CN219362746U - 一种导电泡棉切断流水线装置 - Google Patents

Abstract

一种导电泡棉切断流水线装置，包括泡棉输送带、泡棉切断平台、泡棉导正装置和泡棉切断装置；其中，所述泡棉导正装置包括导正驱动组件、滑块一、滑块二、导正板一、导正板二、直线导轨一、直线导轨二和龙门架一，所述滑块一和滑块二均与导正驱动组件连接，所述滑块一和直线导轨一滑动连接，所述滑块二和直线导轨二滑动连接，所述导正板一和滑块一连接，所述导正板二和滑块二连接。本实用新型的导电泡棉切断流水线装置，在裁切之前增加了泡棉导正装置，通过泡棉输送带进行泡棉自动输送过程中，到达泡棉导正装置位置时，导正驱动组件驱动导正板一和导正板二相对靠近，从而使得泡棉按照规定的方向导正到泡棉切断装置，进行自动裁切。

Description

一种导电泡棉切断流水线装置

技术领域

本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体地，涉及一种导电泡棉切断流水线装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件。泡棉在加工过程中需要通过裁切组件使其裁切成一块一块的，然后投入后续生产加工使用。

例如中国专利CN209903311U公开了包括一种eva发泡片裁切装置，工作台，工作台顶部的中心处横向开设有切割槽，工作台顶部的两侧均固定连接有液压气缸，液压气缸的顶部固定连接有固定架，固定架的内腔设置有移动装置。目前，大多数的裁切平台能够根据泡棉的形状要求，灵活进行裁切。但是，申请人在生产中发现泡棉都需要人工将泡棉导正到固定的裁切位置，因此都需要引入过多的人工干预，造成设备的生产自动化程度降低，并且由于是裁切操作，还具有一定的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种导电泡棉切断流水线装置，解决了现有技术中的泡棉裁切大多通过人工将泡棉放入正确裁切位置，不仅浪费人力，并且存在极大安全隐患的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种导电泡棉切断流水线装置，包括泡棉输送带、泡棉切断平台、泡棉导正装置和泡棉切断装置，所述泡棉切断平台和泡棉输送带处于同一直线上，并且泡棉切断平台位于泡棉输送带末端，所述泡棉导正装置架设在泡棉输送带上，所述泡棉切断装置设置在泡棉切断平台上；其中，所述泡棉导正装置包括导正驱动组件、滑块一、滑块二、导正板一、导正板二、直线导轨一、直线导轨二和龙门架一，所述龙门架一设置在泡棉输送带的架体上，所述导正驱动组件、直线导轨一和直线导轨二均设置在龙门架一上，所述滑块一和滑块二均与导正驱动组件连接，所述滑块一和直线导轨一滑动连接，所述滑块二和直线导轨二滑动连接，所述导正板一和滑块一连接，所述导正板二和滑块二连接，所述导正板一和导正板二对称设置，并且导正板一和导正板二位于泡棉输送带上方。本实用新型的导电泡棉切断流水线装置，在裁切之前增加了泡棉导正装置，通过泡棉输送带进行泡棉自动输送过程中，到达泡棉导正装置位置时，导正驱动组件驱动导正板一和导正板二相对靠近，从而使得泡棉按照规定的方向导正到泡棉切断装置，进行自动裁切。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述导正驱动组件包括导正驱动电机、主动轮一、从动轮一、齿轮带一、齿轮带夹板一和齿轮带夹板二，所述导正驱动电机和主动轮一连接，所述主动轮一通过齿轮带一和从动轮一连接，所述齿轮带夹板一和齿轮带夹板二均与齿轮带一连接，并且齿轮带夹板一和齿轮带夹板二交错设置。齿轮带夹板一和齿轮带夹板二分别位于主动轮一和从动轮一之间连线的两侧，导正驱动电机通过主动轮一、从动轮一和齿轮带一传动过程中，带动齿轮带夹板一和齿轮带夹板二互相靠近或者远离。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述齿轮带夹板一上连接有连接板一，所述齿轮带夹板二上连接有连接板二，所述导正板一和连接板一固定连接，所述导正板二和连接板二固定连接。设置的连接板起到连接导正板和齿轮带夹板的作用。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述直线导轨一和直线导轨二平行设置，并且直线导轨一和直线导轨二分别位于齿轮带一的上下两侧。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述导正板一远离泡棉切断装置的一端设有倾斜面一，所述导正板二远离泡棉切断装置的一端设有倾斜面二，所述倾斜面一和倾斜面二相对设置。设置的倾斜面一和倾斜面二呈锥形扩口设置，并且开口较大的一端朝向泡棉输送带起始端设置，泡棉输送带输送泡棉过程中，能够顺着倾斜面一和倾斜面二进入导正板一和导正板二之间。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述泡棉切断装置包括龙门架二、竖直驱动装置、升降架体、水平驱动装置和裁切组件，所述龙门架二固定设置在泡棉切断平台上，所述竖直驱动装置设置在龙门架二上，所述升降架体和竖直驱动装置连接，所述水平驱动装置设置在升降架体上，所述裁切组件和水平驱动装置连接。竖直驱动装置和水平驱动装置形成双轴移动，竖直驱动装置驱动裁切组件下降到裁切位置，水平驱动装置带动裁切组件沿着泡棉移动过程中进行裁切。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述竖直驱动装置包括至少一个竖直驱动气缸、两条平行设置的竖直直线导轨和连接板三，所述竖直驱动气缸固定设置在龙门架二上，所述两条平行设置的竖直直线导轨分别设置在龙门架二的立柱上，所述竖直直线导轨上连接有滑块三，所述连接板三和滑块三固定连接，所述升降架体和连接板三固定连接。竖直驱动气缸可以根据系统位置设置，灵活驱动升降架体上升或者下降。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述水平驱动装置包括直线模组、水平直线导轨、滑块四和水平支撑板，所述直线模组和水平直线导轨均设置在升降架体上，所述滑块四和水平直线导轨滑动连接，所述水平支撑板与直线模组的滑块和滑块四固定连接，所述裁切组件设置在水平支撑板上。水平直线导轨与直线模组的移动方向平行设置，并且直线模组的移动方向为泡棉的裁切方向。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述裁切组件包括裁切驱动电机、裁切减速机、裁切转轴、若干转轴支撑座和若干裁切刀，所述裁切驱动电机和裁切减速机连接，所述裁切减速机和裁切转轴连接，所述裁切转轴设置在若干转轴支撑座上，所述若干裁切刀和裁切转轴连接，并且若干裁切刀位于泡棉切断平台的上方。裁切驱动电机能够同步带动若干裁切刀同步旋转，从而将泡棉切割为条状。

