向的输送带可以方便的将铜棒横向的进行移动，防止铜棒在输送带上滚动，从而便于后续的激光检测。
中部支撑架和除尘头通过除尘台座前后两侧的支撑夹取式的组合相连，所述的中部支撑架设在除尘台座的中部，中部支撑架的顶部设有铜棒导槽，中部支撑架的底部设有除尘插口，所述的除尘插口的底部插接的设有除尘头，所述的上下两侧的除尘头均斜向的朝向中部支撑架，所述的铜棒导槽的底面与斜向输送带的上表面平齐，除尘装置通过中部支撑架来将铜棒经过除尘头时用以支撑，可以顺畅在上下的除尘头之间进行移动，
压紧滚轮为龙门架式的下压滚轮，压紧滚轮的形状为槽型轮，压紧滚轮横向的设在斜向输送带的上方，压紧滚轮的外弧凹槽与斜向输送带的表面距离与铜棒直径相同，压紧滚轮的前后两侧轴向的与龙门架相连，所述的龙门架纵向横跨的设在斜向输送带的前后两侧，通过压紧滚轮将铜棒在进行激光测量前进行固定，防止其滚动在测量时产生误差。
激光检测传感器为两端式传感器，激光检测传感器的两端分别为发射端与接收端，激光检测传感器的两端纵向的设在中部的斜向输送带和后部的斜向输送带的端部对接缝隙之间，所述的中部的斜向输送带和后部的斜向输送带之间的缝隙大于激光检测传感器的发射端与接收端的截面宽度，通过激光检测传感器来检测铜棒的截面，从而可以方便的测定铜棒的直径，并且还能够测得连续的直径变化，从而检测出直径的正负极限值，便于进行记录和筛查。
推料器为单气缸是双杆堆料机，推料器贯穿的设在后部的斜向输送带的侧边板中部，推料器横向设置在侧边板的外侧，推料器的推板内嵌式的设在侧边板内部，推料器的推杆后侧设有废料槽，废料槽为坡式开口料槽，废料槽的一端斜向上坡度的与后部的斜向输送带后侧边平齐，废料槽的底面与警报操作台的表面相互水平，通过推料槽将检测出的不合格的铜棒直接推入废料槽内，在废料槽内部进行收集，同时还可以直接放置到警报操作台上，便于人工进行确认。
警报操作台的前面上部设有显示屏，警报操作台的上方设有警报灯，警报操作台可以直接通过显示屏来查看每个检测过的铜棒数据，并且当有不良品出现是能够直观的通过警报灯进行提示。
有益效果：
通过将铜棒进行除尘清理后直接快速的进行定位测径，从而能够降低在运输过程中的灰尘堆积，并且还让激光检测传感器与警报操作台进行相连，实时检测每一个通过测径的数据，测到不良品时直接推出并警告，从而便于人员进行检查，并对后续的铜棒进行及时的筛查校对。
通过斜向的输送带可以方便的将铜棒横向的进行移动，防止铜棒在输送带上滚动，从而便于后续的激光检测。
通过压紧滚轮将铜棒在进行激光测量前进行固定，防止其滚动在测量时产生误差。
通过激光检测传感器来检测铜棒的截面，从而可以方便的测定铜棒的直径，并且还能够测得连续的直径变化，从而检测出直径的正负极限值，便于进行记录和筛查。
通过推料槽将检测出的不合格的铜棒直接推入废料槽内，在废料槽内部进行收集，同时还可以直接放置到警报操作台上，便于人工进行确认。
警报操作台可以直接通过显示屏来查看每个检测过的铜棒数据，并且当有不良品出现是能够直观的通过警报灯进行提示。
附图说明
图1是一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置的实用示意图；
图2是一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置的示意图；
图3是一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置的侧视图；
图4是一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置的内侧示意图；
图中；1、斜向输送带，2、除尘装置，3、压紧滚轮，4、激光检测传感器，5、推料器，6、废料槽，7、移动底座，8、警报操作台。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
斜向输送带1，除尘装置2，压紧滚轮3，激光检测传感器4，推料器5，废料槽6，移动底座7，警报操作台8。
如图1、2、3、4所示；
一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，自动筛查装置内设有斜向输送带1，所述的斜向输送带1输送设有三个，三个斜向输送带1的端部相互对齐设置，前部的斜向输送带1与中部的斜向输送带1之间设有除尘装置2，中部的斜向输送带1和后部的斜向输送带1之间依次设有压紧滚轮3和激光检测传感器4，后部的斜向输送带1侧面设有推料器5，前部的斜向输送带1通过除尘装置2与中部的斜向输送带1连通，所述的除尘装置2包括中部支撑架和除尘头，所述的中部支撑架与斜向输送带1的表面平齐，中部支架的上下两侧均设有除尘头，所述的压紧滚轮3设在中部的斜向输送带1端部上方，所述的激光检测传