CN208083566U - 一种剪刃更换装置 - Google Patents
一种剪刃更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208083566U CN208083566U CN201820211968.2U CN201820211968U CN208083566U CN 208083566 U CN208083566 U CN 208083566U CN 201820211968 U CN201820211968 U CN 201820211968U CN 208083566 U CN208083566 U CN 208083566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support arm
- roller
- ontology
- way
- fixed column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Knives (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种剪刃更换装置，包括本体和辊道，本体的顶部上方设置有支架臂，支架臂与本体固定连接，支架臂的顶部上方设置有支架臂锁紧旋钮，支架臂锁紧旋钮与支架臂活动连接，支架臂的下方设置有伸缩臂，伸缩臂贯穿设置在本体中，本体的下方设置有辊道，辊道与本体平行设置，下剪刃更换定板的底部设置有旋转支点。该种剪刃更换装置，采用了其他剪刃更换装置的优点，上剪刃更换定板和下剪刃更换定板均与辊道固定连接，这时移动滚轮，上剪刃更换定板和下剪刃更换定板在辊道中上下移动，就可以很方便的平衡剪刃的重力对于旋转支架产生的力矩，同时还可以改变剪刃的上下位置，移动来平衡剪刃的重力，使得操作更为简便、精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪刃设备技术领域，具体为一种剪刃更换装置。
背景技术
在轧钢过程中，为保证轧线的轧制流畅，需要利用飞剪对轧件进行剪头及切尾，每一次剪切都会使得剪刃的刃口受到不同程度的消耗，为保证被剪切的轧件的断面的平整，需对其进行剪刃更换修磨。棒材生产线上，在剪刃磨损、更换棒材规格时，均需更换剪刃，剪刃更换非常频繁，要求尽量缩短更换剪刃时间。
但现有的剪刃更换装置设计的不够合理，难以改变剪刃的上下位置，无法平衡剪刃的重力，且操作粗糙、繁琐，难以根据不同剪刃所处的高度进行调整，加大维检人员的劳动强度，难以保证安全生产。
所以，如何设计一种剪刃更换装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪刃更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪刃更换装置，包括本体和辊道，所述本体的顶部上方设置有支架臂，所述支架臂与本体固定连接，所述支架臂的顶部上方设置有支架臂锁紧旋钮，所述支架臂锁紧旋钮与支架臂活动连接，所述支架臂的下方设置有伸缩臂，所述伸缩臂贯穿设置在本体中，所述本体的下方设置有辊道，所述辊道与本体平行设置，所述下剪刃更换定板的底部设置有旋转支点，所述旋转支点与下剪刃更换定板活动连接，所述旋转支点的底部设置有轴套固定柱，所述轴套固定柱嵌套设置在旋转支点中，所述轴套固定柱的底部设置有套筒固定柱，所述套筒固定柱与轴套固定柱紧密连接，所述套筒固定柱的侧面设置有连接杆，所述连接杆嵌入设置在套筒固定柱中，所述连接杆的侧面外部设置有升降轴和升降轴底座，所述升降轴通过连接杆与套筒固定柱固定连接，所述升降轴嵌入设置在升降轴底座中，所述本体的正面外部设置有定位手柄，所述定位手柄与本体固定连接。
进一步的，所述支架臂锁紧旋钮的侧面外部设置有支架臂提升滑孔，所述支架臂提升滑孔嵌入设置在支架臂中。
进一步的，所述辊道的顶部上方设置有上剪刃更换定板，所述辊道的底部下方设置有下剪刃更换定板，所述上剪刃更换定板和下剪刃更换定板均与辊道固定连接。
进一步的，所述伸缩臂的左右两侧均设置有旋转支架，所述旋转支架与伸缩臂活动连接。
进一步的，所述连接杆的一端与套筒固定柱固定连接，另一端嵌入设置在升降轴中。
进一步的，所述辊道的正面外部设置有滚轮，所述滚轮与辊道转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种剪刃更换装置，采用了其他剪刃更换装置的优点，上剪刃更换定板和下剪刃更换定板均与辊道固定连接，这时移动滚轮，上剪刃更换定板和下剪刃更换定板在辊道中上下移动，就可以很方便的平衡剪刃的重力对于旋转支架产生的力矩，同时还可以改变剪刃的上下位置，移动来平衡剪刃的重力，使得操作更为简便、精确，连接杆的一端与套筒固定柱固定连接，另一端嵌入设置在升降轴中，设置的升降轴可根据不同剪刃所处的高度进行调整，促使装置在合适的高度上，且连接杆起到升降轴与本体之间的联系，将升降轴与本体固定好，这样本体可根据升降轴的高度来改变高度，便于操作，同时减轻维检人员的劳动强度，保证安全生产也起到了很大作用，经济效益也得以体现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的套筒固定柱局部结构示意图；
