CN112873352A - 一种纸板裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种纸板裁切设备，其包括底座，所述底座上滑移配合有可沿所述底座长度方向左右滑移的用于承载大纸板的移动板，所述移动板上设置有用于推进大纸板的推进结构，所述移动板上还设置有用于将大纸板夹持到所述移动板上的夹持结构，所述底座的侧面设置有用于限制大纸板伸出所述移动板外侧的距离的限位结构，所述限位结构上设置有用于裁切大纸板的链锯，所述底座上设置有用于使所述移动板移动的驱动结构。本申请具有使切割操作较为省时省力，同时提高操作的安全性的效果。

Description

一种纸板裁切设备
技术领域
本申请涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种纸板裁切设备。
背景技术
瓦楞纸板因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，使用范围越来越广，发展速度越来越快，被包装界誉为“绿色包装”，目前，瓦榜包装已成为现代商业和贸易使用最广泛的包装形式之一，占据了纸包装市场最大的市场份额。
瓦楞纸板生产中通常是先制造出大纸板，然后将大纸板通过裁切设备裁切为所需大小的小纸板成品，现有技术中，裁切设备包括底座，底座上滑移设置有移动板，底座上方竖直设置有位于移动板移动路径一侧的链锯，移动板的一侧还设置有限位板，链锯位于限位板和移动板之间，工作时，一个操作人员将大纸板放置到移动板上并抵接到限位板上，然后该工作人员推动移动板向链锯移动，移动过程中链锯从大纸板上切割下来所需的小纸板，同时在切割过程中需要另一个操作人员辅助拉动移动板，并将要被切割下来之前的小纸板扶正，避免出现切割不正的现象。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在切割操作较为费时费力，且安全性较低的缺陷。
发明内容
为了使切割操作较为省时省力，同时提高操作的安全性，本申请提供一种纸板裁切设备。
本申请提供的一种纸板裁切设备采用如下的技术方案：
一种纸板裁切设备，包括底座，所述底座上滑移配合有可沿所述底座长度方向左右滑移的用于承载大纸板的移动板，所述移动板上设置有用于推进大纸板的推进结构，所述移动板上还设置有用于将大纸板夹持到所述移动板上的夹持结构，所述底座的侧面设置有用于限制大纸板伸出所述移动板外侧的距离的限位结构，所述限位结构上设置有用于裁切大纸板的链锯，所述底座上设置有用于使所述移动板移动的驱动结构。
通过采用上述技术方案，使用时，将大纸板放置到移动板上，然后启动推进结构将大纸板推送到与限位结构相抵触，然后启动夹持结构并配合移动板将大纸板夹持稳定，再启动链锯以及驱动结构，移动板移动的同时带动大纸板经过链锯，从而完成一次裁切，然后移动板复位，夹持结构放松大纸板，推送结构再次将被裁切的大纸板推送至与限位结构相抵触，然后夹持结构夹紧大纸板，然后重新启动驱动结构，从而进行第一裁切，重复操作直至将该大纸板裁切完成即可换下一个大纸板，如此，使得切割操作较为省时省力，同时自动化操作方式大大提高了安全性。
优选的，所述推进结构包括设置于所述移动板表面的一对互相平行的第一无杆气缸，两个所述第一无杆气缸的第一滑块之间设置有与大纸板相接触的推杆。
通过采用上述技术方案，推进大纸板时，启动第一无杆气缸，第一滑块移动从而带动推杆移动，进而完成对大纸板的推送操作，如此，结构稳定，操作方便。
优选的，所述夹持结构包括设置于所述移动板上的支撑杆，所述支撑杆上设置有位于大纸板上方的推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆的端部朝向并抵紧于大纸板。
通过采用上述技术方案，夹持时，启动推动气缸，推动气缸的伸缩杆伸出并抵紧于大纸板上，从而配合移动板将大纸板夹持稳定，如此，推动气缸的设置反应快速，操作简便。
优选的，所述限位结构包括设置于底座侧面的支架，所述支架上设置有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的第二滑块上设置有限位板，所述限位板与大纸板的端面相抵触，所述链锯安装于所述支架上。
