CN216067295U - 一种碎剪上刃安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体涉及一种碎剪上刃安装装置。该装置包括第一伸缩机构，第二伸缩机构以及上导板，第一伸缩机构和第二伸缩机构相对设置，上导板的一端可转动地连接在第一伸缩机构的顶面，上导板的另一端与第二伸缩机构的顶面接触，把碎剪上刃放置在上导板的一端后，可通过第一伸缩机构调整碎剪上刃的安装高度，第二伸缩机构调整碎剪上刃的安装角度，比起现有技术中完全靠人工安装碎剪上刃，效率低下且安全性不能得到保证，本实用新型所提供的一种碎剪上刃安装装置能够实现快速安装，提高检修效率，减轻了工作人员的劳动强度，增加了剪刃更换人员的安全性。

Description

一种碎剪上刃安装装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体涉及一种碎剪上刃安装装置。

背景技术

双边剪设备安装在中厚板产线的剪切线上，用来剪切经过轧制、矫直、冷却后钢板的两个纵向边，并把切下来的边条横向剪切成碎边小块。为了保证钢板的剪切质量，保证成品率，需在设备检修时对双边剪的碎剪进行更换，碎剪包括上下两个剪刃，下剪刃形状规则，更换容易，上剪刃为直角梯形金属块，安装过程中需要将剪刃上表面调至水平状态，并将其固定在设备上。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中双边剪设备的碎剪剪刃更换主要是靠人工，不借助任何工具在机架旁边进行更换，由于碎剪上剪刃形状不规则且重量较大，安装过程中需要不断调整角度，安装时间受到外部因素影响较大，影响效率，且安装过程中容易对操作人员的安全造成影响。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种碎剪上刃安装装置，以解决现有技术中双边剪设备的碎剪剪刃更换主要是靠人工，不借助任何工具在机架旁边进行更换，由于碎剪上剪刃形状不规则且重量较大，安装过程中需要不断调整角度，安装时间受到外部因素影响较大，且安装过程中容易对操作人员的安全造成影响的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种碎剪上刃安装装置，包括：第一伸缩机构，第二伸缩机构以及上导板，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构相对设置，其中：

所述上导板的一端可转动地连接在所述第一伸缩机构的顶面，所述上导板的另一端与所述第二伸缩机构的顶面接触，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构的顶面为其输出端，所述碎剪上刃放置在所述上导板的一端。

进一步地，所述第一伸缩机构包括：

第一提升架，所述第一提升架包括两根相对设置的第一支撑柱，两根所述第一支撑柱的顶部通过第一连接板连接，所述上导板的一端可转动地连接在所述第一连接板的顶面；

第一支撑架，所述第一支撑架包括相对设置的两根第一支撑杆，所述两根第一支撑杆之间固定有第一横梁，所述两根第一支撑柱分别可伸缩地套接于相应的所述两根第一支撑杆内，所述第一横梁被螺纹杆穿过，所述螺纹杆一端与所述第一连接板的底面固定，所述螺纹杆外部通过螺纹套设有旋转握把。

进一步地，所述上导板的一端端部底面并排固定有多个第一铰支座，所述第一连接板的顶面相应的固定有多个第二铰支座，所述多个第一铰支座与所述多个第二铰支座通过第一销钉连接。

进一步地，所述第二伸缩机构包括：

第二提升架，所述第二提升架包括两根相对设置的第二支撑柱，所述上导板的另一端与所述两根相对设置的第二支撑柱的顶面接触，所述两根相对设置的第二支撑柱之间连接有第二横梁；

第二支撑架，所述第二支撑架包括相对设置的两根第二支撑杆，所述两根相对设置的第二支撑柱分别可伸缩地套设于对应的所述两根第二支撑杆内，所述两根第二支撑杆在所述两根第二支撑柱连接第二横梁处均开设有让位孔。

