CN219561256U - 一种移动式滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种移动式滚丝机,具体涉及滚丝机领域,本申请包括滚丝机本体,所述滚丝机本体的表面固定安装有螺纹滚丝刀,所述滚丝机本体的表面固定安装有动力箱,所述滚丝机本体的上表面固定安装有控制面板,所述滚丝机本体的下表面设有移动装置,所述滚丝机本体的下表面借助移动装置安装有四个滚轮,所述移动装置包括两组安装块,所述安装块的上端与滚丝机本体固定连接,本申请当操作人员需要根据工程进度对滚丝机本体进行移动时,可以借助滚轮辅助移动,而当移动完成,需要使滚丝机本体保持静止,以对工件进行滚丝加工时,则可以使固定柱贯穿滚轮,对滚轮的位置进行固定,从而使滚丝机本体保持静止。
Description
技术领域
本申请涉及滚丝机领域,尤其是涉及一种移动式滚丝机。
背景技术
滚丝机,是一种用于对工件进行螺纹、直纹、斜纹等滚压处理的冷挤压成形机床,能够加工螺丝,螺纹柱等多种工件。
在实际操作中,部分滚丝机需要部署在工地现场,以根据需求对工件进行加工,而传统滚丝机重量相对较重,搬运较为不便,不易根据工程进度进行移动。
在现有技术情况下,操作人员通常是选择使用下方带有滚轮的滚丝机,以辅助滚丝机在工地现场移动,这种处理方法虽然能够满足根据工程进度移动滚丝机的需求,但滚丝机在使用过程中,需要保持静止,而下方设置滚轮后,因滚轮处于活动状态,滚丝机会存在移位倾向,而现有滚丝机仅通过滚丝机自重保持固定,不易固定牢固,对工件的滚压加工造成了一定的不便。因此,为改善现有情况,发明人提出了一种移动式滚丝机。
实用新型内容
本申请为解决现有技术情况下的处理方法虽然能够满足根据工程进度移动滚丝机本体的需求,但滚丝机本体在使用过程中,需要保持静止,而下方设置滚轮后,因滚轮处于活动状态,滚丝机本体会存在移位倾向,而现有滚丝机仅通过滚丝机本体自重保持固定,不易固定牢固,对工件的滚压加工造成了一定不便的问题所提出一种移动式滚丝机。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种移动式滚丝机,包括滚丝机本体,所述滚丝机本体的表面固定安装有螺纹滚丝刀,所述滚丝机本体的表面固定安装有动力箱,所述滚丝机本体的上表面固定安装有控制面板,所述滚丝机本体的下表面设有移动装置,所述滚丝机本体的下表面借助移动装置安装有四个滚轮,所述移动装置包括两组安装块,所述安装块的上端与滚丝机本体固定连接,两组所述安装块分别位于滚丝机本体下表面的左右两侧,所述相同一组安装块由两个相同安装块对称设置构成,所述相同一组安装块的表面转动连接有转轴,所述转轴的两端与滚轮固定连接,所述滚丝机本体的下表面固定连接有两个耳板,两个所述耳板的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的圆弧面开设有两组相反螺纹,所述滚丝机本体下表面位于两安装块之间的位置固定连接有T形条,所述T形条的表面滑动连接有两个固定块,两个所述固定块的内部与转动杆螺纹连接,两个所述固定块相互远离的一面分别固定连接有固定柱,所述安装块表面对应固定柱的位置开设有通孔,所述滚轮的表面均匀开设有若干个固定孔,所述固定柱的一端穿过通孔和固定孔贯穿滚轮。
上述部件所达到的效果为:达到了当操作人员需要根据工程进度对滚丝机本体进行移动时,可以借助滚轮辅助移动,而当移动完成,需要使滚丝机本体保持静止,以对工件进行滚丝加工时,则可以使固定柱贯穿滚轮,对滚轮的位置进行固定,从而使滚丝机本体保持静止,且因有着滚丝机本体自重的影响,仅对一侧的滚轮进行固定,即可达到了使滚丝机本体静止的目的,进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够满足根据工程进度移动滚丝机本体的需求,但滚丝机本体在使用过程中,需要保持静止,而下方设置滚轮后,因滚轮处于活动状态,滚丝机本体会存在移位倾向,而现有滚丝机仅通过滚丝机本体自重保持固定,不易固定牢固,对工件的滚压加工造成了一定不便的情况。
