CN110665996A - 一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,包括底座,所述底座的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对且互相平行的支撑架,且两个支撑架的侧面靠近中部设置有同一个托板,所述托板的上方固定有固定横梁,且固定横梁的表面通过螺栓固定有内设空腔呈长方体结构的固定箱,所述固定箱内滑动连接有滑块,且滑块的下表面固定有四个等距离分布的支撑杆,所述支撑杆的底端均设置有切刀,且托板的上表面开有等距离分布的V形槽,相邻的两个V形槽之间的距离等于相邻的两个切刀之间的距离。本发明可以保证铜箔的绷紧程度适中,还可以防止分切后的铜箔产生应力集中而弯曲。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔分切技术领域,尤其涉及一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置。
背景技术
铜箔在使用时,需要人工将成卷的铜箔裁切成规格与电路板制作相适应的的尺寸,现有的放卷装置在使用过程中,若需要暂停裁切作业,操作人员只能利用手边的重物将铜箔压制在裁切台上,由于重物是形状不规则的,这样就极易造成铜箔表面褶皱而损坏。
经检索中国专利号为CN201520059740.2公开的一种多功能铜箔裁切装置,属于电路板加工技术领域。它包括铜箔开卷架和设于所述铜箔开卷架一侧的裁切台,所述铜箔开卷架上设有若干支撑座,所述若干支撑座上设置有若干卷轴,所述卷轴上的铜箔牵引至所述裁切台上,所述裁切台的上靠近所述铜箔开卷架的一端设有导向辊和用于压制所述铜箔的收紧装置,但是该装置在分切的时候往往会损伤刀尖,对切刀的损耗严重。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,包括底座,所述底座的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对且互相平行的支撑架,且两个支撑架的侧面靠近中部设置有同一个托板,所述托板的上方固定有固定横梁,且固定横梁的表面通过螺栓固定有内设空腔呈长方体结构的固定箱,所述固定箱内滑动连接有滑块,且滑块的下表面固定有四个等距离分布的支撑杆,所述支撑杆的底端均设置有切刀,且托板的上表面开有等距离分布的V形槽,相邻的两个V形槽之间的距离等于相邻的两个切刀之间的距离,所述底座的上表面远离托板的一侧固定有等距离分布的收卷辊。
优选的,两个所述支撑架之间靠近铜箔的下表面转动连接有两根互相平行的托辊,且托辊为主动辊。
优选的,两个所述支撑架之间靠近铜箔的上方转动连接有同一根矫直辊,且矫直辊的两端均设置有轴承座,轴承座的顶端均设置有压缩弹簧。
优选的,所述滑块的顶端固定有液压顶杆,且液压顶杆的两端分别固定在滑块的顶端和固定箱的顶端内壁,固定箱的内壁固定有两根导向轨。
优选的,所述固定箱远离矫直辊的一侧通过螺栓固定有定位桶,且定位桶内滑动连接有顶杆,顶杆的底端固定有弓形压板,且弓形压板的两个侧板之间转动连接有展平辊。
优选的,所述顶杆的圆周外壁设置有环形挡圈,且环形挡圈的上表面与定位桶的顶端内壁之间固定有复位弹簧。
与现有技术相比,本发明提供了一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,具备以下有益效果:
1.通过设置的滑动连接在支撑架上的轴承座以及压缩弹簧,可以通过调节压缩弹簧的收紧程度来控制矫直辊的下压程度,一则可以保证铜箔的绷紧程度适中,二则可以防止分切后的铜箔产生应力集中而弯曲。
2.通过设置在导向块侧面的导向轨,可以让滑块的上下滑动更加平稳,并且保证垂直上下滑动,进而防止分切时刀片受力导致偏移,保证了分切精度良好。
3.通过设置在顶杆外壁的环形挡圈以及复位弹簧,从而可以让顶杆产生一个向下的压力,以将来料进行展平,保证裁切时铜箔不会拱起来。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,分切精度高稳定效果好,可以对待裁切的铜箔进行展平再分切。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置固定箱的半剖结构示意图;
图3为本发明提出的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置滑块的立体结构示意图。