图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、本体，2、支架臂，3、套筒固定柱，4、旋转支点，5、轴套固定柱，6、连接杆，7、辊道，8、滚轮，9、升降轴，10、升降轴底座，11、定位手柄，12、下剪刃更换定板，13、旋转支架，14、上剪刃更换定板，15、支架臂锁紧旋钮，16、支架臂提升滑孔，17、伸缩臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种剪刃更换装置，包括本体1和辊道7，本体1的顶部上方设置有支架臂2，支架臂2与本体1固定连接，支架臂2的顶部上方设置有支架臂锁紧旋钮15，支架臂锁紧旋钮15与支架臂2活动连接，支架臂2的下方设置有伸缩臂17，伸缩臂17贯穿设置在本体1中，本体1的下方设置有辊道7，辊道7与本体1平行设置，下剪刃更换定板12的底部设置有旋转支点4，旋转支点4与下剪刃更换定板12活动连接，旋转支点4的底部设置有轴套固定柱5，轴套固定柱5嵌套设置在旋转支点4中，轴套固定柱5的底部设置有套筒固定柱3，套筒固定柱3与轴套固定柱5紧密连接，套筒固定柱3的侧面设置有连接杆6，连接杆6嵌入设置在套筒固定柱3中，连接杆6的侧面外部设置有升降轴9和升降轴底座10，升降轴9通过连接杆6与套筒固定柱3固定连接，升降轴9嵌入设置在升降轴底座10中，本体1的正面外部设置有定位手柄11，定位手柄11与本体1固定连接。
进一步的，支架臂锁紧旋钮15的侧面外部设置有支架臂提升滑孔16，支架臂提升滑孔16嵌入设置在支架臂2中，可通过改变支架臂锁紧旋钮15在支架臂提升滑孔16中的高度，达到改变支架臂2的整体高度，满足不同种规格的剪刃进行更换，提高装置的实用性。
进一步的，辊道7的顶部上方设置有上剪刃更换定板14，辊道7的底部下方设置有下剪刃更换定板12，上剪刃更换定板14和下剪刃更换定板12均与辊道7固定连接，这时移动滚轮8，上剪刃更换定板14和下剪刃更换定板12在辊道7中上下移动，就可以很方便的平衡剪刃的重力对于旋转支架13产生的力矩，同时还可以改变剪刃的上下位置，移动来平衡剪刃的重力，使得操作更为简便、精确。
进一步的，伸缩臂17的左右两侧均设置有旋转支架13，旋转支架13与伸缩臂17活动连接，伸缩臂17可对长度进行改变，满足旋转支架13在不同位置上进行工作，且旋转支架13可绕着与伸缩臂17交接点进行旋转，便于旋转支架13对不同方向的承受力进行分解，提高装置的工作效率。
进一步的，连接杆6的一端与套筒固定柱3固定连接，另一端嵌入设置在升降轴9中，设置的升降轴9可根据不同剪刃所处的高度进行调整，促使装置在合适的高度上，且连接杆6起到升降轴9与本体1之间的联系，将升降轴9与本体1固定好，这样本体1可根据升降轴9的高度来改变高度，便于操作，同时减轻维检人员的劳动强度，保证安全生产也起到了很大作用，经济效益也得以体现。
进一步的，辊道7的正面外部设置有滚轮8，滚轮8与辊道7转动连接，设置的滚轮8提供前进或后退的动力，滚轮8在铺设于装置的辊道7上滚动，带动下剪刃更换定板12前进或后退，便于剪刃的更换，提高工作效率。
工作原理：在使用前先检查该剪刃更换装置是否无任何问题，若没有，即可正常使用，首先，先根据所需更换剪刃所处的高度，相对应调节升降轴9的高度，使装置在合适的高度上，且连接杆6起到升降轴9与本体1之间的联系，将升降轴9与本体1固定好，这样本体1可根据升降轴9的高度来改变高度，便于操作，然后伸缩臂17可对长度进行改变，满足旋转支架13在不同位置上进行工作，且旋转支架13可绕着与伸缩臂17交接点进行旋转，此时，移动滚轮8，上剪刃更换定板14和下剪刃更换定板12在辊道7中上下移动，就可以很方便的平衡剪刃的重力对于旋转支架13产生的力矩，同时还可以改变剪刃的上下位置，移动来平衡剪刃的重力，使得操作更为简便、精确，完成整个剪刃的更换任务。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种剪刃更换装置，包括本体(1)和辊道(7)，其特征在于：所述本体(1)的顶部上方设置有支架臂(2)，所述支架臂(2)与本体(1)固定连接，所述支架臂(2)的顶部上方设置有支架臂锁紧旋钮(15)，所述支架臂锁紧旋钮(15)与支架臂(2)活动连接，所述支架臂(2)的下方设置有伸缩臂(17)，所述伸缩臂(17)贯穿设置在本体(1)中，所述本体(1)的下方设置有辊道(7)，所述辊道(7)与本体(1)平行设置，所述辊道(7)的底部下方设置有下剪刃更换定板(12)，所述下剪刃更换定板(12)的底部设置有旋转支点(4)，所述旋转支点(4)与下剪刃更换定板(12)活动连接，所述旋转支点(4)的底部设置有轴套固定柱(5)，所述轴套固定柱(5)嵌套设置在旋转支点(4)中，所述轴套固定柱(5)的底部设置有套筒固定柱(3)，所述套筒固定柱(3)与轴套固定柱(5)紧密连接，所述套筒固定柱(3)的侧面设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)嵌入设置在套筒固定柱(3)中，所述连接杆(6)的侧面外部设置有升降轴(9)和升降轴底座(10)，所述升降轴(9)通过连接杆(6)与套筒固定柱(3)固定连接，所述升降轴(9)嵌入设置在升降轴底座(10)中，所述本体(1)的正面外部设置有定位手柄(11)，所述定位手柄(11)与本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种剪刃更换装置，其特征在于：所述支架臂锁紧旋钮(15)的侧面外部设置有支架臂提升滑孔(16)，所述支架臂提升滑孔(16)嵌入设置在支架臂(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种剪刃更换装置，其特征在于：所述辊道(7)的顶部上方设置有上剪刃更换定板(14)，所述上剪刃更换定板(14)和下剪刃更换定板(12)均与辊道(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪刃更换装置，其特征在于：所述伸缩臂(17)的左右两侧均设置有旋转支架(13)，所述旋转支架(13)与伸缩臂(17)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种剪刃更换装置，其特征在于：所述连接杆(6)的一端与套筒固定柱(3)固定连接，另一端嵌入设置在升降轴(9)中。
6.根据权利要求1所述的一种剪刃更换装置，其特征在于：所述辊道(7)的正面外部设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)与辊道(7)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820211968.2U CN208083566U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种剪刃更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820211968.2U CN208083566U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种剪刃更换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208083566U true CN208083566U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64063719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820211968.2U Active CN208083566U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种剪刃更换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208083566U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114515863A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-20 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种棒材热飞剪刀臂工装 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820211968.2U patent/CN208083566U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114515863A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-20 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种棒材热飞剪刀臂工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205414551U (zh) | 一种可精确切割的板材切割设备 | |
| CN201776789U (zh) | 幅宽切边装置 | |
| CN208083566U (zh) | 一种剪刃更换装置 | |
| CN204748727U (zh) | 一种双刀切割装置 | |
| CN207088007U (zh) | 一种自动复式片材裁切机 | |
| CN108214577A (zh) | 一种用于将胶板分割成胶条的分割结构 | |
| CN213080241U (zh) | 碎边剪溜槽位置调整装置 | |
| CN206255493U (zh) | 写真机用铝型材上料滚动支架 | |
| CN210789467U (zh) | 一种便于托料的剪板机 | |
| CN203236039U (zh) | 无级调节式剪切装置 | |
| CN202428561U (zh) | 一种手动瓷砖切割机 | |
| CN205204433U (zh) | 一种盘纸分切机的分切机构 | |
| CN204524995U (zh) | 一种铣边机自动定位上料装置 | |
| CN207521795U (zh) | 一种用于药管头的切割装置 | |
| CN210498125U (zh) | 一种方便高效的钢筋切断装置 | |
| CN203331250U (zh) | 一种石材切割装置 | |
| CN209647742U (zh) | 一种高压柜铜排冲切设备 | |
| CN207430905U (zh) | 一种齐头挡板装置 | |
| CN203817506U (zh) | 纵剪导向对中压料辊机构 | |
| CN206967556U (zh) | 一种模具裁剪机 | |
| CN202240370U (zh) | 飞剪剪刃更换装置 | |
| CN206622688U (zh) | 一种数控四边刨槽机用可隐藏压脚 | |
| CN207159523U (zh) | 拼缝机用的切线机构 | |
| CN205437300U (zh) | 液压剪板机 | |
| CN203765060U (zh) | 双刃液压剪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |