CN211191797U

CN211191797U - 一种钢筋剪断机的对准装置

Info

Publication number: CN211191797U
Application number: CN201921498954.4U
Authority: CN
Inventors: 王恺; 朱大奎
Original assignee: China Third Metallurgical Group Co Ltd
Current assignee: China Third Metallurgical Group Co Ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋剪断机的对准装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、活动座和钢筋，所述底座内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述底座的内部通过所述轴承活动安装有活动杆和螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承延伸至所述底座的外侧，所述螺纹转轴位于所述活动杆的正上方，所述底座顶部的中间位置处开设有开口，所述螺纹转轴上螺纹安装有内螺纹套，所述活动杆上活动安装有滑套，所述内螺纹套的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱与所述内螺纹套之间通过焊接固定，所述活动座固定安装在所述支撑柱的顶端。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对钢筋进行固定和定点切割的特点。

Description

一种钢筋剪断机的对准装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋剪断机技术领域，具体为一种钢筋剪断机的对准装置。

背景技术

钢筋剪断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋剪断机，和半自动钢筋剪断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。

现有的钢筋在进行切断的过程中，需要根据使用者的实际需求，对钢筋进行固定后定点进行切断，但是现有的固定装置，不能够根据不同钢筋的长短对钢筋进行固定，不便于调节，且不能够根据实际需求对钢筋进行定点切断，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种钢筋剪断机的对准装置解决问题。

发明内容

为了解决现有的钢筋在进行切断的过程中，需要根据使用者的实际需求，对钢筋进行固定后定点进行切断，但是现有的固定装置，不能够根据不同钢筋的长短对钢筋进行固定，不便于调节，且不能够根据实际需求对钢筋进行定点切断的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋剪断机的对准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋剪断机的对准装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、活动座和钢筋，所述底座内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述底座的内部通过所述轴承活动安装有活动杆和螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承延伸至所述底座的外侧，所述螺纹转轴位于所述活动杆的正上方，所述底座顶部的中间位置处开设有开口，所述螺纹转轴上螺纹安装有内螺纹套，所述活动杆上活动安装有滑套，所述内螺纹套的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱与所述内螺纹套之间通过焊接固定，所述活动座固定安装在所述支撑柱的顶端，且所述活动座与所述支撑柱之间通过焊接固定，所述第一固定板固定安装在所述活动座顶部一端的中间位置处，所述活动座顶部另一端的中间位置处固定安装有气缸，所述第二固定板位于所述气缸的一端，所述活动座顶部的中间位置处开设有滑槽，所述第二固定板底部的中间位置处活动安装有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽的内部。

优选的，所述第一固定板和所述第二固定板的内部均开设有钢筋插孔，两个所述钢筋插孔位于同一水平线上，所述钢筋通过两个所述钢筋插孔固定在所述第一固定板和所述第二固定板上。

优选的，所述螺纹转轴位于所述底座外侧的一端焊接有转盘，所述转盘一侧侧壁的底端焊接有转柄。

优选的，所述滑套位于所述内螺纹套的正下方，所述滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述滑套与所述内螺纹套之间通过所述连接块焊接固定。

优选的，两个所述钢筋插孔的顶部均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均螺纹安装有紧固螺栓。

优选的，所述转柄上套接安装有防滑柄套，所述防滑柄套与所述转柄之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制气缸，使得第二固定板移动，从而根据不同长度的钢筋，对第一固定板和第二固定板之间的距离进行调节，再通过两个钢筋插孔，使得钢筋贯穿第一固定板和第二固定板，再通过转动两个紧固螺栓对钢筋的两端进行固定，从而使得钢筋固定在活动座上，且便于根据不同钢筋的长度进行调节，使得本装置适应性强，使用方便，当需要对钢筋进行定点切断时，通过转动转柄，使得螺纹转轴转动，从而使得内螺纹套在螺纹转轴上移动，且滑套与内螺纹套之间通过连接块焊接固定，从而使得内螺纹套只能在螺纹转轴上前后移动，不会随着螺纹转轴的转动而转动，从而使得活动座在底座的顶部前后移动，从而可根据切割机切割轮或者其他剪切工具的位置，对活动座即对钢筋切割点的位置进行调节，使得切割点位于切割机切割轮的正下方进行对准，从而完成对钢筋的定点切割，从而使得本装置的适应性强，便于根据实际需求对钢筋进行定点切割，且便于对钢筋进行固定，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型第二固定板的结构示意图；

图3是本实用新型的活动座的俯视图。

图中：1-底座、2-开口、3-内螺纹套、4-支撑柱、5-第一固定板、6-滚轮、7-紧固螺栓、8-第二固定板、9-气缸、10-活动座、11-滑套、12-连接块、13-活动杆、14-转柄、15-防滑柄套、16-转盘、17-螺纹转轴、18-钢筋插孔、19-螺纹通孔、20-滑槽、21-轴承、22-钢筋。

具体实施方式

为了解决现有的钢筋在进行切断的过程中，需要根据使用者的实际需求，对钢筋进行固定后定点进行切断，但是现有的固定装置，不能够根据不同钢筋的长短对钢筋进行固定，不便于调节，且不能够根据实际需求对钢筋进行定点切断的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋剪断机的对准装置，以解决上述背景技术中提出的问题，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋剪断机的对准装置技术方案，包括底座1、第一固定板5、第二固定板8、活动座10和钢筋22，底座1内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承21，底座1的内部通过轴承21活动安装有活动杆13和螺纹转轴17，螺纹转轴17的一端通过轴承21延伸至底座1的外侧，螺纹转轴17位于活动杆13的正上方，底座1顶部的中间位置处开设有开口2，螺纹转轴17上螺纹安装有内螺纹套3，活动杆13上活动安装有滑套11，内螺纹套3的顶部固定安装有支撑柱4，支撑柱4与内螺纹套3之间通过焊接固定，活动座10固定安装在支撑柱4的顶端，且活动座10与支撑柱4之间通过焊接固定，第一固定板5固定安装在活动座10顶部一端的中间位置处，活动座10顶部另一端的中间位置处固定安装有气缸9，第二固定板8位于气缸9的一端，活动座10顶部的中间位置处开设有滑槽20，第二固定板8底部的中间位置处活动安装有滚轮6，滚轮6位于滑槽20的内部。