进一步的，上述的导电泡棉切断流水线装置，所述若干裁切刀平行设置，所述泡棉切断平台上设有若干平行设置的裁切槽，所述若干平行设置的裁切槽和若干裁切刀一一对应设置，并且裁切刀设置在裁切槽内。泡棉置于泡棉切断平台上，并且覆盖住裁切槽，裁切槽长度方向的两端延伸出泡棉，裁切刀沿着裁切槽移动过程中，将泡棉进行裁切。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的导电泡棉切断流水线装置，通过泡棉输送带进行泡棉自动输送过程中，在泡棉导正装置位置处将泡棉导正到与泡棉切断装置正对位置，在通过泡棉切断装置对泡棉进行裁切，可以根据需要将泡棉裁切成相同或不相同宽度的条状，上述工作过程中无需工作人员手动搬动泡棉，避免工作人员靠近进行辅助工作，降低安全事故的发生概率。

附图说明

图1为本实用新型所述导电泡棉切断流水线装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述泡棉导正装置的俯视图；

图3为本实用新型所述泡棉导正装置的主视图；

图4为本实用新型所述导正驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述泡棉切断装置的结构示意图；

图6为本实用新型所述竖直驱动装置的结构示意图。

图中：泡棉输送带1、泡棉切断平台2、裁切槽21、泡棉导正装置3、导正驱动组件31、导正驱动电机311、主动轮一312、从动轮一313、齿轮带一314、齿轮带夹板一315、齿轮带夹板二316、连接板一317、连接板二318、滑块一32、滑块二33、导正板一34、倾斜面一341、导正板二35、倾斜面二351、直线导轨一36、直线导轨二37、龙门架一38、泡棉切断装置4、龙门架二41、竖直驱动装置42、竖直驱动气缸421、竖直直线导轨422、连接板三423、滑块三424、升降架体43、水平驱动装置44、直线模组441、水平直线导轨442、滑块四443、水平支撑板444、裁切组件45、裁切驱动电机451、裁切减速机452、裁切转轴453、转轴支撑座454、裁切刀455。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的导电泡棉切断流水线装置，包括泡棉输送带1、泡棉切断平台2、泡棉导正装置3和泡棉切断装置4，所述泡棉切断平台2和泡棉输送带1处于同一直线上，并且泡棉切断平台2位于泡棉输送带1末端，所述泡棉导正装置3架设在泡棉输送带1上，所述泡棉切断装置4设置在泡棉切断平台2上。泡棉输送带1的起始端接收泡棉，然后进行泡棉的自动输送，泡棉到达泡棉导正装置3位置，将偏移的泡棉导正到与泡棉切断装置4正对，这样泡棉经过泡棉导正装置3继续输送进入泡棉切断装置4位置时，即为准确的裁切位置，方便泡棉切断装置4进行泡棉的自动裁切。

