CN209999495U

CN209999495U - 一种陶瓷切割设备的摆正机构

Info

Publication number: CN209999495U
Application number: CN201921993036.9U
Authority: CN
Inventors: 刘钊辉; 丁建盛; 宋亚洲
Original assignee: FOSHAN AITAO ELECTRONIC EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: FOSHAN AITAO ELECTRONIC EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷切割设备的摆正机构,包括机架，所述机架的下部横跨固定有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的两端分别可滑动连接有左摆正模块和右摆正模块，所述右摆正模块上连接有驱动其滑动的驱动模块。本实用新型通过左摆正模块和右摆正模块的相互配合，使得切痕与切割机构对齐，结构简单，操作方便，保证了后续对板材的顶断质量，不会出现崩边或破损。

Description

一种陶瓷切割设备的摆正机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，特别是涉及一种陶瓷切割设备的摆正机构。

背景技术

在瓷砖加工生产线上，多刀干切机得到广泛使用，它是一种将工件瓷砖分切成若干设定等份的机械，现有的多刀干切机基本包括机架、传输线架、多刀刀架、导向装置、压砖装置、顶砖装置、电气控制系统和挡砖装置，其工作原理及过程是，在导向装置的引导下，跟随传输线架移动的工件以居中的形态进入设定的工作区域，此后在电气控制系统的指令下，挡砖装置动作将工件挡住不再前移，同时传输线架停止皮带不带转动，此后，压砖装置下降将工件紧压在皮带上，接着刀架上的刀杆移动，用刀轮在工件的正面上划出预定数量的断痕，划痕操作结束后，若干顶砖装置先后动作，升起其顶砖横梁，使工件顺着划出的断痕先后断开，此后，挡砖装置逆向动作离开挡砖空间，控制系统命令传输线架运行转动皮带，将被分割的工件向下一级工序输送。

上述的多刀干切机在对板材进行顶断操作时，待分断的板材在输送线架的作用下运送到顶砖装置处，但是在这输送的过程中会出现板材的左右偏移，这样就会使得顶砖装置不能正对断痕的位置，容易造成板材在顶断的时崩边或破损，不利于后续的加工，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作方便，能够准确地对板材进行顶断，避免出现崩边或破损的陶瓷切割设备的摆正机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷切割设备的摆正机构,包括机架，所述机架的下部横跨固定有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的两端分别可滑动连接有左摆正模块和右摆正模块，所述右摆正模块上连接有驱动其滑动的驱动模块。

作为优选方案，所述左摆正模块包括第一固定板、第一安装架和第一摆正组件，所述第一滑杆和第二滑杆的左端可滑动连接有第一滑块，所述第一固定板固定在第一滑块上，所述第一固定板的上表面固定有第一安装架，第一安装架的前表面指朝向右摆正模块方向一侧，所述第一安装架的前表面固定有第一摆正组件，所述第一摆正组件朝向右摆正模块方向。

作为优选方案，所述右摆正模块包括第二固定板、第二安装架和第二摆正组件，所述第一滑杆和第二滑杆的右端可滑动连接有第二滑块，所述第二固定板固定在第二滑块上，所述第二固定板的上表面固定有第二安装架，第二安装架的前方指朝向左摆正模块方向一侧，第二安装架的后表面为另一侧，所述第二安装架的前方设有第二摆正组件，所述驱动模块穿过第二安装架与第二摆正组件连接。

作为优选方案，所述第一摆正组件和第二摆正组件均包括连接板和导轮，所述连接板上开设有安装孔，所述导轮伸入安装孔可转动固定在连接板上。

作为优选方案，所述导轮的直径大于连接板的宽度。

作为优选方案，所述驱动模块包括气缸以及设置在气缸两侧的第一导杆和第二导杆，所述气缸固定在第二安装架的后表面上，且所述气缸的活塞杆穿过第二安装架与连接板的中部连接，所述第一导杆和第二导杆的一端穿过第二安装架与连接板的两侧连接。

作为优选方案，还包括连接在左摆正模块和右摆正模块的下表面的调节模块，所述调节模块包括调节杆和调节手轮，所述调节杆上可滑动连接有调节座，所述调节座分别与左摆正模块和右摆正模块的下表面连接，所述调节杆的一端穿过机架的侧边，所述调节手轮连接在调节杆穿过机架的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在切割机构的作用下对板材的上表面和下表面分别切割形成一道较深的切痕和一道较浅的切痕，然后根据板材的宽度调节好左摆正模块和右摆正模块之间的距离，使得该距离略大于板材的宽度，接着在输送机构的作用下输送到左摆正模块和右摆正模块之间，此时气缸启动来驱动右摆正模块中的连接板朝向左摆正模块方向运动，由于导轮固定在连接板上，且导轮的直径大于连接板的宽度，进而使得导轮跟随着连接板向左摆正模块方向运动来顶住板材的右侧边，给板材一个向左的推力，此时左摆正模块被固定好在滑杆上，挡住板材的左侧边，进而让板材向左侧摆正，从而使得切痕与切割机构对齐，结构简单，操作方便，保证了后续对板材的顶断质量，不会出现崩边或破损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型陶瓷切割设备的摆正机构的示意图。

图2是左摆正模块和右摆正模块连接在滑杆上的示意图。

图3是左摆正模块的示意图。

图4是右摆正模块的示意图。

1-机架；2-第一滑杆；3-第二滑杆；4-右摆正模块；41-第二固定板；42-第二安装架；5-左摆正模块；51-第一固定板；52-第一安装架；6-驱动模块；61-气缸；62-第一导杆；63-第二导杆；7-调节模块；71-调节手轮；72-调节杆；73-调节座；8-输送机构；9-第一滑块；10-第二滑块；11-连接板；12-安装孔；13-导轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

