CN220112869U - 一种便于清理废屑的铝板带纵剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，包括机体，所述机体内侧安装有支板，本实用新型通过安装有防护壳，工作人员抓住握块旋转，解除对压板的固定，随后抓住压板向下移动，使压板位于铝板的顶部，使压板、薄板和支板位于与分切后的铝板表面接触，将固块拧紧，实现固定压板的目的，当铝板从压板、薄板和支板之间经过时，压板、薄板和支板会与铝板发生相对运动，铝板表面的毛刺撞击到压板、薄板和支板的正面，使毛刺在外力的作用下离开铝板表面掉落下来，铝板穿过压板、薄板和支板之间来的两个毛刷之间，使毛刷利用与铝板的摩擦将铝板表面的细小废屑清理下来，提高了产品质量。

Description

一种便于清理废屑的铝板带纵剪机

技术领域

本实用新型涉及铝板带纵剪机技术领域，具体为一种便于清理废屑的铝板带纵剪机。

背景技术

铝板带纵剪机是对铝板进行纵向裁剪的设备，纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，其能够在工作人员的操作下对铝板进行纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于清理废屑的设施，而一种便于清理废屑的铝板带纵剪机能够为工作人员提供便捷。

专利文件：CN216541871U一种铝板带加工用导向式可调纵剪机，“包括导向机构、调节收卷机构和剪切机构，所述导向机构内部包括有固定台，所述支撑板外侧设有传动辊，所述支撑板外侧固定连接有连接底板，所述导向板外侧设有导向辊，所述连接底板外侧固定连接有传送板，所述调节收卷机构内部包括有调节底座，所述调节底座内部固定安装有液压杆，所述传送板外侧固定连接有收卷板，所述剪切机构内部包括有驱动电机。通过导向辊能够对铝板带整体起到压平效果，通过液压杆可以根据需要调整剪切的位置，驱动电机可以上下调节第一剪切驱动杆的高度，使其能够对不同厚度的铝板带进行准确剪切，增加了整体实用性”。上述公开文献的一种铝板带加工用导向式可调纵剪机主要考虑如何增加整体实用性。

现有的铝板带纵剪机通常在铝板切割后会在切割位置产生毛刺，分切后的窄条重新卷绕成卷时容易划损铝板的表面，铝板一直处于运动状态，不便于清理铝板表面的废屑，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，能够解决现有技术中不便于清理铝板表面的废屑，产品质量低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，包括机体，所述机体内侧安装有支板；

所述支板的顶部安装一组固块，所述支板的顶部安装有多个薄板，且薄板位于两个固块之间，所述固块的内部贯穿开设有活动孔，所述活动孔的内侧放置有螺柱，所述螺柱远离薄板的一端外侧安装有握块，且握块与固块远离薄板的一侧接触，一组所述螺柱两两之间安装有压板，所述压板的正面开设有多个方槽，且方槽位于薄板的外侧。

优选的，所述机体的底部安装有多个支腿，机体的内侧通过轴承贯穿安装有多个支撑辊，机体的内侧通过轴承贯穿安装有下刀辊，且下刀辊位于支撑辊的背面，机体的内侧通过轴承贯穿安装有上刀辊，且上刀辊位于下刀辊的顶部。

优选的，所述压板和支板的背面安装有支架。

优选的，所述支架彼此靠近的一侧安装有毛刷。

优选的，所述机体的顶部安装有C板，C板的顶部安装有电机，电机的输出端通过轴承贯穿C板的顶部安装有丝杆，且丝杆的底端通过轴承贯穿安装在C板的底壁内侧，丝杆的外侧螺纹安装有螺纹环，螺纹环的背面安装有圆环。

优选的，所述圆环的内侧通过轴承贯穿安装有主动辊，主动辊的一端安装有马达。

优选的，所述机体的顶部安装有框架，且框架位于C板的一侧，框架的顶壁内侧和底壁内侧安装有导向杆，导向杆的外侧安装有导向环，导向环的一侧安装有孔柱，且孔柱的内部通过轴承安装在主动辊的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有薄板，薄板与上刀辊的位置一一对应，工作人员将分切后的铝板穿过压板和支板之间，使薄板位于分切后的铝板两两之间，工作人员抓住握块旋转，使握块利用与螺柱的螺纹作用向远离固块的方向移动，使握块不再与固块接触，解除对压板的固定，随后工作人员抓住压板向下移动，使压板位于铝板的顶部，使压板、薄板和支板位于与分切后的铝板表面接触，反方向旋转握块，使握块向靠近固块的方向移动，将固块拧紧，实现固定压板的目的，当铝板从压板、薄板和支板之间经过时，压板、薄板和支板会与铝板发生相对运动，铝板表面的毛刺撞击到压板、薄板和支板的正面，使毛刺在外力的作用下离开铝板表面掉落下来，铝板穿过压板、薄板和支板之间来的两个毛刷之间，使毛刷利用与铝板的摩擦将铝板表面的细小废屑清理下来，提高了产品质量。

2、本实用新型通过安装有导向杆，导向杆能够为导向环提供导向作用，导向环能够为孔柱提供稳固支撑，孔柱能够为主动辊提供旋转支撑，工作人员将铝板放置在支撑辊的顶部，随后启动电机，使电机的输出端带动丝杆旋转，使丝杆在外力的作用下通过与螺纹环的螺纹作用带动螺纹环向下移动，使螺纹环通过圆环带动主动辊和马达向下移动，主动辊通过孔柱带动导向环沿着导向杆的外侧移动，将主动辊移动到铝板的表面，关闭电机，利用丝杆与螺纹环的螺纹作用实现自锁，达到固定主动辊位置的目的，方便工作人员根据铝板的厚度调节主动辊的位置，使该装置能够切割不同厚度的铝板。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的机体结构示意图；

图3为本实用新型的支板立体结构示意图；

图4为本实用新型的C板立体结构示意图；

图5为本实用新型的框架立体结构示意图。

图中：1、机体；2、支腿；3、支撑辊；4、下刀辊；5、上刀辊；6、支板；7、薄板；8、固块；9、活动孔；10、螺柱；11、握块；12、压板；13、方槽；14、支架；15、毛刷；16、C板；17、电机；18、丝杆；19、螺纹环；20、圆环；21、主动辊；22、马达；23、框架；24、导向杆；25、导向环；26、孔柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2，一种便于清理废屑的铝板带纵剪机；

包括机体1，机体1的底部安装有多个支腿2，支腿2能够为机体1提供稳固支撑，工作人员可以通过支腿2加将该装置稳固的放置在工作地点处，机体1的内侧通过轴承贯穿安装有多个支撑辊3，支撑辊3能够为铝板提供稳固支撑，支撑辊3通过轴承滚动，方便铝板的移动，机体1的内侧通过轴承贯穿安装有下刀辊4，且下刀辊4位于支撑辊3的背面，机体1的内侧通过轴承贯穿安装有上刀辊5，且上刀辊5位于下刀辊4的顶部，下刀辊4能够为铝板提供稳固支撑，下刀板能够为上刀板提供贯穿空间，工作人员将铝板放置在支撑辊3的顶部，随后启动马达22，使支撑辊3带动铝板移动，使铝板经过下刀辊4和上刀辊5之间，对铝板进行分切。

请参阅图1、图2和图3，一种便于清理废屑的铝板带纵剪机；

包括支板6，机体1内侧安装有支板6，支板6的顶部安装一组固块8，支板6的顶部安装有多个薄板7，且薄板7位于两个固块8之间，固块8的内部贯穿开设有活动孔9，活动孔9的内侧放置有螺柱10，螺柱10远离薄板7的一端外侧安装有握块11，且握块11与固块8远离薄板7的一侧接触，一组螺柱10两两之间安装有压板12，压板12的正面开设有多个方槽13，且方槽13位于薄板7的外侧，压板12和支板6的背面安装有支架14，支架14彼此靠近的一侧安装有毛刷15，机体1能够为支板6提供稳固支撑，支板6能够为薄板7提供稳固支撑，支板6能够为固块8提供稳固支撑，薄板7与上刀辊5的位置一一对应，工作人员将分切后的铝板穿过压板12和支板6之间，使薄板7位于分切后的铝板两两之间，工作人员抓住握块11旋转，使握块11利用与螺柱10的螺纹作用向远离固块8的方向移动，使握块11不再与固块8接触，解除对压板12的固定，随后工作人员抓住压板12向下移动，使压板12位于铝板的顶部，使压板12、薄板7和支板6位于与分切后的铝板表面接触，反方向旋转握块11，使握块11向靠近固块8的方向移动，将固块8拧紧，实现固定压板12的目的，当铝板从压板12、薄板7和支板6之间经过时，压板12、薄板7和支板6会与铝板发生相对运动，铝板表面的毛刺撞击到压板12、薄板7和支板6的正面，使毛刺在外力的作用下离开铝板表面掉落下来，铝板穿过压板12、薄板7和支板6之间来的两个毛刷15之间，使毛刷15利用与铝板的摩擦将铝板表面的细小废屑清理下来，提高了产品质量。

