CN216227171U - 一种带钢剪切机 - Google Patents

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屈桂林
孙庭彬
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Abstract

本申请涉及一种带钢剪切机,涉及带钢加工设备的领域,包括工作台,工作台的上表面固定连接有固定杆,固定杆的上端铰接有安装杆,安装杆的一端安装有上刀片,安装杆的另一端铰接有液压缸,液压缸远离安装杆的一端与工作台铰接,工作台的上表面安装有位于上刀片正下方的下刀片,所述下刀片与工作台朝靠近上刀片的方向横向滑动连接,还包括将下刀片与工作台之间锁定的锁定件。本申请具有便于对不同厚度的带钢进行剪切的效果。

Description

一种带钢剪切机
技术领域
本申请涉及带钢加工设备的领域,尤其是涉及一种带钢剪切机。
背景技术
带钢卷是通过轧机轧制而成的带钢经过卷绕而成。目前在具体使用带钢进行产品加工时,需要将带钢从整个带钢卷中放送出来,然后进行剪切。
现有公告号为CN204449460U的中国专利公开了一种带钢剪切机,包括一根垂直布置的固定支杆,固定支杆上端部铰接有一刀杆,该刀杆的前段带有上刀刃,后段为刀臂并在端部相接有可使刀臂沿固定支杆上端部转动的液压缸,在上刀刃下方配置有一固定的下刀刃体。工作时,带钢从上刀刃和下刀刃之间经过,随后启动液压缸,液压缸推动刀杆远离上刀刃的一端上升,此时刀杆靠近上刀刃的一端带动上刀刃向靠近下刀刃的方向转动,上刀刃和下刀刃相向运动从而对带钢进行剪切。
针对上述中的相关技术,发明人认为上刀刃和下刀刃之间的横向刀片距离不同,从而能够对不同厚度的带钢进行剪切;然后上述剪切机中,上刀刃与下刀刃之间的横向距离固定不变,不便于对不同厚度的带钢进行剪切。
实用新型内容
为了便于对不同厚度的带钢进行剪切,本申请提供一种带钢剪切机。
本申请提供的一种带钢剪切机采用如下的技术方案:
一种带钢剪切机,包括工作台,工作台的上表面固定连接有固定杆,固定杆的上端铰接有安装杆,安装杆的一端安装有上刀片,安装杆的另一端铰接有液压缸,液压缸远离安装杆的一端与工作台铰接,工作台的上表面安装有位于上刀片正下方的下刀片,所述下刀片与工作台朝靠近上刀片的方向横向滑动连接,还包括将下刀片与工作台之间锁定的锁定件。
通过采用上述技术方案,将带钢从上刀片和下刀片之间穿过,启动液压缸,液压缸的活塞杆推动安装杆绕固定杆与安装杆的铰接处发生转动,安装杆带动上刀片向靠近下刀片的方向运动,如此上刀片和下刀片可对带钢进行剪切;当需要对不同宽度的带钢进行剪切时,松开锁定件使下刀片可滑动,随后滑动下刀片从而调节上刀片与下刀片之间的横向距离,进而便于对不同宽度的带钢进行剪切。
优选的,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,支撑板的上表面滑动连接有下支撑架,下刀片安装在下支撑架上,所述锁定件包括与下支撑架螺纹连接的锁定杆,锁定杆的一端抵紧支撑板的上表面。
通过采用上述技术方案,当需要移动下刀片时,转动锁定杆使锁定杆脱离支撑板,随后可控制下支撑架在支撑板上滑动,下支撑板滑动可带动下刀片滑动,操作简单便捷。
优选的,所述下支撑架的下表面固定连接有滑动杆,所述支撑板的上表面开设有滑动槽,滑动杆与滑动槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,当下支撑架相对支撑板滑动时,滑动杆在滑动槽内滑动,滑动槽为下支撑架的滑动提供了导向的作用。
优选的,所述下支撑架远离下刀片的一侧设有固定块,固定块固定连接在工作台的上表面,固定块上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端抵触下支撑架远离上刀片的一侧面。
通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,螺纹杆转动即可推动下支撑架向远离固定块的方向滑动,便于微调下刀片与上刀片之间的距离。
优选的,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,螺母接触固定块远离上刀片的一侧面。
通过采用上述技术方案,当需要转动螺纹杆从而推动下支撑架运动时,需要先转动螺母,使螺母远离固定杆,如此螺纹杆才能够顺利的转动;螺母的设置减小了误触螺纹杆从而导致螺纹杆推动下支撑架运动的情况发生。