进一步地，所述两根相对设置的第二支撑柱顶面连接有第二连接板，所述上导板的另一端与所述第二连接板接触。

进一步地，所述装置还包括两根第三横梁，其中一根所述第一支撑柱通过其中一根所述第三横梁与其相对应的其中一根所述第二支撑柱连接，另一根所述第一支撑柱通过另一根所述第三横梁与其相对应的另一根所述第二支撑柱连接，所述两根第三横梁为平行关系，所述两根第三横梁之间设置有杠杆机构，所述杠杆机构包括：

第四横梁，所述第四横梁连接在所述两根第三横梁之间；

杠杆，所述杠杆可转动地固定在第四横梁上，所述杠杆的一端可操作地推动所述两根第二支撑柱之间的所述第二横梁。

进一步地，所述杠杆的一端设有螺纹部，所述杠杆机构还设有锁紧件，所述锁紧件包括：

导向回转块，所述导向回转块套设在所述杠杆的所述螺纹部上，所述导向回转块可转动地与所述第二横梁连接；

限位块，所述限位块通过螺纹连接在所述杠杆的所述螺纹部上，所述限位块设置在所述导向回转块靠近所述第一伸缩构件的一侧，所述限位块可操作地固定住所述导向回转块。

进一步地，所述杠杆的另一端设置有踏板。

进一步地，所述第四横梁为铰支座横梁，所述杠杆通过第二销钉与所述铰支座横梁连接。

进一步地，所述相对设置的两根第二支撑杆之间连接有第五横梁，所述第五横梁与所述第一横梁相对设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种碎剪上刃安装装置，由于包括第一伸缩机构，第二伸缩机构以及上导板，第一伸缩机构和第二伸缩机构相对设置，上导板的一端可转动地连接在第一伸缩机构的顶面，上导板的另一端与第二伸缩机构的顶面接触，第一伸缩机构和第二伸缩机构的顶面为其输出端，把碎剪上刃放置在上导板的一端后，可通过第一伸缩机构调整碎剪上刃的安装高度，第二伸缩机构调整碎剪上刃的安装角度，比起现有技术中完全靠人工安装碎剪上刃，效率低下且安全性不能得到保证，本实用新型所提供的一种碎剪上刃安装装置能够实现快速安装，提高检修效率，减轻了工作人员的劳动强度，增加了剪刃更换人员的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的一种碎剪上刃安装装置的结构示意图；

图2为本实施例的一种碎剪上刃安装装置的剖面图；

图3为本实施例的螺纹杆与旋转握把处的局部放大图；

图4为本实施例的上导板与第一连接板的连接处的局部放大图；

图5为本实施例的锁紧件处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实施例的一种碎剪上刃安装装置的结构示意图，结合图1，本实施例的一种碎剪上刃安装装置包括第一伸缩机构，第二伸缩机构以及上导板6。

图2为本实施例的一种碎剪上刃安装装置的剖面图，结合图1及图2，本实施例中第一伸缩机构和第二伸缩机构相对设置，上导板6的一端可转动地连接在第一伸缩机构的顶面，上导板6的另一端与第二伸缩机构的顶面接触，第一伸缩机构和第二伸缩机构的顶面为其输出端，把碎剪上刃1放置在上导板6的一端后，可通过第一伸缩机构调整碎剪上刃1的安装高度，第二伸缩机构调整碎剪上刃1的安装角度，比起现有技术中完全靠人工安装碎剪上刃1，效率低下且安全性不能得到保证，本实用新型所提供的一种碎剪上刃安装装置能够实现快速安装，提高检修效率，减轻了工作人员的劳动强度，增加了剪刃更换人员的安全性。

结合图1及图2，本实施例中的第一伸缩机构包括第一提升架以及第一支撑架，第一提升架包括两根相对设置的第一支撑柱202，两根第一支撑柱202的顶部通过第一连接板201连接，上导板6的一端可转动地连接在第一连接板201的顶面，第一支撑架包括相对设置的两根第一支撑杆301，两根第一支撑杆301之间固定有第一横梁302，两根第一支撑柱202分别可伸缩地套接于对应的两根第一支撑杆301内。

