CN218018880U - 一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，包括：印刷机本体，其顶部印刷头两侧设置有对称分布的承载架，所述承载架上表面设置有对称分布的内杆，且内杆滑动插设在外筒的内侧，并且外筒固定贯穿于所述印刷机本体的顶部设置；还包括：装载板，其位于所述承载架的边侧，所述装载板顶部固定安装有垂直设置的电缸输出端，且两个电缸对称分布在所述装载板上，并且电缸固定安装在所述印刷机本体上。该便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其铝箔不干胶生产过程中，能够对印刷完成的铝箔不干胶带进行切边操作，有效保证了产品的宽度一致性，无需后续设备加工，提高了工作效率，且能够自由调节铝箔不干胶的切边宽度。

Description

一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔不干胶印刷设备技术领域，具体为一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置。

背景技术

铝箔不干胶以铝箔带为承载基体，再将胶体涂抹在铝箔带的一面，生产过程中，为了提高铝箔的美观度，需要通过印刷设备在预先在铝箔带上印刷图案，然而现有的铝箔不干胶印刷装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN211892407U的一种不干胶印刷装置,包括印刷箱和收卷箱，所述印刷箱的底部开设有出口，收卷箱的一侧开设出通口，收卷箱的内部设置有卷绕辊，所述印刷箱的底部设置有烘干箱，所述烘干箱的顶端入口与所述出口相连通……。其铝箔不干胶生产过程中，难以对印刷完成的铝箔不干胶带进行切边操作以除去多余的部分，无法保证产品的宽度一致，需要后续设备进行加工，从而降低了工作效率。

针对上述问题，急需在原有铝箔不干胶印刷装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，以解决上述背景技术提出现有的铝箔不干胶印刷装置，其铝箔不干胶生产过程中，难以对印刷完成的铝箔不干胶带进行切边操作，无法保证产品的宽度一致，需要后续设备进行加工，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，包括：

印刷机本体，其顶部印刷头两侧设置有对称分布的承载架，所述承载架上表面设置有对称分布的内杆，且内杆滑动插设在外筒的内侧，并且外筒固定贯穿于所述印刷机本体的顶部设置；

还包括：

装载板，其位于所述承载架的边侧，所述装载板顶部固定安装有垂直设置的电缸输出端，且两个电缸对称分布在所述装载板上，并且电缸固定安装在所述印刷机本体上；

切刀，其顶部贴合设置在所述装载板的底面上，所述切刀的上端固定连接有滑块，且滑块嵌设在所述装载板的底部，并且滑块的侧壁上转动嵌设有螺杆，而且螺杆贯穿于所述装载板的端部设置，两者形成螺纹连接关系。

优选的，所述承载架的内侧底部转动嵌设有压辊的两端，且压辊水平贴合设置在所述印刷机本体的工作台面上形成导向结构，所述内杆上端固定连接有同轴设置的连接柱，且连接柱滑动贯穿于所述外筒设置，当外界铝箔不干胶移动时，铝箔不干胶会通过摩擦力带动压辊在承载架上转动。

优选的，所述连接柱的侧壁上同轴套设有弹簧，且弹簧固定连接在所述内杆的上端面与外筒的内壁顶部之间用于提供压力，并且外筒上方设置有水平的握板，而且握板两端分别固定连接有对应的连接柱顶部，使得弹簧能够通过复位作用对内柱施加压力。

优选的，所述滑块的截面呈等腰梯形结构，且滑块嵌设在所述装载板底部开设的滑槽内形成滑动导向结构，并且两个滑块对称分布在所述装载板上，所述螺杆的轴线与所述装载板的轴线平行设置，使得滑块能够在装载板上移动。

优选的，所述印刷机本体上开设有对称分布的进刀槽，且进刀槽的正上方设置有对应的所述切刀，并且切刀的顶部侧壁上固定环绕安装有压环，使得切刀能够进入印刷机本体上开设的进刀槽中。

优选的，所述装载板远离承载架的一侧设置有收卷杆，且收卷杆的一端转动嵌设在固定支架，并且收卷杆另一端路螺纹连接有同轴设置的限位盘，而且固定支架和电机固定安装在印刷机本体的外壁上，所述电机的输出轴转动贯穿于所述固定支架设置，且电机的输出轴固定连接在所述收卷杆远离限位盘的一端，构成装置的铝箔不干胶收卷结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其铝箔不干胶生产过程中，能够对印刷完成的铝箔不干胶带进行切边操作，有效保证了产品的宽度一致性，无需后续设备加工，提高了工作效率，且能够自由调节铝箔不干胶的切边宽度，其具体内容如下：