感器4设在中部的斜向输送带1和后部的斜向输送带1间隙的前后两侧，所述的推料器5贯通的与后部的斜向输送带1的侧板相连，推料器5的推朝向的后侧与后部的斜向输送带1相连的设有废料槽6，所述的废料槽6设在警报操作台8上方，所述的警报操作台8与激光检测传感器4通过线缆相连，斜向输送带1为向一侧边倾斜的长条输送带，斜向输送带1的低斜边一侧设有侧边板，三个斜向输送带1的表面相互平齐，三个斜向输送带1的侧边板的表面相互平齐，中部支撑架和除尘头通过除尘台座前后两侧的支撑夹取式的组合相连，所述的中部支撑架设在除尘台座的中部，中部支撑架的顶部设有铜棒导槽，中部支撑架的底部设有除尘插口，所述的除尘插口的底部插接的设有除尘头，所述的上下两侧的除尘头均斜向的朝向中部支撑架，所述的铜棒导槽的底面与斜向输送带1的上表面平齐，压紧滚轮3为龙门架式的下压滚轮，压紧滚轮3的形状为槽型轮，压紧滚轮3横向的设在斜向输送带1的上方，压紧滚轮3的外弧凹槽与斜向输送带1的表面距离与铜棒直径相同，压紧滚轮3的前后两侧轴向的与龙门架相连，所述的龙门架纵向横跨的设在斜向输送带1的前后两侧，激光检测传感器4为两端式传感器，激光检测传感器4的两端分别为发射端与接收端，激光检测传感器4的两端纵向的设在中部的斜向输送带1和后部的斜向输送带1的端部对接缝隙之间，所述的中部的斜向输送带1和后部的斜向输送带1之间的缝隙大于激光检测传感器4的发射端与接收端的截面宽度，推料器5为单气缸是双杆堆料机，推料器5贯穿的设在后部的斜向输送带1的侧边板中部，推料器5横向设置在侧边板的外侧，推料器5的推板内嵌式的设在侧边板内部，推料器5的推杆后侧设有废料槽6，
废料槽6为坡式开口料槽，废料槽6的一端斜向上坡度的与后部的斜向输送带1后侧边平齐，废料槽6的底面与警报操作台8的表面相互水平，警报操作台8的前面上部设有显示屏，警报操作台8的上方设有警报灯。
实施示例；
铜棒加工好后通过传送带进入除尘装置2，除尘装置2可以踢出铜棒表面的水渍、灰尘及铁屑，铜棒进入压紧辊轮，辊轮压紧铜棒，同时通过激光检测传感器4对铜棒的外径进行检测，铜棒通过后，警报操作台8上的显示器显示产品误差，不合格产品会亮起警报灯的红灯，并由气缸推出，进入废料箱，合格产品由传送带流入下一环节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，自动筛查装置内设有斜向输送带，其特征在于，所述的斜向输送带输送设有三个，三个斜向输送带的端部相互对齐设置，前部的斜向输送带与中部的斜向输送带之间设有除尘装置，中部的斜向输送带和后部的斜向输送带之间依次设有压紧滚轮和激光检测传感器，后部的斜向输送带侧面设有推料器，前部的斜向输送带通过除尘装置与中部的斜向输送带连通，所述的除尘装置包括中部支撑架和除尘头，所述的中部支撑架与斜向输送带的表面平齐，中部支架的上下两侧均设有除尘头，所述的压紧滚轮设在中部的斜向输送带端部上方，所述的激光检测传感器设在中部的斜向输送带和后部的斜向输送带间隙的前后两侧，所述的推料器贯通的与后部的斜向输送带的侧板相连，推料器的推朝向的后侧与后部的斜向输送带相连的设有废料槽，所述的废料槽设在警报操作台上方，所述的警报操作台与激光检测传感器通过线缆相连。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的斜向输送带为向一侧边倾斜的长条输送带，斜向输送带的低斜边一侧设有侧边板，三个斜向输送带的表面相互平齐，三个斜向输送带的侧边板的表面相互平齐。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的中部支撑架和除尘头通过除尘台座前后两侧的支撑夹取式的组合相连，所述的中部支撑架设在除尘台座的中部，中部支撑架的顶部设有铜棒导槽，中部支撑架的底部设有除尘插口，所述的除尘插口的底部插接的设有除尘头，所述的上下两侧的除尘头均斜向的朝向中部支撑架，所述的铜棒导槽的底面与斜向输送带的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的压紧滚轮为龙门架式的下压滚轮，压紧滚轮的形状为槽型轮，压紧滚轮横向的设在斜向输送带的上方，压紧滚轮的外弧凹槽与斜向输送带的表面距离与铜棒直径相同，压紧滚轮的前后两侧轴向的与龙门架相连，所述的龙门架纵向横跨的设在斜向输送带的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的激光检测传感器为两端式传感器，激光检测传感器的两端分别为发射端与接收端，激光检测传感器的两端纵向的设在中部的斜向输送带和后部的斜向输送带的端部对接缝隙之间，所述的中部的斜向输送带和后部的斜向输送带之间的缝隙大于激光检测传感器的发射端与接收端的截面宽度。
