CN212075886U - 一种pvc片材分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC片材分切装置，其技术方案要点是：一种PVC片材分切装置，包括有分切台，分切台的一端设有牵引装置，分切台上远离牵引装置的一端设有分切装置，分切装置包括有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上固定连接有呈水平设置的固定座，固定座上固定连接有切刀，固定座、切刀上靠近牵引装置的侧壁均与分切台上远离牵引装置的侧壁贴合并为滑动连接，固定座的顶部固定连接有向牵引装置的方向延伸的连接板，连接板的底部固定连接有弹簧。本实用新型的一种PVC片材分切装置中的切刀能够在瞬间完成对PVC片材的分切动作，且在此过程中能够对为分切的PVC片材进行固定，避免发生弯曲，保证了产品的合格率。

Description

一种PVC片材分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种PVC加工设备，更具体地说，它涉及一种PVC片材分切装置。

背景技术

在PVC片材的加工过程中，需要按照相应的尺寸规格对PVC片材进行切割，而传统的切割装置在切割过程中其上的道具会与切割板接触，长时间的接触下会使道具钝化，大大减少了道具的使用寿命。

针对上述问题，公告号为CN205148380U的中国专利公开的一种PVC切割装置，包括切割板、固定于切割板两端的第一辊轮和第二辊轮，切割板上方设有切割装置，切割装置包括固定于切割板左右边缘的支架，支架上端固定有滑杆，滑杆中间设有贯穿的第一滑槽，第一滑槽内设有刀片，刀片以滑移的方式固定第一滑槽内，切割板上设有贯穿的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽在竖直方向相对应，刀片下部至少部分位于第二滑槽内，切割板上还设有压块，压块以滑移的方式固定在支架两端。上述方案通过设置第一滑槽和第二滑槽，刀片呈竖直设置，当切刀在滑动过程中实现对PVC片材的切割，不会与切割板发生接触。但是上述方案中的切刀在从PVC片材的一侧边移动到另一侧完成切割的过程耗时较长，无法在第一时间将整体分切开来，同时在切割过中，PVC片材在受到切刀的作用力时会发生一定的弯曲，分切好的PVC片材在尺寸上会有一定的偏差，影响了产品的质量。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的切刀在从PVC片材的一侧边移动到另一侧完成切割的过程耗时较长，无法在第一时间将整体分切开来，同时在切割过中，PVC片材在受到切刀的作用力时会发生一定的弯曲，分切好的PVC片材在尺寸上会有一定的偏差，影响了产品的质量的不足，本实用新型的目的在于提供一种切刀能够在瞬间完成对PVC片材的分切动作，且在此过程中能够对为分切的PVC片材进行固定，避免发生弯曲，保证了产品的合格率的一种PVC片材分切装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PVC片材分切装置，包括有分切台，所述分切台的一端设有牵引装置，所述分切台上远离牵引装置的一端设有分切装置，所述分切装置包括有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定连接有呈水平设置的固定座，所述固定座上固定连接有切刀，所述固定座、切刀上靠近牵引装置的侧壁均与分切台上远离牵引装置的侧壁贴合并为滑动连接，所述固定座的顶部固定连接有向牵引装置的方向延伸的连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧上远离连接板的一端固定连接有与固定座滑动连接的抵板，所述抵板低于切刀设置，所述抵板与固定座贴合。