其中，如图2、3所示的泡棉导正装置3包括导正驱动组件31、滑块一32、滑块二33、导正板一34、导正板二35、直线导轨一36、直线导轨二37和龙门架一38，所述龙门架一38设置在泡棉输送带1的架体上，所述导正驱动组件31、直线导轨一36和直线导轨二37均设置在龙门架一38上，所述滑块一32和滑块二33均与导正驱动组件31连接，所述滑块一32和直线导轨一36滑动连接，所述滑块二33和直线导轨二37滑动连接，所述导正板一34和滑块一32连接，所述导正板二35和滑块二33连接，所述导正板一34和导正板二35对称设置，并且导正板一34和导正板二35位于泡棉输送带1上方。导正驱动组件31能够驱动导正板一34和导正板二35相互靠近，从泡棉两侧靠近泡棉，从而将泡棉推动到正确位置。

如图4所示的导正驱动组件31包括导正驱动电机311、主动轮一312、从动轮一313、齿轮带一314、齿轮带夹板一315和齿轮带夹板二316，所述导正驱动电机311和主动轮一312连接，所述主动轮一312通过齿轮带一314和从动轮一313连接，所述齿轮带夹板一315和齿轮带夹板二316均与齿轮带一314连接，并且齿轮带夹板一315和齿轮带夹板二316交错设置。所述齿轮带夹板一315上连接有连接板一317，所述齿轮带夹板二316上连接有连接板二318，所述导正板一34和连接板一317固定连接，所述导正板二35和连接板二318固定连接。所述直线导轨一36和直线导轨二37平行设置，并且直线导轨一36和直线导轨二37分别位于齿轮带一314的上下两侧。所述导正板一34远离泡棉切断装置4的一端设有倾斜面一341，所述导正板二35远离泡棉切断装置4的一端设有倾斜面二351，所述倾斜面一341和倾斜面二351相对设置。

如图5所示的泡棉切断装置4包括龙门架二41、竖直驱动装置42、升降架体43、水平驱动装置44和裁切组件45，所述龙门架二41固定设置在泡棉切断平台2上，所述竖直驱动装置42设置在龙门架二41上，所述升降架体43和竖直驱动装置42连接，所述水平驱动装置44设置在升降架体43上，所述裁切组件45和水平驱动装置44连接。

如图6所示的竖直驱动装置42包括至少一个竖直驱动气缸421、两条平行设置的竖直直线导轨422和连接板三423，所述竖直驱动气缸421固定设置在龙门架二41上，所述两条平行设置的竖直直线导轨422分别设置在龙门架二41的立柱上，所述竖直直线导轨422上连接有滑块三424，所述连接板三423和滑块三424固定连接，所述升降架体43和连接板三423固定连接。

上述结构中，所述水平驱动装置44包括直线模组441、水平直线导轨442、滑块四443和水平支撑板444，所述直线模组441和水平直线导轨442均设置在升降架体43上，所述滑块四443和水平直线导轨442滑动连接，所述水平支撑板444与直线模组441的滑块和滑块四443固定连接，所述裁切组件45设置在水平支撑板444上。

此外，裁切组件45包括裁切驱动电机451、裁切减速机452、裁切转轴453、若干转轴支撑座454和若干裁切刀455，所述裁切驱动电机451和裁切减速机452连接，所述裁切减速机452和裁切转轴453连接，所述裁切转轴453设置在若干转轴支撑座454上，所述若干裁切刀455和裁切转轴453连接，并且若干裁切刀455位于泡棉切断平台2的上方。

另外，所述若干裁切刀455平行设置，所述泡棉切断平台2上设有若干平行设置的裁切槽21，所述若干平行设置的裁切槽21和若干裁切刀455一一对应设置，并且裁切刀455设置在裁切槽21内。

裁切槽21沿着泡棉的输送方向延伸至泡棉切断平台2的两端，竖直驱动装置42驱动裁切刀455下降至裁切槽21的一端内，然后水平驱动装置44带动裁切刀455移动，裁切驱动电机451带动裁切刀455旋转，使得裁切刀455水平移动过程中旋转进行牌面的切断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：包括泡棉输送带（1）、泡棉切断平台（2）、泡棉导正装置（3）和泡棉切断装置（4），所述泡棉切断平台（2）和泡棉输送带（1）处于同一直线上，并且泡棉切断平台（2）位于泡棉输送带（1）末端，所述泡棉导正装置（3）架设在泡棉输送带（1）上，所述泡棉切断装置（4）设置在泡棉切断平台（2）上；