通过采用上述技术方案，大纸板放置到移动板上时将大纸板推出移动板并使大纸板抵触于限位板上即可，通过启动第二无杆气缸，第二滑块带动限位块移动，从而改变限位板与移动板之间的间距，进而改变裁切宽度，如此结构稳定，调节方便。
优选的，所述驱动结构包括设置于所述底座上并位于所述移动板下方的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆朝向所述底座的内侧，所述驱动气缸的伸缩杆的端部固定连接于所述移动板，所述底座上设置有滑轨，所述移动板上设置有与所述滑轨滑移配合的滑移块。
通过采用上述技术方案，通过启动驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆伸出，从而带动移动板沿着滑轨移动，反之，驱动气缸的伸缩杆缩回，移动板复位，如此结构稳定性高。
优选的，两个所述第一无杆气缸远离大纸板的一端转动设置有转轴，所述转轴的两端均设置有位于两个所述第一无杆气缸外侧的第一齿轮，所述移动板上还设置有位于两个所述第一无杆气缸另一端外侧的第二齿轮，两个所述第一无杆气缸外侧的同一侧面的所述第一齿轮和第二齿轮上啮合有链条，所述链条与所述第一滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，两个第一滑块移动时，带动两个链条转动，两个链条在转轴的限制下保持同步转动，从而限制两个第一滑块的相对位置发生过大偏差，进而提高推杆在推送大纸板时的稳定性。
优选的，所述支撑杆上设置有可转动的转动杆，所述转动杆上设置有驱动齿轮，所述支撑杆上滑移设置有可上下移动的齿条，所述齿条与所述驱动齿轮相啮合，所述驱动气缸位于所述齿条的下端。
通过采用上述技术方案，在可转动状态下转动转动杆，转动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条移动，如此即可在大范围上对推动气缸与移动板之间的间距进行调整，从而可以适应不同厚度规格的大纸板，从恶人提高实用性。
优选的，所述支架上沿所述第二无杆气缸的长度方向设置有标尺。
通过采用上述技术方案，标尺的设置便于操作人员准确调节所需裁切纸板的宽度。
优选的，所述支撑杆上设置有穿孔，所述转动杆穿过所述穿孔并转动配合于所述穿孔中，所述支撑杆上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部可以伸入到所述穿孔中并抵紧于所述转动杆上。
通过采用上述技术方案，当要转动转动杆时，拧松锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的端部离开转动杆，从而完成对转动杆的解锁，反之拧紧锁紧螺栓，从而锁定转动杆。
优选的，所述移动板靠近所述驱动气缸的伸缩杆的侧面设置有缓冲开关结构，所述缓冲开关结构包括铰接于所述移动板上的缓冲板，所述缓冲板与所述移动板之间设置有若干个缓冲弹簧，所述移动板靠近所述缓冲板的侧面设置有可以与所述缓冲板相接触的接触开关，所述底座远离所述移动板一端设置有可与所述缓冲板相接触的档块，所述底座上设置有控制箱。
通过采用上述技术方案，当移动板移动到缓冲板与档块相抵触，并使缓冲板转动至与接触开关相接触时，控制箱接收到信号并控制驱动气缸的伸缩杆缩回，从而带动移动板缩回复位，如此，可以对移动板起到缓冲保护的作用，同时，移动板及时复位，从而进入下一次的裁切工作，从而加快工作效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用时，将大纸板放置到移动板上，然后启动推进结构将大纸板推送到与限位结构相抵触，然后启动夹持结构并配合移动板将大纸板夹持稳定，再启动链锯以及驱动结构，移动板移动的同时带动大纸板经过链锯，从而完成一次裁切，然后移动板复位，夹持结构放松大纸板，推送结构再次将被裁切的大纸板推送至与限位结构相抵触，然后夹持结构夹紧大纸板，然后重新启动驱动结构，从而进行第一裁切，重复操作直至将该大纸板裁切完成即可换下一个大纸板，如此，使得切割操作较为省时省力，同时自动化操作方式大大提高了安全性；
2.两个第一滑块移动时，带动连杆链条转动，两个链条在转轴的限制下保持同步转动，从而限制两个第一滑块的相对位置发生过大偏差，进而提高推杆在推送大纸板时的稳定性；
3.当移动板移动到缓冲板与档块相抵触，并使缓冲板转动至与接触开关相接触时，控制箱接收到信号并控制驱动气缸的伸缩杆缩回，从而带动移动板缩回复位，如此，可以对移动板起到缓冲保护的作用，同时，移动板及时复位，从而进入下一次的裁切工作，从而加快工作效率。
附图说明
图1是本申请一种纸板裁切设备的实施例的整体结构示意图。
图2是本申请一种纸板裁切设备的实施例的部分结构示意图。
图3是图2中A部分的的放大结构示意图。
图4是本申请一种纸板裁切设备的实施例的部分结构的另一视角图。
附图标记说明：1、底座；2、移动板；21、档板；3、驱动结构；31、驱动气缸；32、滑轨；33、滑移块；4、推进结构；41、第一无杆气缸；411、第一滑块；412、定位板；413、定位螺栓；42、推杆；421、连接板；422、固定螺栓；43、稳定结构；431、支撑座；432、转轴；433、第一齿轮；434、第二齿轮；435、链条；44、移动管套；441、锁定螺栓；442、抵接板；5、夹持结构；51、支撑杆；52、推动气缸；53、夹持杆；531、增宽板；54、转动杆；541、转盘；542、驱动齿轮；55、固定块；551、穿孔；552、锁紧螺栓；56、安装板；561、通槽；562、避让口；57、齿条；58、限位螺栓；6、限位结构；61、支架；611、水平杆；612、斜杆；62、第二无杆气缸；621、第二滑块；63、限位板；64、副管套；641、手拧螺栓；642、副板；65、标尺；7、缓冲开关结构；71、缓冲板；72、缓冲弹簧；73、接触开关；74、档块；8、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纸板裁切设备。参照图1，纸板裁切设备包括底座1，底座1水平设置，底座1呈长方形框体状，底座1的上表面滑移配合有可沿底座1上表面的长度方向左右滑移的用于承载大纸板的移动板2，移动板2水平设置，且底座1上表面的长度至少为移动板2长度的两倍，移动板2的宽度大于或等于底座1上表面的宽度。移动板2靠近底座1的一端，且移动板2的一端与底座1的该端端面保持平齐，移动板2的另一端靠近底座1的中部位置处，底座1上设置有用于使移动板2移动的驱动结构3。
参照图1，具体的，驱动结构3包括设置于底座1内侧并位于移动板2下方的驱动气缸31，驱动气缸31靠近底座1的一侧，驱动气缸31的中轴线与底座1上表面的长度方向互相平行，驱动气缸31的伸缩杆朝向底座1的内侧的中部位置，驱动气缸31的伸缩杆的端部固定连接于移动板2的下表面。
参照图1，同时，在底座1上设置有滑轨32，滑轨32与底座1的长度方向互相平行设置，且滑轨32的长度与底座1的长度相等，移动板2上设置有与滑轨32滑移配合的滑移块33，滑移块33的数量可以为两个，两个滑移块33连接于移动板2的下表面，两个滑移块33间隔设置并分别靠近移动板2的端部。在本实施例中，滑移块33的数量可以为两个，两个滑轨32互相平行并分别位于底座1上表面相对的两侧边上。
参照图1和图2，移动板2上设置有用于推进大纸板的推进结构4，具体的，推进结构4包括设置于移动板2上表面的第一无杆气缸41，第一无杆气缸41沿着移动板2的宽度方向设置，在本实施例中，第一无杆气缸41的数量可以为两个，两个第一无杆气缸41互相平行并分别位于移动板2的两端，两个第一无杆气缸41的第一滑块411之间设置有与大纸板相接触的推杆42，且推杆42的长度方向与移动板2的长度方向互相平行，初始时，推杆42远离驱动气缸31，推杆42在第一无杆气缸41的作用下可以推动大纸板朝向驱动气缸31所在位置的方向移动。
参照图2和图3，同时，为了便于安装和后期的维护工作，在推杆42的端部设置有L型的连接板421，连接板421的内侧面远离移动板2而朝上设置，连接板421的一端固定连接于推杆42的端部，连接板421远离推杆42的外侧面贴合于滑块的侧面上并通过固定螺栓422可拆卸连接，在本实施例中，固定螺栓422的数量可以为两个，两个固定螺栓422沿第一无杆气缸41的长度方向间隔设置。
参照图2和图3，此外，在移动板2上还设置有用于确保两个第一滑块411同步移动的稳定结构43。具体的，稳定结构43包括设置于移动板2上的两个支撑座431，两个支撑座431位于两个无杆气缸远离大纸板的一端，且每个第一无杆气缸41处对应一个支撑座431，两个支撑座431之间转动设置有转轴432，转轴432与第一无杆气缸41互相垂直，转轴432的两端伸出到两个支撑座431的外侧面，转轴432的两端均设置有位于两个支撑座431外侧的第一齿轮433。
继续参照图2和图3，移动板2上还设置有位于两个第一无杆气缸41另一端外侧的第二齿轮434，第二齿轮434转动连接于支撑板上。其中，两个第一无杆气缸41外侧的同一侧面的第一齿轮433和第二齿轮434上啮合有链条435，链条435与第一滑块411相连接。具体的，在第一滑块411还水平设置有定位板412，链条435位于定位板412的下方并靠近定位板412，链条435中穿设有定位螺栓413，定位螺栓413螺纹连接于定位板412，定位螺栓413拧紧后将链条435固定连接到定位板412上。
参照图2，另外，在推杆42上还套接有与推杆42滑移配合的移动管套44，移动管套44上螺纹贯穿有锁定螺栓441，锁定螺栓441的端部抵紧于推杆42上，移动管套44上一端设置有可与大纸板相抵触的抵接板442，如此，通过调节移动管套44的位置，从而可以适应不同宽度规格的大纸板，从而对大纸板在推杆42的长度方向进行限制，提高实用性。同时，在移动板2靠近推动气缸52伸缩杆的一端设置有档板21，档板21竖直设置并位于第一无杆气缸41的上方，档板21与抵接板442相配合，从而更好的对大纸板进行夹持。
参照图2，移动板2上还设置有用于将大纸板夹持到移动板2上的夹持结构5，夹持结构5偏向移动板2的一侧，且夹持结构5远离推杆42。具体的，夹持结构5包括设置于移动板2上的支撑杆51，且支撑杆51竖直设置，在本实施例中，支撑杆51的数量可以设置为两个，两个支撑杆51分别靠近移动板2相对的两侧，上述的档板21的一端可以就近固定连接到相邻的一个支撑杆51上。
参照图2，每个支撑杆51上均设置有位于大纸板上方的推动气缸52，推动气缸52竖直设置，推动气缸52的伸缩杆的端部朝向大纸板，两个推动气缸52的端部上共同设置有夹持杆53，夹持杆53水平设置，且在夹持杆53的下表面上还设置有增宽板531，增宽板531靠近移动板2中部位置处的一侧向移动板2内侧延伸，增宽板531的另一侧与夹持杆53的远离移动板2中部位置处的侧面保持平齐，如此避免干扰对大纸板的裁切。增宽板531的下表面抵紧于大纸板的上表面，增宽板531的下表面还设置有防滑纹（图中未示出），从而提高增宽板531与大纸板之间的摩擦力，从而提高夹持稳定性。
参照图2，同时，在推动气缸52远离移动板2的一端设置有位于支撑杆51上的用于调节推动气缸52与移动板2之间间距的调节结构。具体的，调节结构包括转动设置于两个支撑杆51上的转动杆54，转动杆54水平设置。两个支撑杆51朝向推杆42的一侧面上均水平设置有固定块55，固定块55上水平设置有穿孔551，且两个固定块55上的穿孔551同轴设置，转动杆54滑移穿过两个固定块55的穿孔551，且转动杆54可在穿孔551中转动调节。
参照图2，为了便于操作转动杆54，转动杆54靠近底座1外侧的一端上设置有转动盘，从而便于操作人员驱动转动杆54，同时，在固定块55远离支撑杆51的侧面上设置有锁紧螺栓552，锁紧螺栓552螺纹贯穿固定块55，锁紧螺栓552的端部可以伸入到穿孔551中并抵紧于转动杆54上，从而限制转动杆54的位置。
转动杆54上设置有两个驱动齿轮542，两个驱动齿轮542分别靠近转动杆54的两端并位于两个支撑杆51之间。两个支撑杆51的内侧面均设置有安装板56，安装板56竖直设置，安装板56位于驱动齿轮542的一侧，安装板56的上端面设置有贯穿安装板56上下端面的通槽561，通槽561中滑移设置有可上下移动的齿条57。同时，在安装板56靠近驱动齿轮542的侧面设置有连通通槽561的避让口562，其中，驱动齿轮542通过避让口562穿入到通槽561中并与齿条57相啮合，且一个齿条57参照图2，与一个驱动齿轮542对应相啮合，驱动气缸31固定连接于齿条57的下端，从而可以调节驱动气缸31相对移动板2的位置。
参照图2和图4，此外，在每个安装板56远离避让口562的侧面还设置有用于抵紧齿条57的限位螺栓58，限位螺栓58螺纹贯穿并伸入到通槽561中，限位螺栓58的端部抵紧于齿条57远离驱动齿轮542的侧面上，如此，通过限位螺栓58对齿条57进行二次限位，从而进一步提高调节结构处于锁定状态时的稳定性。
参照图1和图4，底座1的侧面设置有用于限制大纸板伸出移动板2外侧的距离的限位结构6，限位结构6位于底座1远离推杆42的一侧，限位结构6靠近夹持结构5以及驱动气缸31。具体的，限位结构6包括设置于底座1侧面的支架61，支架61包括水平杆611，水平杆611与底座1的侧面互相垂直，水平杆611远离底座1的一端与底座1之间设置有斜杆612，斜杆612位于水平杆611的下方。在本实施例中，支架61的数量可以为两个，在每个支架61的上表面均设置有第二无杆气缸62，第二无杆气缸62水平设置，且第二无杆气缸62的中轴线与水平杆611的长度方向互相平行。
参照图4，两个第二无杆气缸62的第二滑块621上表面设置有限位板63，限位板63与推杆42互相平行，且第二滑块621的上表面不高于移动板2的上表面，限位板63与大纸板的端面相抵触，限位板63的长度与移动板2长度相等，限位板63的两端面分别与移动板2的两端面保持平齐。
参照图4，同时，在限位板63上设置有副管套64，副管套64滑移套接于限位板63上，副管套64上螺栓贯穿有手拧螺栓641，手拧螺栓641的端部抵紧于限位板63上，副管套64的一端设置有可与大纸板相抵触的副板642，如此，副管套64配合移动管套44实现对大纸板更好的限位效果。限位结构6上还设置有用于裁切大纸板的链锯（图中未示出），链锯安装于靠近底座1中部位置处的一个支架61上，且链锯靠近移动板2。同时，在其中一个支架61的水平杆611的上表面还设置有标尺65，标尺65位于第二无杆气缸62的一侧，标尺65沿水平杆611的长度方向延伸设置，如此，便于操作人员准确调节所需裁切纸板的宽度。
参照图1和图4，另外，在移动板2靠近驱动气缸31的伸缩杆的侧面设置有缓冲开关结构7。具体的，缓冲开关结构7包括铰接于移动板2上的缓冲板71，缓冲板71的长度不大于移动板2端面的长度。缓冲板71靠近移动板2上表面的侧边为铰接边，缓冲板71与移动板2之间设置有若干个缓冲弹簧72，缓冲弹簧72靠近移动板2的下表面，移动板2靠近缓冲板71的侧面设置有可以与缓冲板71相接触的接触开关73，且接触开关73位于移动板2该侧面的中部位置处。底座1远离移动板2一端设置有可与缓冲板71相接触的档块74，档块74位于底座1的中部位置处，底座1上设置有控制箱8，控制箱8用于接收接触开关73的信号并控制驱动气缸31的运行状态，控制箱8还可以控制第一无杆气缸41、第二无杆气缸62以及推动气缸52。
本申请实施例一种纸板裁切设备的实施原理为：使用时，将大纸板放置到移动板2上，并使大纸板的一端抵触到限位板63上，并使大纸板的侧面与档板21相接触；然后启动第一无杆气缸41，推杆42靠近并抵紧到大纸板的另一端，然后调节移动管套44和副管套64并配合档板21对大纸板在底座1的长度方向上进行限位；然后调节好驱动气缸31的高度，此时夹持杆53与大纸板之间具有一段间距，然后启动驱动气缸31，夹持杆53下移并配合移动板2将大纸板夹持稳定；然后启动链锯和驱动气缸31，驱动气缸31的伸缩杆伸出，使得移动板2沿着滑轨32移动，在移动板2移动的过程中，大纸板与链锯相接触，链锯与限位板63之间的部分纸板被裁切下来，裁切下来纸板落到底座1的一侧，直至移动板2移动到缓冲板71与档块74相抵触，并使缓冲板71转动至与接触开关73相接触时，控制箱8接收到信号并控制驱动气缸31的伸缩杆缩回，从而带动移动板2缩回复位；然后夹持杆53复位，推杆42向限位板63推出，直至被裁切的大纸板再次与限位板63相抵触为止，然后夹持杆53再次下移对被裁切后的大纸板进行夹持，接着驱动气缸31的伸缩杆伸出，移动板2带动大纸板移动进行第二裁切，如此循环操作直至将该大纸板裁切完成即可换下一个大纸板。