通过采用上述技术方案，包括有分切台，在分切台的一端设有牵引装置，在分切台上远离牵引装置的一端设有分切装置，在牵引装置的作用下将成型的PVC片材向分切装置上牵引并分切成相应的规格尺寸；分切装置包括有固定连接在分切台上的第一气缸，在第一气缸的伸缩杆上固定连接有呈水平设置的固定座，在固定座的底部固定连接有切刀，且固定座、切刀上靠近牵引装置的侧壁均与分切台上远离牵引装置的侧壁贴合并为滑动连接，当固定座在第一气缸的作用下上下移动时，实现对PVC片材的分切，且分切动作瞬间完成，同时切刀的尖端不会与分切台发生接触，延长了切刀的使用寿命；在固定座的顶部固定连接有连接板，连接板向靠近牵引装置的一端延伸使形成凸出固定座设置，在连接板凸出固定座的部分的底部固定连接有弹簧，在弹簧上远离连接板的一端固定连接有与固定座滑动连接的抵板，且抵板低于切刀设置，当牵引装置停止运行时，固定座在气缸的作用下向下移动时，抵板先与分切台上的PVC片材接触，在固定座持续向下移动的过程中，抵板在弹簧的作用下持续加强对PVC片材的抵触、固定作用，由于抵板与固定座贴合，使切刀对PVC片材的分切过程中PVC片材不会发生弯曲，保证了产品尺寸的精度，保证了产品的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述切刀与固定座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，切刀通过螺栓实现与固定座连接，切刀在长久的使用过程中会产生一定的磨损，通过螺栓连接方便对切刀的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧设有两组并对称设置在抵板的两端。

通过采用上述技术方案，弹簧设有两组并对称设置在抵板的两端，加强了抵板对PVC片材的抵触效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵板上远离分切台的一端固定连接有贯穿连接板的导向柱，所述导向柱与连接板为滑动连接。

通过采用上述技术方案，在抵板上远离分切台的一端固定连接有贯穿连接板的导向柱，导向柱与连接板为滑动连接，在导向柱的限制下实现了抵板与连接板的滑动连接，且保证了抵板的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱上远离抵板的一端固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，在导向柱上远离抵板的一端固定连接有限位块，当固定座上移使限位块与连接板相抵时，能够确保抵板在限位块的限制下向上移动脱离PVC片材，使牵引装置能够正常对PVC片材进行牵引。

本实用新型进一步设置为：所述牵引装置包括有与分切台固定连接的电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动辊，所述分切台上转动连接有位于主动辊上方的从动辊，所述主动辊与从动辊之间形成有间隙。

通过采用上述技术方案，牵引装置包括有与分切台转动连接的主动辊和位于主动辊上方的从动辊，主动辊由固定连接在分切台上的电机驱动，主动辊与从动辊之间形成有间隙，PVC片材从间隙中穿过并移动至分切台的表面上。

本实用新型进一步设置为：所述分切台上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上固定连接有与从动辊转动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，分切台上固定连接有第二气缸，在第二气缸的伸缩杆上固定连接有与从动辊转动连接的滑块，在第二气缸和滑块的作用下实现对主动辊和从动辊之间的间隙的调节，满足了对不同厚度的PVC片材的牵引。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、切刀为水平设置，能够在第一时间对平铺在分切台上的PVC片材瞬间切断，保证了分切效率；同时切刀不与分切台接触，延长了切刀的使用寿命。

2、固定座在气缸的作用下向下移动时，抵板先与分切台上的PVC片材接触，在固定座持续向下移动的过程中，抵板在弹簧的作用下持续加强对PVC片材的抵触、固定作用，由于抵板与固定座贴合，使切刀对PVC片材的分切过程中PVC片材不会发生弯曲，保证了产品尺寸的精度，保证了产品的合格率。

附图说明

图1为一种PVC片材分切装置的主视图，用于体现在整体的结构设计；

图2为一种PVC片材分切装置的结构示意图，用于体现在整体的结构设计。

图中：1、分切台；2、第一气缸；3、抵板；4、切刀；5、固定座；6、导向柱；7、弹簧；8、第二气缸；9、滑块；10、电机；11、限位块；12、连接板；13、从动辊；14、主动辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种PVC片材分切装置，如图1、图2所示，包括有分切台1，在分切台1的两端分别设有牵引装置和分切装置，在牵引装置的作用下将成型的PVC片材向分切装置上牵引并分切成相应的规格尺寸；牵引装置包括有与分切台1转动连接的主动辊14，且主动辊14由固定连接在分切台1上的电机10驱动，在分切台1的顶部固定连接有第二气缸8，在气缸的伸缩杆上固定连接有分切台1滑动连接的滑块9，在滑块9上转动连接有位于主动辊14上方的从动辊13，主动辊14与从动辊13之间形成有间隙，PVC片材从间隙中穿过并移动至分切台1的表面上，且在第二气缸8和滑块9的作用下实现对主动辊14和从动辊13之间的间隙的调节，满足了对不同厚度的PVC片材的牵引。