优选的，第一固定板5和第二固定板8的内部均开设有钢筋插孔18，两个钢筋插孔18位于同一水平线上，钢筋22通过两个钢筋插孔18固定在第一固定板5和第二固定板8上，使得钢筋贯穿第一固定板5和第二固定板8，便于固定钢筋进行固定，后期进行切割。

优选的，螺纹转轴17位于底座1外侧的一端焊接有转盘16，转盘16一侧侧壁的底端焊接有转柄14，便于转动螺纹转轴17。

优选的，滑套11位于内螺纹套3的正下方，滑套11与内螺纹套3之间设置有连接块12，滑套11与内螺纹套3之间通过连接块12焊接固定，从而使得内螺纹套3只能在螺纹转轴17上前后移动，不会随着螺纹转轴17的转动而转动。

优选的，两个钢筋插孔18的顶部均开设有螺纹通孔19，两个螺纹通孔19的内部均螺纹安装有紧固螺栓7，便于对钢筋进行固定。

优选的，转柄14上套接安装有防滑柄套15，防滑柄套15与转柄14之间通过强力胶粘接固定，使得使用者便于转动螺纹转轴17。

工作原理：该实用新型通过控制气缸9，使得第二固定板8移动，从而根据不同长度的钢筋，对第一固定板5和第二固定板8之间的距离进行调节，再通过两个钢筋插孔18，使得钢筋22贯穿第一固定板5和第二固定板8，再通过转动两个紧固螺栓7对钢筋22的两端进行固定，从而使得钢筋22固定在活动座10上，且便于根据不同钢筋22的长度进行调节，使得本装置适应性强，使用方便，当需要对钢筋22进行定点切断时，通过转动转柄14，使得螺纹转轴17转动，从而使得内螺纹套3在螺纹转轴17上移动，且滑套11与内螺纹套3之间通过连接块12焊接固定，从而使得内螺纹套3只能在螺纹转轴17上前后移动，不会随着螺纹转轴17的转动而转动，从而使得活动座10在底座1的顶部前后移动，从而可根据切割机切割轮或者其他剪切工具的位置，对活动座10即对钢筋切割点的位置进行调节，使得切割点位于切割机切割轮的正下方进行对准，从而完成对钢筋22的定点切割，从而使得本装置的适应性强，便于根据实际需求对钢筋22进行定点切割，且便于对钢筋22进行固定，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢筋剪断机的对准装置，包括底座（1）、第一固定板（5）、第二固定板（8）、活动座（10）和钢筋（22），其特征在于：所述底座（1）内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承（21），所述底座（1）的内部通过所述轴承（21）活动安装有活动杆（13）和螺纹转轴（17），所述螺纹转轴（17）的一端通过所述轴承（21）延伸至所述底座（1）的外侧，所述螺纹转轴（17）位于所述活动杆（13）的正上方，所述底座（1）顶部的中间位置处开设有开口（2），所述螺纹转轴（17）上螺纹安装有内螺纹套（3），所述活动杆（13）上活动安装有滑套（11），所述内螺纹套（3）的顶部固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）与所述内螺纹套（3）之间通过焊接固定，所述活动座（10）固定安装在所述支撑柱（4）的顶端，且所述活动座（10）与所述支撑柱（4）之间通过焊接固定，所述第一固定板（5）固定安装在所述活动座（10）顶部一端的中间位置处，所述活动座（10）顶部另一端的中间位置处固定安装有气缸（9），所述第二固定板（8）位于所述气缸（9）的一端，所述活动座（10）顶部的中间位置处开设有滑槽（20），所述第二固定板（8）底部的中间位置处活动安装有滚轮（6），所述滚轮（6）位于所述滑槽（20）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋剪断机的对准装置，其特征在于：所述第一固定板（5）和所述第二固定板（8）的内部均开设有钢筋插孔（18），两个所述钢筋插孔（18）位于同一水平线上，所述钢筋（22）通过两个所述钢筋插孔（18）固定在所述第一固定板（5）和所述第二固定板（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋剪断机的对准装置，其特征在于：所述螺纹转轴（17）位于所述底座（1）外侧的一端焊接有转盘（16），所述转盘（16）一侧侧壁的底端焊接有转柄（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋剪断机的对准装置，其特征在于：所述滑套（11）位于所述内螺纹套（3）的正下方，所述滑套（11）与所述内螺纹套（3）之间设置有连接块（12），所述滑套（11）与所述内螺纹套（3）之间通过所述连接块（12）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋剪断机的对准装置，其特征在于：两个所述钢筋插孔（18）的顶部均开设有螺纹通孔（19），两个所述螺纹通孔（19）的内部均螺纹安装有紧固螺栓（7）。

6.根据权利要求3所述的一种钢筋剪断机的对准装置，其特征在于：所述转柄（14）上套接安装有防滑柄套（15），所述防滑柄套（15）与所述转柄（14）之间通过强力胶粘接固定。