CN213971444U - 一种切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟叶切片技术领域，具体涉及一种切片装置。所述切片装置，包括壳体、动刀辊、定刀组件；其动刀辊采用翘板式结构，由打辊轴及多组动刀组件组成，动刀辊安装于壳体中心，动刀组件均布于刀辊的圆周上；定刀固定于壳体上。所述切片装置取消了固定框栏并对打辊及定刀结构进行了改变，优化了打叶后工艺质量指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟叶切片技术领域，具体涉及一种切片装置。
背景技术
随着卷烟工业企业工艺装备的不断发展及新型高速卷烟机的普遍使用，对烟丝形态的要求越来越高，研究表明打后片烟片形结构直接影响打叶复烤成品片烟质量，也是影响卷制烟丝填充能力的主要因素之一。因此，如何保证打后叶片的片型成了复烤企业的关注的要点。
原参考普通打叶器设计的切片装置，其方式是通过打叶器打辊高速旋转，叶片在打刀及框栏的相互击打和撕扯中与烟梗分离，在这一过程中分离出来的叶片形状尺寸参差不齐，同时造碎比较严重。在这种情况下，重新对切片装置进行研究，并研发一套能够将烟片剪切成特定形状的切片装置，提高成品烟叶的质量，满足卷烟需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切片装置，不仅切片效果优异，而且可靠性高、维护便捷、工艺性能良好。
本实用新型公开了一种切片装置，包括壳体、定刀、动刀辊；其动刀辊采用翘板式结构，由打辊轴及多组动刀组件组成，动刀辊设置于壳体中心，动刀组件均布于动刀辊的圆周上；定刀固定于壳体上。
优选地，所述的壳体设有主门和辅门。
优选地，所述动刀组件由刀座与动刀片组成，动刀片通过第一紧固件固定于刀座上，刀座通过第二紧固件固定于打辊轴上。
优选地，所述的翘板式结构，是在打辊轴的轴向及径向固定多组动刀片。
优选地，所述的打辊轴上设置刀座安装槽。
优选地，所述的动刀片采用三角形状的翘板式结构。
优选地，所述的定刀采用一体式的齿型结构或者三角形结构。
优选地，所述的动刀片及定刀为开刃的刀片。
优选地，所述的动刀片、定刀的开刃角度均为30°。
与现有技术相比，本发明的切片装置，在传统打叶器设计的切片装置的基础上取消了固定框栏并对打辊及定刀结构进行了改变，优化了打叶后工艺质量指标。进一步地，通过将动刀结构更改为三角形状的翘板式结构，定刀更改为齿型结构，并对定刀和动刀开刃口，保证动刀与定刀棱边间相互的剪切力实现对叶片的剪切，减小了撕扯，即减小了烟叶造碎率，又能把叶片裁剪成合适片型尺寸，解决了打后片型结构的问题，保证切后的片型规格符合卷烟企业的要求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的切片装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的一种切片装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型所述的切片装置打辊结构示意图；
图4为本实用新型所述的切片装置打辊截面结构示意图；
图5为本实用新型所述的切片装置的定刀结构示意图；
图6为本实用新型所述的一种切片装置的动刀片结构示意图；
图7为动刀刀片与定刀刀片工作状态示意图；
图中：1为壳体；2为定刀；3为动刀辊；4为打辊轴；5为动刀组件；6为主门；7为辅门；8为第一紧固件；9为第二紧固件；5-1为刀座；5-2为动刀片。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型所述的一种切片机作进一步描述。
如图1所示，本实用新型所述的切片装置，包括壳体1、定刀2、动刀辊3；其动刀辊3采用翘板式结构，由打辊轴4及多组动刀组件5组成，动刀辊3设置于壳体1中心，动刀组件5均布于动刀辊3的圆周上；定刀2固定于壳体1上。
优选地，如图2所示，所述的切片装置，包括壳体1、定刀2、动刀辊3、打辊轴4、刀座5-1、动刀片5-2、主门6、辅门7、用于动刀片固定用的第一紧固件8、用于刀座固定用的第二紧固件9。壳体1上设置有主门6、辅门7，主门6及辅门7可打开，用于动刀辊3的安装。定刀2安装于切片机壳体1内入料口位置。
如图3、图4所示，本实用新型所述的切片装置，动刀辊3在打辊轴4周向用第二紧固件9固定多排刀座5-1，并安装于打辊轴4的安装槽上；其动刀片5-2用第一紧固件8固定在刀座5-1上，使刀座、动刀与打辊之间在轴向和径向上没有相对位移。