1、印刷机本体上开设有对称分布的进刀槽，两个进刀槽的正上方设置有对应的切刀，切刀顶部侧壁上固定环绕安装有压环，切刀顶端连接的滑块嵌设在装载板底部，装载板顶部固定安装有电缸的输出端，收卷杆的一端转动嵌设在固定支架，收卷杆另一端路螺纹连接有同轴设置的限位盘，电机的输出轴固定连接在收卷杆的端部，通过电缸带动装载板向下移动，使得装载板上的切刀同步移动，此时切刀会将铝箔不干胶的边缘切开，当电机通过收卷杆收卷铝箔不干胶时，切刀将同步切割；

2、切刀的上端固定连接有滑块，截面呈等腰梯形的滑块嵌设在装载板底部形成滑动导向结构，滑块的侧壁上转动嵌设有螺杆，螺杆贯穿于装载板的端部设置形成螺纹连接结构，转动螺杆时，螺杆将带动滑块在装载板底部同步移动，从而改变两个滑块上切刀之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型外筒安装结构示意图；

图3为本实用新型内杆安装结构示意图；

图4为本实用新型装载板安装结构示意图；

图5为本实用新型滑块安装结构示意图；

图6为本实用新型螺杆安装结构示意图；

图7为本实用新型握板安装结构示意图；

图8为本实用新型收卷杆安装结构示意图。

图中：1、印刷机本体；2、承载架；3、压辊；4、内杆；5、外筒；6、连接柱；7、弹簧；8、握板；9、装载板；10、滑块；11、切刀；12、压环；13、螺杆；14、固定支架；15、收卷杆；16、电机；17、限位盘；18、电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，包括：

印刷机本体1，其顶部印刷头两侧设置有对称分布的承载架2，承载架2上表面设置有对称分布的内杆4，且内杆4滑动插设在外筒5的内侧，并且外筒5固定贯穿于印刷机本体1的顶部设置；

还包括：

装载板9，其位于承载架2的边侧，装载板9顶部固定安装有垂直设置的电缸18输出端，且两个电缸18对称分布在装载板9上，并且电缸18固定安装在印刷机本体1上；

切刀11，其顶部贴合设置在装载板9的底面上，切刀11的上端固定连接有滑块10，且滑块10嵌设在装载板9的底部，并且滑块10的侧壁上转动嵌设有螺杆13，而且螺杆13贯穿于装载板9的端部设置，两者形成螺纹连接关系。

承载架2的内侧底部转动嵌设有压辊3的两端，且压辊3水平贴合设置在印刷机本体1的工作台面上形成导向结构，内杆4上端固定连接有同轴设置的连接柱6，且连接柱6滑动贯穿于外筒5设置，连接柱6的侧壁上同轴套设有弹簧7，且弹簧7固定连接在内杆4的上端面与外筒5的内壁顶部之间用于提供压力，并且外筒5上方设置有水平的握板8，而且握板8两端分别固定连接有对应的连接柱6顶部，通过握板8带动两个连接柱6向上移动，使得连接柱6底部安装的内杆4同步移动，利用内杆4带动承载架2和压辊3远离印刷机本体1的工作台表面，使得铝箔不干胶能够通过压辊3底部，同时内杆4会将弹簧7进一步压缩。

滑块10的截面呈等腰梯形结构，且滑块10嵌设在装载板9底部开设的滑槽内形成滑动导向结构，并且两个滑块10对称分布在装载板9上，螺杆13的轴线与装载板9的轴线平行设置，当使用者转动螺杆13时，螺杆13将在螺纹连接的装载板9上移动，利用螺杆13带动滑块10同步在装载板9上的滑槽内滑动，使得两个滑块10底部切刀11之间的距离改变。

印刷机本体1上开设有对称分布的进刀槽，且进刀槽的正上方设置有对应的切刀11，并且切刀11的顶部侧壁上固定环绕安装有压环12，装载板9远离承载架2的一侧设置有收卷杆15，且收卷杆15的一端转动嵌设在固定支架14，并且收卷杆15另一端路螺纹连接有同轴设置的限位盘17，而且固定支架14和电机16固定安装在印刷机本体1的外壁上，电机16的输出轴转动贯穿于固定支架14设置，且电机16的输出轴固定连接在收卷杆15远离限位盘17的一端，利用电缸18推动装载板9向下移动，使得装载板9底部的切刀11会将刀槽上方的铝箔不干胶边缘切开，当电机16带动收卷杆15转动开始收卷铝箔不干胶时，移动的铝箔不干胶会不断被切刀11切开。