需要说明的是，通过在待切割板材相对粗糙不平的底面切割至一定的深度，然后将待切割板材相对光滑平整的顶面划切出痕迹，最后通过断开机构将待切割板材进行顶断分块，在断开机构对板材进行顶断前，需要用到本实用新型陶瓷切割设备的摆正机构对板材进行摆正，使得板材表面上的切痕与断开机构对齐，保证板材断开的质量；其中，陶瓷切割设备的摆正机构的结构如下：

请参照图1-2，本实用新型陶瓷切割设备的摆正机构，包括机架1，在机架1的下部横跨固定有相互平行的第一滑杆2和第二滑杆3，第一滑杆2和第二滑杆3的两端分别可滑动连接有左摆正模块5和右摆正模块4，右摆正模块4上连接有驱动其滑动的驱动模块6，在左摆正模块5和右摆正模块4之间设有用于往前输送板材的输送机构8。

具体地，请参照图3，左摆正模块5包括第一固定板51、第一安装架52和第一摆正组件，第一滑杆2和第二滑杆3的左端可滑动连接有第一滑块9，第一固定板51固定在第一滑块9上，第一固定板51的上表面固定有第一安装架52，第一安装架的前表面指朝向右摆正模块方向一侧，第一安装架52的前表面固定有第一摆正组件，第一摆正组件朝向右摆正模块4方向。

具体地，请参照图4，右摆正模块4包括第二固定板41、第二安装架42和第二摆正组件，第一滑杆2和第二滑杆3的右端可滑动连接有第二滑块10，第二固定板41固定在第二滑块10上，第二固定板41的上表面固定有第二安装架42，第二安装架的前方指朝向左摆正模块方向一侧，第二安装架42的前方设有第二摆正组件，驱动模块6穿过第二安装架42与第二摆正组件连接。

更具体地，第一摆正组件和第二摆正组件均包括连接板11和导轮13，连接板11上开设有安装孔12，导轮13伸入安装孔12可转动固定在连接板11上，其中，导轮13的直径大于连接板11的宽度。

具体地，驱动模块6包括气缸61以及设置在气缸61两侧的第一导杆62和第二导杆63，气缸61固定在第二安装架42的后表面上，且气缸61的活塞杆穿过第二安装架42与连接板11的中部连接，第一导杆62和第二导杆63的一端穿过第二安装架42与连接板11的两侧连接。

进一步地，还包括连接在左摆正模块和右摆正模块的下表面的调节模块7，调节模块7包括调节杆72和调节手轮71，调节杆72上可滑动连接有调节座73，调节座73分别与左摆正模块5和右摆正模块4的下表面连接，调节杆72的一端穿过机架1的侧边，调节手轮71连接在调节杆72穿过机架1的端部。

本实施例的有益效果：在切割机构的作用下对板材的上表面和下表面分别切割形成一道较深的切痕和一道较浅的切痕，然后根据板材的宽度调节好左摆正模块5和右摆正模块4之间的距离，使得该距离略大于板材的宽度，接着在输送机构1的作用下输送到左摆正模块5和右摆正模块4之间，此时气缸61启动来驱动右摆正模块4中的连接板11朝向左摆正模块5方向运动，由于导轮13固定在连接板11上，且导轮13的直径大于连接板11的宽度，进而使得导轮13跟随着连接板11向左摆正模块5方向运动来顶住板材的右侧边，给板材一个向左的推力，此时左摆正模块5被固定好在滑杆上，挡住板材的左侧边，进而让板材向左侧摆正，从而使得切痕与切割机构对齐，结构简单，操作方便，保证了后续对板材的顶断质量，不会出现崩边或破损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种陶瓷切割设备的摆正机构，其特征在于：包括机架，所述机架的下部横跨固定有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的两端分别可滑动连接有左摆正模块和右摆正模块，所述右摆正模块上连接有驱动其滑动的驱动模块；所述左摆正模块包括第一固定板、第一安装架和第一摆正组件，所述第一滑杆和第二滑杆的左端可滑动连接有第一滑块，所述第一固定板固定在第一滑块上，所述第一固定板的上表面固定有第一安装架，所述第一安装架的前表面固定有第一摆正组件，所述第一摆正组件朝向右摆正模块方向；所述右摆正模块包括第二固定板、第二安装架和第二摆正组件，所述第一滑杆和第二滑杆的右端可滑动连接有第二滑块，所述第二固定板固定在第二滑块上，所述第二固定板的上表面固定有第二安装架，所述第二安装架的前方设有第二摆正组件，所述驱动模块穿过第二安装架与第二摆正组件连接；所述第一摆正组件和第二摆正组件均包括连接板和导轮，所述连接板上开设有安装孔，所述导轮伸入安装孔可转动固定在连接板上，所述导轮的直径大于连接板的宽度。

2.根据权利要求1所述的陶瓷切割设备的摆正机构，其特征在于：所述驱动模块包括气缸以及设置在气缸两侧的第一导杆和第二导杆，所述气缸固定在第二安装架的后表面上，且所述气缸的活塞杆穿过第二安装架与连接板的中部连接，所述第一导杆和第二导杆的一端穿过第二安装架与连接板的两侧连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷切割设备的摆正机构，其特征在于：还包括连接在左摆正模块和右摆正模块的下表面的调节模块，所述调节模块包括调节杆和调节手轮，所述调节杆上可滑动连接有调节座，所述调节座分别与左摆正模块和右摆正模块的下表面连接，所述调节杆的一端穿过机架的侧边，所述调节手轮连接在调节杆穿过机架的端部。