图3为本实施例的螺纹杆11与旋转握把12处的局部放大图，结合图1及图3，本实施例中第一横梁302被螺纹杆11穿过，螺纹杆11一端与第一连接板201的底面固定，螺纹杆11外部通过螺纹套设有旋转握把12，旋转握把12设置在第一横梁302顶部，转动旋转握把12，螺纹杆11便可带动第一连接板201上下移动，从而调整碎剪上刃的安装高度。

图4为本实施例的上导板6与第一连接板201的连接处的局部放大图，结合图4，本实施例中上导板6的一端端部底面并排固定有多个第一铰支座101，第一连接板201的顶面相应的固定有多个第二铰支座203，第二铰支座203和第一铰支座101对应设置，每个第一铰支座101均与相对应的第二铰支座203通过第一销钉20连接，具体到本实施例中，上导板6的一端端部底面并排固定有三个第一铰支座101，第一连接板201的顶面相应的固定有三个第二铰支座203。

结合图1，本实施例中第二伸缩机构包括第二提升架以及第二支撑架，第二提升架包括两根相对设置的第二支撑柱401，上导板6的另一端与两根相对设置的第二支撑柱401的顶面接触，两根相对设置的第二支撑柱401之间连接有第二横梁502，第二支撑架包括相对设置的两根第二支撑杆501，两根相对设置的第二支撑柱401分别可伸缩地套设于对应的两根第二支撑杆501内，两根第二支撑杆501在两根第二支撑柱401连接第二横梁502处均开设有让位孔17,为第二横梁502让出空间。

进一步地，本实施例中两根相对设置的第二支撑柱401顶面连接有第二连接板402，上导板6的另一端与第二连接板402接触，并且相对设置的两根第二支撑杆501之间连接有第五横梁503，第五横梁503与第一横梁302相对设置，可加强结构。

结合图1，本实施例中一种碎剪上刃安装装置还包括两根第三横梁7，其中一根第一支撑杆301通过其中一根第三横梁7与其相对应的其中一根第二支撑杆501连接，另一根第一支撑杆301通过另一根第三横梁7与其相对应的另一根第二支撑杆501连接，两根第三横梁7为平行关系。

进一步的，本实施例中两根第三横梁7之间设置有杠杆机构，杠杆机构包括第四横梁13及杠杆9，第四横梁13连接在两根第三横梁7之间；杠杆9可转动地固定在第四横梁13上，杠杆9的一端可操作地推动两根第二支撑柱401之间的第二横梁502，被推动的第二横梁502带动两根第二支撑柱401向上移动，从而调整碎剪上刃的安装角度。

优选的，本实施例中杠杆9的另一端设置有踏板10，作业人员可脚踩踏板10给杠杆9另一端施加作用力，方便操作。

图5为本实施例的锁紧件处的局部放大图，结合图1及图5，本实施例中杠杆9的一端设有螺纹部14，杠杆机构还设有锁紧件，锁紧件包括导向回转块16以及限位块15，导向回转块16套设在杠杆9的螺纹部14上，导向回转块16可转动地与第二横梁502连接，限位块15通过螺纹套设在杠杆9的螺纹部14上，限位块15设置在导向回转块16靠近第一伸缩构件的一侧，限位块15可操作地固定住导向回转块16，当调整好碎剪上刃的安装角度后，旋转限位块15抵紧导向回转块16，从而固定住第二横梁502，使上导板6保持调整好的角度。

进一步地，本实施例中第二横梁502上固定有第三铰支座18，导向回转块16上设置有连接扣21，连接扣21通过第二销钉19与第三铰支座18连接，第四横梁13为铰支座横梁，杠杆9通过第三销钉与铰支座横梁连接。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

将待安装的碎剪上刃1放置于上导板6一端，根据碎剪上刃1的安装高度位置，顺时针或逆时针转动旋转握把12来提升或降低近第一提升架，将碎剪上刃1调整至合适的安装位置后，在杠杆9的踏板10上施加作用力，杠杆9绕第三销钉顺时针转动，导向回转块16在杠杆9上相对滑动且绕第三铰支座18转动，并通过第二横梁502推动第二提升架向上竖直运动，第二提升架向上运动的过程中带动上导板6绕第一销钉20转动，调整好安装角度后，转动限位块15抵住导向回转块16，保持上导板6的转动角度，最后将碎剪上刃1推入双边剪设备锁紧，完成安装。

综上所述，本实施例所提供的一种碎剪上刃安装装置，利用机械结构对剪刃的安装角度和位置进行调整，大大提升了安装速度和安装的准确度，并保障了作业人员的安全。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，包括：第一伸缩机构，第二伸缩机构以及上导板，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构相对设置，其中：

所述上导板的一端可转动地连接在所述第一伸缩机构的顶面，所述上导板的另一端与所述第二伸缩机构的顶面接触，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构的顶面为其输出端，所述碎剪上刃放置在所述上导板的一端。

2.如权利要求1所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述第一伸缩机构包括：

第一提升架，所述第一提升架包括两根相对设置的第一支撑柱，两根所述第一支撑柱的顶部通过第一连接板连接，所述上导板的一端可转动地连接在所述第一连接板的顶面；

第一支撑架，所述第一支撑架包括相对设置的两根第一支撑杆，所述两根第一支撑杆之间固定有第一横梁，所述两根第一支撑柱分别可伸缩地套接于相应的所述两根第一支撑杆内，所述第一横梁被螺纹杆穿过，所述螺纹杆一端与所述第一连接板的底面固定，所述螺纹杆外部通过螺纹套设有旋转握把，所述旋转握把设置在所述第一横梁顶部。

3.如权利要求2所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述上导板的一端端部底面并排固定有多个第一铰支座，所述第一连接板的顶面相应的固定有多个第二铰支座，每个所述第一铰支座均与相对应的所述第二铰支座通过第一销钉连接。

4.如权利要求1所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述第二伸缩机构包括：

第二提升架，所述第二提升架包括两根相对设置的第二支撑柱，所述上导板的另一端与所述两根相对设置的第二支撑柱的顶面接触，所述两根相对设置的第二支撑柱之间连接有第二横梁；

第二支撑架，所述第二支撑架包括相对设置的两根第二支撑杆，所述两根相对设置的第二支撑柱分别可伸缩地套设于对应的所述两根第二支撑杆内，所述两根第二支撑杆在所述两根第二支撑柱连接第二横梁处均开设有让位孔。

5.如权利要求4所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述两根相对设置的第二支撑柱顶面连接有第二连接板，所述上导板的另一端与所述第二连接板接触。

6.如权利要求4所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述装置还包括两根第三横梁，其中一根所述第一支撑杆通过其中一根所述第三横梁与其相对应的其中一根所述第二支撑杆连接，另一根所述第一支撑杆通过另一根所述第三横梁与其相对应的另一根所述第二支撑杆连接，所述两根第三横梁为平行关系，所述两根第三横梁之间设置有杠杆机构，所述杠杆机构包括：

第四横梁，所述第四横梁连接在所述两根第三横梁之间；

杠杆，所述杠杆可转动地固定在第四横梁上，所述杠杆的一端可操作地推动所述两根第二支撑柱之间的所述第二横梁。

7.如权利要求6所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述杠杆的一端设有螺纹部，所述杠杆机构还设有锁紧件，所述锁紧件包括：

导向回转块，所述导向回转块套设在所述杠杆的所述螺纹部上，所述导向回转块可转动地与所述第二横梁连接；

限位块，所述限位块通过螺纹连接在所述杠杆的所述螺纹部上，所述限位块设置在所述导向回转块靠近所述第一伸缩构件的一侧，所述限位块可操作地固定住所述导向回转块。

8.如权利要求6所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述杠杆的另一端设置有踏板。

9.如权利要求6所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述第四横梁为铰支座横梁，所述杠杆通过第二销钉与所述铰支座横梁连接。

10.如权利要求4所述的一种碎剪上刃安装装置，其特征在于，所述相对设置的两根第二支撑杆之间连接有第五横梁，所述第五横梁与所述第一横梁相对设置。

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