如图5所示，所述定刀2优选为齿型结构，更有选为一体式的齿形结构，具备良好的抗冲击耐加工特性。
如图6所示，本实用新型所述的切片装置，优选地，所述动刀片5-2采用三角形状的翘板式结构。
本实用新型通过电机驱动动刀辊高速旋转，使得动刀片与定刀之间的相对运动产生剪切力，将叶片裁切成特定尺寸的三角形状。在定刀和动刀片两侧开刃口为了避免过多的撕扯作用，以增加剪切的作用，减小撕扯作用，降低烟叶造碎。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的切片装置进行详细说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
一种切片装置，包括壳体1、定刀2、动刀辊3、打辊轴4、动刀组件5。所述动刀辊3采用翘板式结构，由打辊轴4及多组动刀组件5组成，即在打辊轴4的轴向及径向固定多组动组件5；动刀辊3设置于客体1中心，动刀组件5均布于动刀辊3的圆周上；定刀2固定于壳体1上。
所述壳体1上还设置有主门6和辅门7，所述主门和辅门可打开，用于动刀辊3的安装。
所述动刀组件5包括刀座5-1、动刀片5-2；动刀片5-2通过第一紧固件8固定于刀座5-1上，刀座5-1通过第二紧固件9固定于打辊轴4的刀座安装槽上。
所述的动刀片5-2采用三角形状的翘板式结构。所述的动刀片5-2为开人刀片，开刃角度为30°。
所述的定刀2采用一体式的齿型结构。所述定刀2为开刃的刀片，开刃的角度为30°。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种切片装置，其特征在于：包括壳体(1)、定刀(2)、动刀辊(3)；其动刀辊(3)采用翘板式结构，由打辊轴(4)及多组动刀组件(5)组成，动刀辊(3)设置于壳体(1)中心，动刀组件(5)均布于动刀辊(3)的圆周上；定刀(2)固定于壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的切片装置，其特征在于：所述的壳体(1)设有主门(6)和辅门(7)。
3.根据权利要求1所述的切片装置，其特征在于：所述动刀组件(5)由刀座(5-1)与动刀片(5-2)组成，动刀片(5-2)通过第一紧固件(8)固定于刀座(5-1)上，刀座(5-1)通过第二紧固件(9)固定于打辊轴(4)上。
4.根据权利要求3所述的切片装置，其特征在于：所述的翘板式结构，是在打辊轴(4)的轴向及径向固定多组动刀组件(5)。
5.根据权利要求3所述的切片装置，其特征在于：所述的打辊轴(4)上设置刀座安装槽。
6.根据权利要求3所述的切片装置，其特征在于：所述的动刀片(5-2)采用三角形状的翘板式结构。
7.根据权利要求1所述的切片装置，其特征在于：所述的定刀(2)采用一体式的齿型结构。
8.根据权利要求6所述的切片装置，其特征在于：所述的动刀片(5-2)为开刃的刀片。
9.根据权利要求8所述的切片装置，其特征在于：所述的动刀片(5-2)、定刀(2)的开刃角度均为30°。
10.根据权利要求7所述的切片装置，其特征在于：所述的定刀(2)为开刃的刀片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022268846.7U CN213971444U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种切片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213971444U true CN213971444U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77256404
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022268846.7U Active CN213971444U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种切片装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022268846.7U patent/CN213971444U/zh active Active
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