工作原理：在使用该便于切边的铝箔不干胶印刷装置时，首先参阅图1-8，使用者转动螺杆13，螺杆13将在螺纹连接的装载板9上移动，由于螺杆13端部转动嵌设在滑块10上，且截面呈等腰梯形的滑块10嵌设在装载板9上形成滑动导向结构，此时螺杆13将带动滑块10在装载板9上移动，滑块10底部连接的切刀11将同步移动，使得两个切刀11之间的距离发生改变，从而适应不同的铝膜不干胶切割宽度；

参阅图1-8，紧接上述步骤，依次向上拉动两个握板8，握板8两端安装的连接柱6将同步向上移动，连接柱6带动内杆4同步移动，内杆4将带动承载架2和压辊3远离印刷机本体1的工作台表面，而内杆4会将弹簧7进一步压缩，接着将外界铝箔不干胶依次经过两个压辊3的底部，再松开握板8，由上述步骤可知，弹簧7将通过复位作用推动内杆4向下移动，内杆4带动承载架2和压辊3同步移动，使得压辊3将铝箔不干胶紧压在印刷机本体1的工作台上形成导向定位结构，然后将铝箔不干胶的端部固定缠绕在收卷杆15上，接着启动电缸18，电缸18的输出端将推动装载板9向下移动，由上述步骤可知，装载板9底部设置的切刀11将同步移动，使得切刀11向印刷机本体1上开设的刀槽内移动，利用切刀11将下发的铝箔不干胶边缘切开，再通过切刀11顶部侧壁上压环12将铝箔不干胶的切割部位紧压在印刷机本体1上进行平整，以提高切割效果，接着启动电机16，安装在电机16输出轴上的收卷杆15同步转动，收卷杆15开始收卷铝箔不干胶，利用印刷机本体1上的印刷头对铝箔不干胶表面进行印刷，接着移动的铝箔不干胶会不断被切刀11切开，从而实现切边操作，需要卸下切边完成的铝箔不干胶时，转动限位盘17，使得限位盘17从收卷杆15上脱离。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，包括:

印刷机本体(1)，其顶部印刷头两侧设置有对称分布的承载架(2)，所述承载架(2)上表面设置有对称分布的内杆(4)，且内杆(4)滑动插设在外筒(5)的内侧，并且外筒(5)固定贯穿于所述印刷机本体(1)的顶部设置；

其特征在于，还包括：

装载板(9)，其位于所述承载架(2)的边侧，所述装载板(9)顶部固定安装有垂直设置的电缸(18)输出端，且两个电缸(18)对称分布在所述装载板(9)上，并且电缸(18)固定安装在所述印刷机本体(1)上；

切刀(11)，其顶部贴合设置在所述装载板(9)的底面上，所述切刀(11)的上端固定连接有滑块(10)，且滑块(10)嵌设在所述装载板(9)的底部，并且滑块(10)的侧壁上转动嵌设有螺杆(13)，而且螺杆(13)贯穿于所述装载板(9)的端部设置，两者形成螺纹连接关系。

2.根据权利要求1所述的一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其特征在于：所述承载架(2)的内侧底部转动嵌设有压辊(3)的两端，且压辊(3)水平贴合设置在所述印刷机本体(1)的工作台面上形成导向结构，所述内杆(4)上端固定连接有同轴设置的连接柱(6)，且连接柱(6)滑动贯穿于所述外筒(5)设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其特征在于：所述连接柱(6)的侧壁上同轴套设有弹簧(7)，且弹簧(7)固定连接在所述内杆(4)的上端面与外筒(5)的内壁顶部之间用于提供压力，并且外筒(5)上方设置有水平的握板(8)，而且握板(8)两端分别固定连接有对应的连接柱(6)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其特征在于：所述滑块(10)的截面呈等腰梯形结构，且滑块(10)嵌设在所述装载板(9)底部开设的滑槽内形成滑动导向结构，并且两个滑块(10)对称分布在所述装载板(9)上，所述螺杆(13)的轴线与所述装载板(9)的轴线平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其特征在于：所述印刷机本体(1)上开设有对称分布的进刀槽，且进刀槽的正上方设置有对应的所述切刀(11)，并且切刀(11)的顶部侧壁上固定环绕安装有压环(12)。

6.根据权利要求4所述的一种便于切边的铝箔不干胶印刷装置，其特征在于：所述装载板(9)远离承载架(2)的一侧设置有收卷杆(15)，且收卷杆(15)的一端转动嵌设在固定支架(14)，并且收卷杆(15)另一端路螺纹连接有同轴设置的限位盘(17)，而且固定支架(14)和电机(16)固定安装在印刷机本体(1)的外壁上，所述电机(16)的输出轴转动贯穿于所述固定支架(14)设置，且电机(16)的输出轴固定连接在所述收卷杆(15)远离限位盘(17)的一端。

Images