其中，所述泡棉导正装置（3）包括导正驱动组件（31）、滑块一（32）、滑块二（33）、导正板一（34）、导正板二（35）、直线导轨一（36）、直线导轨二（37）和龙门架一（38），所述龙门架一（38）设置在泡棉输送带（1）的架体上，所述导正驱动组件（31）、直线导轨一（36）和直线导轨二（37）均设置在龙门架一（38）上，所述滑块一（32）和滑块二（33）均与导正驱动组件（31）连接，所述滑块一（32）和直线导轨一（36）滑动连接，所述滑块二（33）和直线导轨二（37）滑动连接，所述导正板一（34）和滑块一（32）连接，所述导正板二（35）和滑块二（33）连接，所述导正板一（34）和导正板二（35）对称设置，并且导正板一（34）和导正板二（35）位于泡棉输送带（1）上方。

2.根据权利要求1所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述导正驱动组件（31）包括导正驱动电机（311）、主动轮一（312）、从动轮一（313）、齿轮带一（314）、齿轮带夹板一（315）和齿轮带夹板二（316），所述导正驱动电机（311）和主动轮一（312）连接，所述主动轮一（312）通过齿轮带一（314）和从动轮一（313）连接，所述齿轮带夹板一（315）和齿轮带夹板二（316）均与齿轮带一（314）连接，并且齿轮带夹板一（315）和齿轮带夹板二（316）交错设置。

3.根据权利要求2所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述齿轮带夹板一（315）上连接有连接板一（317），所述齿轮带夹板二（316）上连接有连接板二（318），所述导正板一（34）和连接板一（317）固定连接，所述导正板二（35）和连接板二（318）固定连接。

4.根据权利要求2所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述直线导轨一（36）和直线导轨二（37）平行设置，并且直线导轨一（36）和直线导轨二（37）分别位于齿轮带一（314）的上下两侧。

5.根据权利要求2所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述导正板一（34）远离泡棉切断装置（4）的一端设有倾斜面一（341），所述导正板二（35）远离泡棉切断装置（4）的一端设有倾斜面二（351），所述倾斜面一（341）和倾斜面二（351）相对设置。

6.根据权利要求1所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述泡棉切断装置（4）包括龙门架二（41）、竖直驱动装置（42）、升降架体（43）、水平驱动装置（44）和裁切组件（45），所述龙门架二（41）固定设置在泡棉切断平台（2）上，所述竖直驱动装置（42）设置在龙门架二（41）上，所述升降架体（43）和竖直驱动装置（42）连接，所述水平驱动装置（44）设置在升降架体（43）上，所述裁切组件（45）和水平驱动装置（44）连接。

7.根据权利要求6所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述竖直驱动装置（42）包括至少一个竖直驱动气缸（421）、两条平行设置的竖直直线导轨（422）和连接板三（423），所述竖直驱动气缸（421）固定设置在龙门架二（41）上，所述两条平行设置的竖直直线导轨（422）分别设置在龙门架二（41）的立柱上，所述竖直直线导轨（422）上连接有滑块三（424），所述连接板三（423）和滑块三（424）固定连接，所述升降架体（43）和连接板三（423）固定连接。

8.根据权利要求7所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述水平驱动装置（44）包括直线模组（441）、水平直线导轨（442）、滑块四（443）和水平支撑板（444），所述直线模组（441）和水平直线导轨（442）均设置在升降架体（43）上，所述滑块四（443）和水平直线导轨（442）滑动连接，所述水平支撑板（444）与直线模组（441）的滑块和滑块四（443）固定连接，所述裁切组件（45）设置在水平支撑板（444）上。

9.根据权利要求8所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述裁切组件（45）包括裁切驱动电机（451）、裁切减速机（452）、裁切转轴（453）、若干转轴支撑座（454）和若干裁切刀（455），所述裁切驱动电机（451）和裁切减速机（452）连接，所述裁切减速机（452）和裁切转轴（453）连接，所述裁切转轴（453）设置在若干转轴支撑座（454）上，所述若干裁切刀（455）和裁切转轴（453）连接，并且若干裁切刀（455）位于泡棉切断平台（2）的上方。

10.根据权利要求9所述的导电泡棉切断流水线装置，其特征在于：所述若干裁切刀（455）平行设置，所述泡棉切断平台（2）上设有若干平行设置的裁切槽（21），所述若干平行设置的裁切槽（21）和若干裁切刀（455）一一对应设置，并且裁切刀（455）设置在裁切槽（21）内。