优选的,所述安装杆的下表面固定连接有上支撑架,所述上刀片与上支撑架通过螺栓、螺母可拆卸连接,所述下刀片与下支撑架通过螺栓、螺母可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,便于对上刀片或者下刀片进行拆卸维修、更换。
优选的,所述工作台的上表面固定连接有挡杆,挡杆位于固定杆靠近上刀片的一侧。
通过采用上述技术方案,将带钢从挡杆远离固定杆的一侧穿过上刀片与下刀片之间,减小了带钢接触固定杆与安装杆铰接处的位置从而限制安装杆转动的情况发生,便于顺利的对带钢进行剪切。
优选的,所述工作台的底端安装有多个滚轮,地面上安装有轨道,每个滚轮均与轨道滚动配合。
通过采用上述技术方案,本装置可沿轨道进行运动,从而调节本装置的位置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.便于调节上刀片与下刀片之间的横向距离,进而便于对不同宽度的带钢进行剪切;
2.便于微调下刀片与上刀片之间的距离;
3.便于对上刀片或者下刀片进行拆卸维修、更换。
附图说明
图1是本申请实施例体现剪切机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例体现控制组件的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、固定杆;12、液压缸;13、滚轮;2、安装杆;21、第一杆体;211、上支撑架;22、第二杆体;23、手握杆;24、吊环;3、上刀片;4、下刀片;5、支撑板;51、滑动槽;52、下支撑架;521、过渡槽;522、滑动杆;6、锁定杆;7、控制组件;71、固定块;72、螺纹杆;73、螺母;8、挡杆;9、轨道;91、挡块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带钢剪切机。参照图1,剪切机包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有一竖直方向设置的固定杆11,固定杆11的上端铰接有安装杆2,安装杆2包括第一杆体21和第二杆体22,第一杆体21和第二杆体22分居安装杆2的两侧。
第一杆体21的下表面安装有上刀片3,工作台1的上表面安装有下刀片4,下刀片4位于上刀片3的正下方。工作台1的上表面还铰接有液压缸12,液压缸12的活塞杆朝靠近第二杆体22的方向设置且与第二杆体22的下表面铰接。
当需要剪切带钢时,控制带钢穿过上刀片3和下刀片4之间,随后启动液压缸12,液压缸12的活塞杆推动第二杆体22向上转动,此时第一杆体21向下转动。第一杆体21向下转动即可带动上刀片3向靠近下刀片4的方向运动,进而对带钢进行剪切。
第一杆体21的下表面固定连接有上支撑架211,上刀片3通过螺栓、螺母73与上支撑架211可拆卸连接,便于对上刀片3进行拆卸更换。工作台1的上表面固定连接有支撑板5,支撑板5的上表面连接有下支撑架52,下刀片4通过螺栓、螺母73与下支撑架52可拆卸连接,便于对下刀片4进行拆卸更换。
参照图1和图2,下支撑架52的底面固定连接有滑动杆522,支撑板5的上表面开设有滑动槽51,滑动杆522与滑动槽51滑动连接。下支撑架52上连接有将下支撑架52与支撑板5之间锁定的锁定件。
推动下支撑架52,下支撑架52可带动下刀片4横向滑动,如此可调节上刀片3与下刀片4之间的横向距离,便于对不同厚度的带钢进行剪切。当下支撑架52带动下刀片4运动至所需位置时,通过锁定件将下支撑架52与支撑板5锁定。在下支撑架52运动的过程中,滑动杆522沿滑动槽51滑动,滑动槽51为滑动杆522、下支撑架52的运动提供了导向的作用。
滑动槽51为燕尾槽,如此减小了滑动杆522从滑动槽51的上端开口处脱离滑动槽51的情况发生,加固了下支撑架52与支撑板5的连接。
锁定件包括与下支撑架52螺纹连接的锁定杆6,锁定杆6的下端紧抵支撑板5的上表面。当需要移动下支撑架52时,转动锁定杆6使锁定杆6脱离支撑板5,此时可移动下支撑架52,操作简单便捷。
支撑板5上安装有推动下支撑架52向靠近上刀片3的方向横向滑动的控制组件7。下支撑架52远离上刀片3的一侧面开设有两个过渡槽521,控制组件7包括与下支撑架52的上表面固定连接的两个固定块71,每个固定块71上均螺纹连接有一螺纹杆72。螺纹杆72靠近下支撑架52的一端抵触相应的一过渡槽521的底壁。
当同时转动两个螺纹杆72时,螺纹杆72转动可推动下支撑架52向远离固定块71的方向运动,如此便于推动下支撑架52运动。