请参阅图1、图4和图5，一种便于清理废屑的铝板带纵剪机；

包括C板16，机体1的顶部安装有C板16，C板16的顶部安装有电机17，电机17的输出端通过轴承贯穿C板16的顶部安装有丝杆18，且丝杆18的底端通过轴承贯穿安装在C板16的底壁内侧，丝杆18的外侧螺纹安装有螺纹环19，螺纹环19的背面安装有圆环20，圆环20的内侧通过轴承贯穿安装有主动辊21，主动辊21的一端安装有马达22，机体1的顶部安装有框架23，且框架23位于C板16的一侧，框架23的顶壁内侧和底壁内侧安装有导向杆24，导向杆24的外侧安装有导向环25，导向环25的一侧安装有孔柱26，且孔柱26的内部通过轴承安装在主动辊21的外侧，工作人员将铝板放置在支撑辊3的顶部，随后启动电机17，使电机17的输出端带动丝杆18旋转，使丝杆18在外力的作用下通过与螺纹环19的螺纹作用带动螺纹环19向下移动，使螺纹环19通过圆环20带动主动辊21和马达22向下移动，主动辊21通过孔柱26带动导向环25沿着导向杆24的外侧移动，将主动辊21移动到铝板的表面，关闭电机17，利用丝杆18与螺纹环19的螺纹作用实现自锁，达到固定主动辊21位置的目的，方便工作人员根据铝板的厚度调节主动辊21的位置，使该装置能够切割不同厚度的铝板。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将铝板放置在支撑辊3和主动辊21之间，随后工作人员启动电机17，使主动辊21向下移动到铝板的顶部，启动马达22使主动辊21旋转带动铝板移动进行分切，旋转握块11将压板12移动到分切后的铝板的顶部，对铝板的毛刺进行清除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内侧安装有支板(6)；

所述支板(6)的顶部安装一组固块(8)，所述支板(6)的顶部安装有多个薄板(7)，且薄板(7)位于两个固块(8)之间，所述固块(8)的内部贯穿开设有活动孔(9)，所述活动孔(9)的内侧放置有螺柱(10)，所述螺柱(10)远离薄板(7)的一端外侧安装有握块(11)，且握块(11)与固块(8)远离薄板(7)的一侧接触，一组所述螺柱(10)两两之间安装有压板(12)，所述压板(12)的正面开设有多个方槽(13)，且方槽(13)位于薄板(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有多个支腿(2)，机体(1)的内侧通过轴承贯穿安装有多个支撑辊(3)，机体(1)的内侧通过轴承贯穿安装有下刀辊(4)，且下刀辊(4)位于支撑辊(3)的背面，机体(1)的内侧通过轴承贯穿安装有上刀辊(5)，且上刀辊(5)位于下刀辊(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，其特征在于：所述压板(12)和支板(6)的背面安装有支架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，其特征在于：所述支架(14)彼此靠近的一侧安装有毛刷(15)。

5.根据权利要求2所述的一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有C板(16)，C板(16)的顶部安装有电机(17)，电机(17)的输出端通过轴承贯穿C板(16)的顶部安装有丝杆(18)，且丝杆(18)的底端通过轴承贯穿安装在C板(16)的底壁内侧，丝杆(18)的外侧螺纹安装有螺纹环(19)，螺纹环(19)的背面安装有圆环(20)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，其特征在于：所述圆环(20)的内侧通过轴承贯穿安装有主动辊(21)，主动辊(21)的一端安装有马达(22)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理废屑的铝板带纵剪机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有框架(23)，且框架(23)位于C板(16)的一侧，框架(23)的顶壁内侧和底壁内侧安装有导向杆(24)，导向杆(24)的外侧安装有导向环(25)，导向环(25)的一侧安装有孔柱(26)，且孔柱(26)的内部通过轴承安装在主动辊(21)的外侧。