CN212480679U - 一种泵减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵减振器,包括壳体、减振弹簧以及支撑柱,减振弹簧两侧设有触发板,支撑柱两侧转动连接有滚轮,触发板下端与壳体底部通过扭簧连接以使触发板与对应侧的滚轮相抵;支撑柱横向成型有固定块,固定块下侧设置有固定框,固定框中设有下端伸出固定框并能相对固定框上下移动的支撑杆,支撑杆下端设有缓冲弹簧,支撑杆上端设有限位孔,固定框下端设有在限位孔与其相对时伸入限位孔中以对支撑杆进行固定的限位销,固定框靠近支撑柱一侧贯穿设有可对支撑杆进行固定的固定件,固定件在触发板与其分离时对支撑杆进行固定而在触发板与其相抵时对支撑杆解除固定。该减振器能在减振弹簧失效或断裂时对泵进行缓冲保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振器技术领域,具体涉及一种泵减振器。
背景技术
日常生产生活中,通常会用到各种泵,比如水泵气泵,泵在工作过程中会产生较大振动,因此通常会在泵体下端设置减振器,特别是对一些大型泵减振器就显得更加重要了。但是现有的减振器弹簧在长时间使用后可能失效甚至断裂,弹簧断裂时会使泵体突然下坠较高的高度,容易造成泵体损坏,甚至形成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可在减振弹簧失效或断裂时壳对泵进行缓冲保护的泵减振器。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种泵减振器,其特征在于:包括壳体、减振弹簧以及支撑柱,所述减振弹簧设于壳体中,所述支撑柱一端与减振弹簧相连而另一端伸出壳体上端,所述减振弹簧两侧设有触发板,所述支撑柱两侧转动连接有可在触发板上滚动的滚轮,所述触发板下端与壳体底部通过扭簧连接以使触发板与对应侧的滚轮相抵;所述支撑柱上横向成型有固定块,所述固定块下侧设置有固定框,所述固定框中设有下端伸出固定框并能相对固定框上下移动的支撑杆,所述支撑杆下端设有缓冲弹簧,所述支撑杆上端设有限位孔,所述固定框下端设有在限位孔与其相对时伸入限位孔中以对支撑杆进行固定的限位销,所述固定框靠近支撑柱一侧贯穿设有可对支撑杆进行固定的固定件,所述固定件在触发板与其分离时对支撑杆进行固定而在触发板与其相抵时对支撑杆解除固定。
进一步的,所述支撑杆上端设有下凹的凹槽,所述凹槽靠近支撑柱的侧壁上端朝外弯折形成第一卡勾,所述固定件包括贯穿固定框侧壁的触发杆,所述触发杆位于固定框内的一端向下弯折且触发杆向下弯折部分朝向支撑柱方向继续弯折形成可与第一卡勾卡接的第二卡勾,所述触发杆位于固定框内的横向部分外周套设有伸缩簧,所述伸缩簧两端分别与固定框内壁及触发杆向下弯折的部分固定相连以使触发杆朝向固定框内移动后能够复位。
进一步的,所述限位销包括与固定框内壁固定的销座以及可伸入销座内的销体,所述销体位于销座内的一端端面与销座底面之间设有压缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:当该减振器中的减振弹簧失效或者断裂时,会使支撑柱产生歪斜,从而使得对应侧的滚轮对触发板施加推力,触发板在推力下倾斜推抵对应侧的触发杆,使第一卡勾和第二卡勾脱离,支撑杆向下掉落,当销体与支撑杆上的限位孔对准时,限位销插入限位孔以使支撑杆停止下落,缓冲弹簧与壳体底部接触,此时固定框、支撑杆及缓冲弹簧对支撑柱形成一定的支撑和缓冲,防止支撑柱瞬间下移而对泵体造成损坏,提高泵的使用寿命。
附图说明
图1为本申请的减振器剖面结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”, “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
图1至3所示为本申请的优选实施例结构示意图,如图所示,该种泵减振器,包括壳体1、减振弹簧2以及支撑柱3,所述减振弹簧2设于壳体1中,所述支撑柱3一端与减振弹簧2相连而另一端伸出壳体1上端,所述减振弹簧2两侧设有触发板41,所述支撑柱3两侧转动连接有可在触发板41上滚动的滚轮31,所述触发板41下端与壳体1底部通过扭簧42连接以使触发板41与对应侧的滚轮31相抵;所述支撑柱上3横向成型有固定块32,所述固定块32下侧设置有固定框5,所述固定框5中设有下端伸出固定框5并能相对固定框5上下移动的支撑杆51,所述支撑杆51下端设有缓冲弹簧52,所述支撑杆51上端设有限位孔511,所述固定框5下端设有在限位孔511与其相对时伸入限位孔511中以对支撑杆51进行固定的限位销53,所述固定框5靠近支撑柱3一侧贯穿设有可对支撑杆51进行固定的固定件,所述固定件在触发板41与其分离时对支撑杆51进行固定而在触发板41与其相抵时对支撑杆51解除固定。
本实施例中,所述支撑杆51上端设有下凹的凹槽512,所述凹槽512靠近支撑柱3的侧壁上端朝外弯折形成第一卡勾513,所述固定件包括贯穿固定框5侧壁的触发杆54,所述触发杆54位于固定框5内的一端向下弯折且触发杆54向下弯折部分朝向支撑柱3方向继续弯折形成可与第一卡勾513卡接的第二卡勾541,所述触发杆54位于固定框5内的横向部分外周套设有伸缩簧55,所述伸缩簧55两端分别与固定框5内壁及触发杆54向下弯折的部分固定相连以使触发杆54朝向固定框5内移动后能够复位。
本实施例中,所述限位销53包括与固定框5内壁固定的销座531以及可伸入销座531内的销体532,所述销体532位于销座531内的一端端面与销座531底面之间设有压缩弹簧533。
该减振器的工作原理如下:当该减振器中的减振弹簧2失效或者断裂时,会使支撑柱3产生歪斜,从而使得对应侧的滚轮31对触发板41施加推力,触发板41在推力下倾斜推抵对应侧的触发杆54,使第一卡勾513和第二卡勾541脱离,支撑杆51向下掉落,当销体532与支撑杆51上的限位孔511对准时,限位销53插入限位孔511以使支撑杆51停止下落,缓冲弹簧52与壳体1底部接触,此时固定框5、支撑杆51及缓冲弹簧52对支撑柱3形成一定的支撑和缓冲,防止支撑柱3瞬间突然下移较高的高度而对泵体造成损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种泵减振器,其特征在于:包括壳体、减振弹簧以及支撑柱,所述减振弹簧设于壳体中,所述支撑柱一端与减振弹簧相连而另一端伸出壳体上端,所述减振弹簧两侧设有触发板,所述支撑柱两侧转动连接有可在触发板上滚动的滚轮,所述触发板下端与壳体底部通过扭簧连接以使触发板与对应侧的滚轮相抵;所述支撑柱上横向成型有固定块,所述固定块下侧设置有固定框,所述固定框中设有下端伸出固定框并能相对固定框上下移动的支撑杆,所述支撑杆下端设有缓冲弹簧,所述支撑杆上端设有限位孔,所述固定框下端设有在限位孔与其相对时伸入限位孔中以对支撑杆进行固定的限位销,所述固定框靠近支撑柱一侧贯穿设有可对支撑杆进行固定的固定件,所述固定件在触发板与其分离时对支撑杆进行固定而在触发板与其相抵时对支撑杆解除固定。
2.根据权利要求1所述的泵减振器,其特征在于:所述支撑杆上端设有下凹的凹槽,所述凹槽靠近支撑柱的侧壁上端朝外弯折形成第一卡勾,所述固定件包括贯穿固定框侧壁的触发杆,所述触发杆位于固定框内的一端向下弯折且触发杆向下弯折部分朝向支撑柱方向继续弯折形成可与第一卡勾卡接的第二卡勾,所述触发杆位于固定框内的横向部分外周套设有伸缩簧,所述伸缩簧两端分别与固定框内壁及触发杆向下弯折的部分固定相连以使触发杆朝向固定框内移动后能够复位。
3.根据权利要求2所述的泵减振器,其特征在于:所述限位销包括与固定框内壁固定的销座以及可伸入销座内的销体,所述销体位于销座内的一端端面与销座底面之间设有压缩弹簧。
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CN202021080738.0U CN212480679U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种泵减振器 |
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CN113804562A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司 | 一种摆锤保护装置 |
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