每个螺纹杆72上均螺纹连接有一螺母73,螺母73位于固定块71远离下支撑架52的一侧,且螺母73紧贴固定块71的一侧面。限制了因意外转动螺纹杆72,从而推动下支撑架52向远离固定块71的方向运动的情况发生。
工作台1的上表面固定连接有一挡杆8,下支撑架52的上表面也固定连接有一挡杆8,下刀片4位于两个挡杆8之间。带钢从两个挡杆8远离固定杆11的一侧经过,减小带钢接触固定杆11和安装杆2两者的铰接处的情况发生,便于安装杆2能够相对固定杆11较为顺利的转动。
工作台1的底面安装有四个滚轮13,地面上安装有两条轨道9,每个滚轮13均与相应轨道9滚动配合。每个轨道9的两端均固定连接有一挡块91,挡块91限制滚轮13沿轨道9滚动时,滚轮13从轨道9的一端脱离轨道9的情况发生。
安装杆2的一侧壁固定连接有手握杆23,通过手扶手握杆23,便于推动本剪切机沿轨道9移动。安装杆2的上表面固定连接有一吊环24,便于通过吊环24对本剪切机进行吊装。
本申请实施例一种带钢剪切机的实施原理为:当需要剪切带钢时,将带钢置于挡杆8远离固定杆11的一侧,并控制带钢穿过上刀片3和下刀片4之间,随后启动液压缸12,液压缸12推动安装杆2转动,此时上刀片3向靠近下刀片4的方向运动,上刀片3和下刀片4对带钢进行剪切。
当需要对不同厚度的带钢进行剪切时,转动锁定杆6,使锁定杆6脱离支撑板5;再转动螺母73使螺母73远离固定块71,此时再转动螺纹杆72,使得螺纹杆72推动下支撑架52沿滑动槽51横向滑动,下支撑架52运动即可带动下刀片4运动,如此即可调节上刀片3与下刀片4之间的横向距离,便于对不同厚度的带钢进行剪切。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带钢剪切机,包括工作台(1),工作台(1)的上表面固定连接有固定杆(11),固定杆(11)的上端铰接有安装杆(2),安装杆(2)的一端安装有上刀片(3),安装杆(2)的另一端铰接有液压缸(12),液压缸(12)远离安装杆(2)的一端与工作台(1)铰接,工作台(1)的上表面安装有位于上刀片(3)正下方的下刀片(4),其特征在于:所述下刀片(4)与工作台(1)朝靠近上刀片(3)的方向横向滑动连接,还包括将下刀片(4)与工作台(1)之间锁定的锁定件。
2.根据权利要求1所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(5),支撑板(5)的上表面滑动连接有下支撑架(52),下刀片(4)安装在下支撑架(52)上,所述锁定件包括与下支撑架(52)螺纹连接的锁定杆(6),锁定杆(6)的一端抵紧支撑板(5)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述下支撑架(52)的下表面固定连接有滑动杆(522),所述支撑板(5)的上表面开设有滑动槽(51),滑动杆(522)与滑动槽(51)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述下支撑架(52)远离下刀片(4)的一侧设有固定块(71),固定块(71)固定连接在工作台(1)的上表面,固定块(71)上螺纹连接有螺纹杆(72),螺纹杆(72)的一端抵触下支撑架(52)远离上刀片(3)的一侧面。
5.根据权利要求4所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述螺纹杆(72)上螺纹连接有螺母(73),螺母(73)接触固定块(71)远离上刀片(3)的一侧面。
6.根据权利要求2所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述安装杆(2)的下表面固定连接有上支撑架(211),所述上刀片(3)与上支撑架(211)通过螺栓、螺母(73)可拆卸连接,所述下刀片(4)与下支撑架(52)通过螺栓、螺母(73)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有挡杆(8),挡杆(8)位于固定杆(11)靠近上刀片(3)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种带钢剪切机,其特征在于:所述工作台(1)的底端安装有多个滚轮(13),地面上安装有轨道(9),每个滚轮(13)均与轨道(9)滚动配合。
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