6.根据权利要求2所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的推料器为单气缸是双杆堆料机，推料器贯穿的设在后部的斜向输送带的侧边板中部，推料器横向设置在侧边板的外侧，推料器的推板内嵌式的设在侧边板内部，推料器的推杆后侧设有废料槽。
7.根据权利要求1所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的废料槽为坡式开口料槽，废料槽的一端斜向上坡度的与后部的斜向输送带后侧边平齐，废料槽的底面与警报操作台的表面相互水平。
8.根据权利要求1所述的一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置，其特征在于，所述的警报操作台的前面上部设有显示屏，警报操作台的上方设有警报灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322496611.7U CN221017433U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322496611.7U CN221017433U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221017433U true CN221017433U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91176222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322496611.7U Active CN221017433U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221017433U (zh) |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202322496611.7U patent/CN221017433U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106670127B (zh) | 一种屏幕缺陷全自动视觉检测系统 | |
| CN211385861U (zh) | 一种具有分类功能的硅钢片性能检测设备 | |
| CN212238232U (zh) | 一种3d钢片自动上料检测装置 | |
| CN221017433U (zh) | 一种铜棒除尘测径一体式的自动筛查装置 | |
| CN210098290U (zh) | 一种多功能的汽车零部件的视觉检测设备 | |
| CN111359899A (zh) | 一种砼试块自动检测传输机 | |
| CN205246838U (zh) | 一种锂离子电池裸电芯检测机 | |
| CN214666551U (zh) | 一种压缩弹簧内外径自动检测装置 | |
| CN212514405U (zh) | 一种焊缝缺陷检测装置 | |
| CN215263272U (zh) | 一种拨叉超声波检测设备 | |
| CN115629085A (zh) | 一种半导体芯片萃盘全自动智能瑕疵检测设备 | |
| CN215940668U (zh) | 一种带有筛选功能的光学影像测量仪 | |
| CN111359895B (zh) | 轮毂轴承内轮退磁、清洗、测量、探伤一体机 | |
| CN114082673A (zh) | 一种山野菜成品质检系统 | |
| CN210572018U (zh) | 一种全自动滚子影像检测机 | |
| CN108871681B (zh) | 一种受电弓滑板气密性检测台 | |
| CN218223583U (zh) | 一种dnc摩擦垫片硬度检测仪 | |
| CN107855286B (zh) | 一种长度检测装置 | |
| CN218475629U (zh) | 一种焊环生产的缺陷品拣出装置 | |
| CN220346588U (zh) | 一种基于视觉检测的注塑件筛选机 | |
| CN214793024U (zh) | 一种柱状零件多功能自动检测系统 | |
| CN220426010U (zh) | 具有收集结构的成品检测装置 | |
| CN213943996U (zh) | 一种零件质量在线检测装置 | |
| CN219455722U (zh) | 一种机器人上下料混凝土抗压试验系统 | |
| CN215866423U (zh) | 一种自动光学检测机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |