CN212372283U - 一种防卷护刀筒、防料卷起机构及横竖分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种珍珠棉的横竖分切机，具体为一种防卷护刀筒、防料卷起机构及横竖分切机，其中，防料卷起机构包括防卷护刀筒，防卷护刀筒具有连接部和抵料部，连接部外凸于防卷护刀筒的一侧端，连接部位于前导料辊的上方，抵料部低于连接部，抵料部位于前导料辊和后导料辊之间，且抵料部的下端面与前导料辊和后导料辊的底面平齐。本实用新型的抵料部与前导料辊和后导料辊同步上下移动，切割珍珠棉时，抵料部抵压住珍珠棉，使珍珠棉在切割力的作用下保持平展状态，避免切割过程中珍珠棉卷起造成生产过程的卡顿。

Description

一种防卷护刀筒、防料卷起机构及横竖分切机

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠棉的横竖分切机，具体为一种防卷护刀筒、防料卷起机构及横竖分切机。

背景技术

横竖分切机是一种将板材或者卷材分切成设定尺寸片材的机械设备，现有分切机在工作时，在刀具旋转的离心力或者辊轴旋转的作用下，材料容易卷到机械设备里不能正常导出，影响产品的高效生产和精准切割。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种防卷护刀筒、防料卷起机构及横竖分切机，在切割珍珠棉的过程中始终保持珍珠棉处于平展状态，避免卡顿或卷起现象，该防料卷起机构结构简单，拆装方便，易于维护。

本实用新型的第一个目的是提供一种防卷护刀筒，防卷护刀筒具有连接部和抵料部，抵料部低于连接部，连接部外凸于防卷护刀筒的一侧端，防卷护刀筒具有贯通的上开口端和下开口端，刀具从上开口端进入，从下开口端穿出，下开口端位于抵料部上。

进一步的，防卷护刀筒的纵截面为直角三角形形状，上开口端位于直角三角形斜线所在的平面上，下开口端位于直角三角形的底边所在的平面上。

进一步的，抵料部的前端设有导料倾斜端。

本实用新型的第二个目的是提供一种防料卷起机构，包括上述任意一项所述的防卷护刀筒，还包括前导料辊和后导料辊，连接部位于前导料辊的上方，抵料部位于前导料辊和后导料辊之间，且抵料部的下端面与前导料辊和后导料辊的底面平齐。

进一步的，前导料辊的上方设有第一导向柱，后导料辊的上方设有第二导向柱，连接部与第一导向柱滑动连接，第一导向柱的轴线与前导料辊的轴线平行，第二导向柱的轴线与后导料辊的轴线平行。

进一步的，连接部的下端通过第一滑块与第一导向柱滑动连接，连接部的上端与护刀板的一端固定连接，护刀板的另一端通过第二滑块与第二导向柱滑动连接。

进一步的，第一滑块和第二滑块均为半圆形形状，第一滑块半圆形滑槽和第二滑块的半圆形滑槽分别与第一导向柱和第二导向柱滑动连接。

进一步的，护刀板上设有供刀具穿过的贯通孔。

进一步的，防卷护刀筒有多个，依次轴向并排滑动设置在第一导向柱和第二导向柱之间。

进一步的，前导料辊和后导料辊的两端设有轴承座，轴承座上设有驱动前导料辊、后导料辊、第一导向柱和第二导向柱同步上下移动的导杆。

本实用新型的第三个目的是提供一种横竖分切机，包括上述任意一项防料卷起机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的防卷护刀筒具有贯通的上开口端和下开口端，刀具置于防卷护刀筒内，可以保护刀具，避免刀具在长期使用过程中刮伤，影响刀具的性能。

(2)本实用新型的防料卷起机构通过设置抵料部，且抵料部的下端面与前导料辊和后导料辊的底面平齐，且抵料部与前导料辊和后导料辊同步上下移动，切割珍珠棉时，抵料部抵压住珍珠棉，使珍珠棉在切割力的作用下保持平展状态，避免切割过程中珍珠棉卷起造成生产过程的卡顿。

(3)本实用新型的防料卷起机构通过第一滑块和第二滑块分别与第一导向柱和第二导向柱滑动连接，易于调节，维护和更换方便。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的防卷护刀筒结构示意图1；

图2为本实用新型的防卷护刀筒结构示意图2；

图3为本实用新型防料卷起机构的结构示意图1；

图4为本实用新型防料卷起机构的结构示意图2；

图5为本实用新型分切机立体结构图；

图6为本实用新型分切机的平面图；

图7为图6中A-A剖视图；

其中，1-防卷护刀筒，11-连接部，12-抵料部，13-上开口端，14-下开口端，15-导料倾斜端，2-前导料辊，21-第一导向柱，3-后导料辊，31-第二导向柱，4-护刀板，41-贯通孔，42-第一滑块，43-第二滑块，5-轴承座，61-机架，62-第一物料板，63-第一导辊，64-第二导辊，65-物料输出板，70-切刀，71-切刀座，72-定位座，73-弧形凹槽，74-第一定位端，75-第二定位端，76-推压柱，77-推压气缸，78-第一定位板，79-第二定位板，8-第一限位块，9-第二限位块,10-横刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种防卷护刀筒和防料卷起机构，其中，防卷护刀筒1具有连接部11和抵料部12，连接部11外凸于防卷护刀筒1的一侧端，连接部11位于前导料辊2的上方，抵料部12低于连接部11，抵料部12位于前导料辊2和后导料辊3之间，且抵料部12的下端面与前导料辊2和后导料辊3的底面平齐。本实用新型在工作过程中前导料辊2和后导料辊3与板材或卷材接触用于输送板材或卷材，而抵料部12的下端面与前导料辊2和后导料辊3的底面平齐，使板材或卷材在切割的过程中抵料部12抵压住板材或卷材，使板材或卷材在切割力的作用下保持平展状态，避免切割过程中板材或卷材卷起造成生产过程卡顿，影响生产效率。

具体的，防卷护刀筒1具有贯通的上开口端13和下开口端14，刀具从上开口端13进入，从下开口端14穿出，下开口端14位于抵料部12上。本实用新型的防卷护刀筒1既可以用来抵压板材或卷材，同时可以作为护刀筒，保护刀具，避免刀具在长期使用过程中刮伤，影响刀具的性能。

优选的，防卷护刀筒1的纵截面为直角三角形形状，上开口端13位于直角三角形斜线所在的平面上，下开口端14位于直角三角形的底边所在的平面上。本实施例将防卷护刀筒1做成直角三角形筒体形状，一方面节省材料，另一方面便于安装，当然，本领域技术人员可根据实际安装工况将防卷护刀筒1设计成其他形状，如长方体形状或其他不规则的形状，均属于本实用新型的保护范围。

具体的，抵料部12的前端设有导料倾斜端15，导料倾斜端15位于前导料辊2的内侧。

具体的，前导料辊2的上方设有第一导向柱21，后导料辊3的上方设有第二导向柱31，连接部11与第一导向柱21滑动连接，第一导向柱21的轴线与前导料辊2的轴线平行，第二导向柱31的轴线与后导料辊3的轴线平行。本实用新型设置第一导向柱21和第二导向柱31的目的是实现防卷护刀筒1的轴向滑动，生产过程中可根据需要调节防卷护刀筒1的位置，从而使刀具处于不同的位置，以便切割不同宽度的板材或卷材切割。

具体的，连接部11的下端通过第一滑块42与第一导向柱21滑动连接，连接部11的上端与护刀板4的一端固定连接，护刀板4的另一端通过第二滑块43与第二导向柱31滑动连接，其中，第一滑块42和第二滑块43均为半圆形滑块，第一滑块42的半圆形滑槽和第二滑块43的半圆形滑槽分别与第一导向柱21和第二导向柱31滑动连接。通过上述第一滑块42和第二滑块43的设置方式，使防卷护刀筒1和护刀板4与第一导向柱21和第二导向柱31在垂直方向为活动连接，方便拆卸和手动操作，生产过程中防卷护刀筒1拆装和更换方便。

具体的，护刀板4上设有供刀具穿过的贯通孔41，贯通孔41的大小与刀具相匹配，可限制刀具的自由度，使刀具在工作过程中保持稳定。

具体的，本实用新型的防卷护刀筒1有多个，依次轴向并排滑动设置在第一导向柱21和第二导向柱31之间，多个防卷护刀筒1之间的距离可以自由调节，从而可以适应不同宽度的板材或卷材的切割，应用范围较广，而且调节过程简便。

具体的，前导料辊2和后导料辊3的两端设有轴承座5，轴承座5上设有驱动前导料辊2、后导料辊3、第一导向柱21和第二导向柱31同步上下移动的导杆。本实用新型的防卷护刀筒1与前导料辊2和后导料辊3是同步上下移动的，从而实现本实用新型防卷护刀筒抵料部12抵压板材或卷材的功能。当然本实用新型也可以设置成前导料辊2、后导料辊3和第一导向柱21和第二导向柱31不同步上下移动的，但是需要保证在工作过程中防卷护刀筒1的抵料部12的下端面始终与前导料棍2和后导料辊3的下端面平齐或者略低于前导料棍2和后导料辊3的下端面，上述设置方式都属于本实用新型的保护范围。

如图5-7所示，本实用新型还提供一种横竖分切机，包括机架组件、位于机架组件上方的防料卷起机构、以及位于防料卷起机构上方的调刀机构，其中，机架组件包括机架61，依次设置于机架61上的第一物料板62、第二物料板和第三物料板(图中未显示)，第一物料板62和第二物料板之间设有第一导辊63，第二物料板和第二物料板之间设有第二导辊64，第一导辊63和第二导辊64的上端面与第一物料板62、第二物料板和第三物料板的上端面基本平齐或略高于第一物料板、第二物料板和第三物料板的上端面，第一导辊63和第二导辊64的两端通过轴承板与机架61固定连接。

本实施例中，第一导辊63和第二导辊64的上方设有本实用新型的防料卷起机构，其中第一导辊63与前导料辊2相对设置，第二导辊64与后导料辊3相对设置，且第一导辊63和第二导辊64两端的轴承板与前导料辊2和后导料辊3的轴承座5相对设置，导杆依次穿过轴承座5和轴承板与驱动装置连接，驱动装置驱动防料卷起机构上下移动，本实施例的导杆可为螺杆或者丝杠。本实用新型通过第一导辊63、第二导辊64、前导料辊2和后导料辊3的共同作用驱动板材或卷材向成品输出方向移动。

具体的，防料卷起机构的上方设有调刀机构，调刀机构包括竖刀组件、推压组件以及与竖刀组件滑动连接的定位组件，其中，竖刀组件包括切刀70、与切刀70固定连接的切刀座71、以及与切刀座71固定连接的定位座72，优选的，本实施例的切刀70为三角形切刀；定位组件包括第一定位板78和第二定位板79，第一定位板78和第二定位板79分别平行设置，竖刀组件位于第一定位板78和第二定位板79之间；推压组件包括推压柱76和推压气缸77，推压气缸77的自由端与推压柱76的一侧面固定连接，推压气缸77的固定端与第二定位板79固定连接，推压柱76的另一侧面与切刀座71挤压或分离。

具体的，本实施例中，切刀座71具有第一侧面和第二侧面，第一侧面与第一定位板78贴合定位，第二侧面上设有弧形凹槽73，推压柱76位于弧形凹槽73内，且弧形凹槽73的形状与推压柱76的外周面匹配贴合。推压气缸77有多个，依次设置在推压柱76和第二定位板79之间，推压气缸77驱动推压柱76与弧形凹槽73挤压接触或分离。

具体的，定位座72呈倒U形结构，具有第一定位端74和第二定位端75，第一定位端74滑动连接于第一定位板78上，第二定位端75滑动连接在第二定位板79上，定位座72与第一定位板78和第二定位板79的连接方式使竖刀组件能手动向上提起，方便拆装。

具体的，竖刀组件与防卷护刀筒1均设有多个，且一一对应设置，切刀70和与切刀70固定连接的切刀座71依次穿过护刀板4和防卷护刀筒1，切刀70的切割端伸出防卷护刀筒1，用于切割板材或卷材珍珠棉，本实施例的竖刀组件和防卷护刀筒1组合依次轴向并排设置，可以实现同时切割不同宽度的板材或卷材。

具体的，本实施例的第一物料板62上设有第一限位块8和第二限位块9，第一限位块8和第二限位块9之间的距离可调节，用于限制板材或卷材左右方向移动，第三物料板的外侧还设有物料输出板65，且第三物料板和物料输出板65之间设有横刀10，用于对板材或卷材的横切，本实施例的横刀10为现有技术，本领域可参照现有技术进行设计。

本实施例的横竖分切机的工作原理如下：首先调整第一限位块8和第二限位块9之间的间距，并根据板材或卷材的厚度调节前导料辊2和后导料辊3的高度，使前导料辊2和后导料辊3与板材或卷材接触，同时抵料部12抵压住板材或卷材，防止切割过程中，物料卷起；然后调节第一导辊63、第二导辊64、前导料辊2和后导料辊3的转速，使板材或卷材在分切期间环环相扣流利进行，调节竖刀组件之间的间距，竖刀组件由推压组件压紧或松开进行调节，同时第一滑块42和第二滑块43跟随竖刀组件同步滑动，一键启动该横竖分切机使其工作，直至卷材或板材全部切完。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种防卷护刀筒，其特征在于，所述防卷护刀筒具有连接部和抵料部，所述抵料部低于所述连接部，所述连接部外凸于所述防卷护刀筒的一侧端，所述防卷护刀筒具有贯通的上开口端和下开口端，刀具从所述上开口端进入，从所述下开口端穿出，所述下开口端位于所述抵料部上。

2.根据权利要求1所述的防卷护刀筒，其特征在于，所述防卷护刀筒的纵截面为直角三角形形状，所述上开口端位于直角三角形斜线所在的平面上，所述下开口端位于直角三角形的底边所在的平面上。

3.根据权利要求1所述的防卷护刀筒，其特征在于，所述抵料部的前端设有导料倾斜端。

4.一种防料卷起机构，包括权利要求1-3中任意一项所述的防卷护刀筒，其特征在于，还包括前导料辊和后导料辊，所述连接部位于所述前导料辊的上方，所述抵料部位于所述前导料辊和后导料辊之间，且所述抵料部的下端面与所述前导料辊和后导料辊的底面平齐。

5.根据权利要求4所述的防料卷起机构，其特征在于，所述前导料辊的上方设有第一导向柱，所述后导料辊的上方设有第二导向柱，所述连接部与所述第一导向柱滑动连接，所述第一导向柱的轴线与所述前导料辊的轴线平行，所述第二导向柱的轴线与所述后导料辊的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的防料卷起机构，其特征在于，所述连接部的下端通过第一滑块与所述第一导向柱滑动连接，所述连接部的上端与护刀板的一端固定连接，所述护刀板的另一端通过第二滑块与所述第二导向柱滑动连接，所述护刀板上设有供刀具穿过的贯通孔。

7.根据权利要求6所述的防料卷起机构，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块均为半圆形形状，所述第一滑块的半圆形滑槽和第二滑块的半圆形滑槽分别与所述第一导向柱和所述第二导向柱滑动连接。

8.根据权利要求5所述的防料卷起机构，其特征在于，所述防卷护刀筒有多个，依次轴向并排滑动设置在所述第一导向柱和第二导向柱之间。

9.根据权利要求5所述的防料卷起机构，其特征在于，所述前导料辊和后导料辊的两端设有轴承座，所述轴承座上设有驱动所述前导料辊、后导料辊、第一导向柱和第二导向柱同步上下移动的导杆。

10.一种横竖分切机，其特征在于，包括权利要求4-9中任意一项所述的防料卷起机构。

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