图中:1-底座、2-收卷辊、3-托辊、4-矫直辊、5-压缩弹簧、6-滑块、7-固定箱、8-顶杆、9-定位桶、10-复位弹簧、11-弓形压板、12-托板、13-支撑架、14-展平辊、15-导向轨、16-液压顶杆、17-支撑杆、18-切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3,一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,包括底座1,底座1的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对且互相平行的支撑架13,且两个支撑架13的侧面靠近中部设置有同一个托板12,托板12的上方固定有固定横梁,且固定横梁的表面通过螺栓固定有内设空腔呈长方体结构的固定箱7,固定箱7内滑动连接有滑块6,且滑块6的下表面固定有四个等距离分布的支撑杆17,支撑杆17的底端均设置有切刀18,且托板12的上表面开有等距离分布的V形槽,相邻的两个V形槽之间的距离等于相邻的两个切刀18之间的距离,底座1的上表面远离托板12的一侧固定有等距离分布的收卷辊2,用来将分切后的铜箔条卷起。
本发明中,两个支撑架13之间靠近铜箔的下表面转动连接有两根互相平行的托辊3,且托辊3为主动辊。
其中,两个支撑架13之间靠近铜箔的上方转动连接有同一根矫直辊4,且矫直辊4的两端均设置有轴承座,轴承座的顶端均设置有压缩弹簧5,可以通过调节压缩弹簧5的收紧程度来控制矫直辊4的下压程度,一则可以保证铜箔的绷紧程度适中,二则可以防止分切后的铜箔产生应力集中而弯曲。
其中,滑块6的顶端固定有液压顶杆16,且液压顶杆16的两端分别固定在滑块6的顶端和固定箱7的顶端内壁,固定箱7的内壁固定有两根导向轨15,可以让滑块6的上下滑动更加平稳,并且保证垂直上下滑动,进而防止分切时刀片受力导致偏移,保证了分切精度良好。
工作原理:使用时,将待分切的产品卷的铜箔头部抽出塞入托辊3和矫直辊4之间,之后再控制滑块6顶端的液压顶杆7的延伸杆伸长,以带动两个导向轨15之间的滑块6下滑,与此同时,带动支撑杆17和切刀18下移直至切刀18插入宽铜箔带中将铜箔分切,之后再从装置的左侧拉拽铜箔将其卷绕在收卷辊2中即可。
实施例2
参照图1-2,一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,本实施例相较于实施例1,还包括固定箱7远离矫直辊4的一侧通过螺栓固定有定位桶9,且定位桶9内滑动连接有顶杆8,顶杆8的底端固定有弓形压板11,且弓形压板11的两个侧板之间转动连接有展平辊14。
其中,顶杆8的圆周外壁设置有环形挡圈,且环形挡圈的上表面与定位桶9的顶端内壁之间固定有复位弹簧10。
工作原理:使用时,可以让顶杆8产生一个向下的压力,以将来料进行展平,保证裁切时铜箔不会拱起来。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对且互相平行的支撑架(13),且两个支撑架(13)的侧面靠近中部设置有同一个托板(12),所述托板(12)的上方固定有固定横梁,且固定横梁的表面通过螺栓固定有内设空腔呈长方体结构的固定箱(7),所述固定箱(7)内滑动连接有滑块(6),且滑块(6)的下表面固定有四个等距离分布的支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端均设置有切刀(18),且托板(12)的上表面开有等距离分布的V形槽,相邻的两个V形槽之间的距离等于相邻的两个切刀(18)之间的距离,所述底座(1)的上表面远离托板(12)的一侧固定有等距离分布的收卷辊(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,其特征在于,两个所述支撑架(13)之间靠近铜箔的下表面转动连接有两根互相平行的托辊(3),且托辊(3)为主动辊。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,其特征在于,两个所述支撑架(13)之间靠近铜箔的上方转动连接有同一根矫直辊(4),且矫直辊(4)的两端均设置有轴承座,轴承座的顶端均设置有压缩弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,其特征在于,所述滑块(6)的顶端固定有液压顶杆(16),且液压顶杆(16)的两端分别固定在滑块(6)的顶端和固定箱(7)的顶端内壁,固定箱(7)的内壁固定有两根导向轨(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,其特征在于,所述固定箱(7)远离矫直辊(4)的一侧通过螺栓固定有定位桶(9),且定位桶(9)内滑动连接有顶杆(8),顶杆(8)的底端固定有弓形压板(11),且弓形压板(11)的两个侧板之间转动连接有展平辊(14)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置,其特征在于,所述顶杆(8)的圆周外壁设置有环形挡圈,且环形挡圈的上表面与定位桶(9)的顶端内壁之间固定有复位弹簧(10)。
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