如图1、图2所示，分切装置包括有固定连接在分切台1上的第一气缸2，在第一气缸2的伸缩杆上固定连接有呈水平设置的固定座5，在固定座5上通过螺栓连接有切刀4，方便对长期使用后具有一定的磨损的切刀4进行更换；固定座5、切刀4上靠近牵引装置的侧壁均与分切台1上远离牵引装置的侧壁贴合并为滑动连接；在固定座5的顶部固定连接有连接板12，连接板12向靠近牵引装置的一端延伸使形成凸出固定座5设置，在连接板12凸出固定座5的部分的底部的两端固定连接有对称设置的弹簧7，在弹簧7上远离连接板12的一端固定连接有与固定座5滑动连接的抵板3，且抵板3低于切刀4设置，在抵板3上远离分切台1的一端固定连接有贯穿连接板12并与连接板12滑动连接的导向柱6，在导向柱6的限制下实现了抵板3与连接板12的滑动连接，且保证了抵板3的稳定；在导向柱6上远离抵板3的一端固定连接有限位块11，当固定座5上移使限位块11与连接板12相抵时，能够确保抵板3在限位块11的限制下向上移动脱离PVC片材，使牵引装置能够正常对PVC片材进行牵引。

当牵引装置停止运行时，固定座5在气缸的作用下向下移动时，抵板3先与分切台1上的PVC片材接触，在固定座5持续向下移动的过程中，抵板3在弹簧7的作用下持续加强对PVC片材的抵触、固定作用，由于抵板3与固定座5贴合，使切刀4对PVC片材的分切过程中PVC片材不会发生弯曲，保证了产品尺寸的精度，保证了产品的合格率，同时切刀4对PVC片材的切割动作瞬间完成，且切刀4的尖端不会与分切台1发生接触，延长了切刀4的使用寿命；当固定座5在第一气缸2的作用下上移使限位块11与连接板12相抵时，抵板3在限位块11的作用下脱离PVC片材，牵引装置重新启动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PVC片材分切装置，包括有分切台(1)，所述分切台(1)的一端设有牵引装置，所述分切台(1)上远离牵引装置的一端设有分切装置，其特征在于：所述分切装置包括有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的伸缩杆上固定连接有呈水平设置的固定座(5)，所述固定座(5)上固定连接有切刀(4)，所述固定座(5)、切刀(4)上靠近牵引装置的侧壁均与分切台(1)上远离牵引装置的侧壁贴合并为滑动连接，所述固定座(5)的顶部固定连接有向牵引装置的方向延伸的连接板(12)，所述连接板(12)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)上远离连接板(12)的一端固定连接有与固定座(5)滑动连接的抵板(3)，所述抵板(3)低于切刀(4)设置，所述抵板(3)与固定座(5)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种PVC片材分切装置，其特征在于：所述切刀(4)与固定座(5)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC片材分切装置，其特征在于：所述弹簧(7)设有两组并对称设置在抵板(3)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种PVC片材分切装置，其特征在于：所述抵板(3)上远离分切台(1)的一端固定连接有贯穿连接板(12)的导向柱(6)，所述导向柱(6)与连接板(12)为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC片材分切装置，其特征在于：所述导向柱(6)上远离抵板(3)的一端固定连接有限位块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC片材分切装置，其特征在于：所述牵引装置包括有与分切台(1)固定连接的电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定连接有主动辊(14)，所述分切台(1)上转动连接有位于主动辊(14)上方的从动辊(13)，所述主动辊(14)与从动辊(13)之间形成有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种PVC片材分切装置，其特征在于：所述分切台(1)上固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的伸缩杆上固定连接有与从动辊(13)转动连接的滑块(9)。

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