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板裁切设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上滑移配合有可沿所述底座(1)长度方向左右滑移的用于承载大纸板的移动板(2)，所述移动板(2)上设置有用于推进大纸板的推进结构(4)，所述移动板(2)上还设置有用于将大纸板夹持到所述移动板(2)上的夹持结构(5)，所述底座(1)的侧面设置有用于限制大纸板伸出所述移动板(2)外侧的距离的限位结构(6)，所述限位结构(6)上设置有用于裁切大纸板的链锯，所述底座(1)上设置有用于使所述移动板(2)移动的驱动结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述推进结构(4)包括设置于所述移动板(2)表面的一对互相平行的第一无杆气缸(41)，两个所述第一无杆气缸(41)的第一滑块(411)之间设置有与大纸板相接触的推杆(42)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述夹持结构(5)包括设置于所述移动板(2)上的支撑杆(51)，所述支撑杆(51)上设置有位于大纸板上方的推动气缸(52)，所述推动气缸(52)的伸缩杆的端部朝向并抵紧于大纸板。
4.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述限位结构(6)包括设置于底座(1)侧面的支架(61)，所述支架(61)上设置有第二无杆气缸(62)，所述第二无杆气缸(62)的第二滑块(621)上设置有限位板(63)，所述限位板(63)与大纸板的端面相抵触，所述链锯安装于所述支架(61)上。
5.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括设置于所述底座(1)上并位于所述移动板(2)下方的驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)的伸缩杆朝向所述底座(1)的内侧，所述驱动气缸(31)的伸缩杆的端部固定连接于所述移动板(2)，所述底座(1)上设置有滑轨(32)，所述移动板(2)上设置有与所述滑轨(32)滑移配合的滑移块(33)。
6.根据权利要求2所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：两个所述第一无杆气缸(41)远离大纸板的一端转动设置有转轴(432)，所述转轴(432)的两端均设置有位于两个所述第一无杆气缸(41)外侧的第一齿轮(433)，所述移动板(2)上还设置有位于两个所述第一无杆气缸(41)另一端外侧的第二齿轮(434)，两个所述第一无杆气缸(41)外侧的同一侧面的所述第一齿轮(433)和第二齿轮(434)上啮合有链条(435)，所述链条(435)与所述第一滑块(411)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述支撑杆(51)上设置有可转动的转动杆(54)，所述转动杆(54)上设置有驱动齿轮(542)，所述支撑杆(51)上滑移设置有可上下移动的齿条(57)，所述齿条(57)与所述驱动齿轮(542)相啮合，所述驱动气缸(31)位于所述齿条(57)的下端。
8.根据权利要求4所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述支架(61)上沿所述第二无杆气缸(62)的长度方向设置有标尺(65)。
9.根据权利要求7所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述支撑杆(51)上设置有穿孔(551)，所述转动杆(54)穿过所述穿孔(551)并转动配合于所述穿孔(551)中，所述支撑杆(51)上设置有锁紧螺栓(552)，所述锁紧螺栓(552)的端部可以伸入到所述穿孔(551)中并抵紧于所述转动杆(54)上。
10.根据权利要求5所述的一种纸板裁切设备，其特征在于：所述移动板(2)靠近所述驱动气缸(31)的伸缩杆的侧面设置有缓冲开关结构(7)，所述缓冲开关结构(7)包括铰接于所述移动板(2)上的缓冲板(71)，所述缓冲板(71)与所述移动板(2)之间设置有若干个缓冲弹簧(72)，所述移动板(2)靠近所述缓冲板(71)的侧面设置有可以与所述缓冲板(71)相接触的接触开关(73)，所述底座(1)远离所述移动板(2)一端设置有可与所述缓冲板(71)相接触的档块(74)，所述底座(1)上设置有控制箱(8)。
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