优选的,所述转动杆的圆弧面固定连接有两个挡板,两个所述挡板相互靠近的一面与耳板相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了对转动杆的位置进行限制,从而使移动装置的使用更加稳定的效果。
优选的,所述转动杆圆弧面位于两相反螺纹之间的位置固定连接有定位筒,所述定位筒的两端与固定块相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了避免固定块滑出螺纹失去控制,以及在操作人员移动固定块时,进行指示的效果。
优选的,所述转动杆的一端固定连接有把手,所述把手的截面呈长方形。
上述部件所达到的效果为:达到了使操作人员更容易旋转转动杆,从而更方便操作移动装置对滚丝机本体进行移动或固定的效果。
优选的,所述滚丝机本体的表面设有限位装置,所述限位装置包括滑动架和螺栓,所述滑动架的表面借助螺栓与滚丝机本体固定连接,所述滑动架的上端固定连接有顶板,所述滑动架的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端开设有限位槽,所述转动杆圆弧面对应滑动块的位置固定连接有限位块,限位槽的内壁与限位块相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了对转动杆的位置进行限位,从而避免转动杆在受到滚丝机本体工作过程中产生的振动发生移位,进而使固定柱从滚轮内滑出的情况。
优选的,所述滑动块的上表面固定连接有转动筒,所述转动筒的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的上端固定连接有卡块,所述顶板的表面对应卡块的位置开设有卡孔,所述卡孔的内壁与卡块滑动连接,所述顶板的上表面与卡块相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了使操作人员可以使用卡块配合顶板,将滑动块固定在远离限位块的位置,从而使操作人员可以自由旋转转动杆,进而在一定程度上提升了限位装置的易用性。
优选的,所述顶板的表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁与卡块相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了对卡块的位置进行限制,从而使卡块对限位块的临时固定更加可靠的效果。
综上所述,本申请的有益效果为:
达到了当操作人员需要根据工程进度对滚丝机本体进行移动时,可以借助滚轮辅助移动,而当移动完成,需要使滚丝机本体保持静止,以对工件进行滚丝加工时,则可以使固定柱贯穿滚轮,对滚轮的位置进行固定,从而使滚丝机本体保持静止。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请主体下方的结构示意图。
图3是本申请移动装置的结构示意图。
图4是本申请固定孔处的结构示意图。
图5是本申请限位装置的结构示意图。
图6是本申请图5的A处结构示意图。
附图标记说明:
1、滚丝机本体;2、螺纹滚丝刀;3、动力箱;4、控制面板;5、滚轮;6、移动装置;601、安装块;6011、转轴;602、耳板;603、转动杆;604、T形条;605、固定块;6051、固定柱;606、通孔;607、固定孔;608、挡板;609、定位筒;610、把手;7、限位装置;71、滑动架;711、顶板;712、螺栓;72、滑动块;73、限位槽;74、限位块;75、转动筒;76、圆杆;77、卡块;78、卡孔;79、卡槽。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实施例公开了一种移动式滚丝机,包括滚丝机本体1,滚丝机本体1的表面固定安装有螺纹滚丝刀2,滚丝机本体1的表面固定安装有动力箱3,滚丝机本体1的上表面固定安装有控制面板4,滚丝机本体1的下表面设有移动装置6,滚丝机本体1的下表面借助移动装置6安装有四个滚轮5。
参照图3和图4所示,本实施例公开了移动装置6包括两组安装块601,安装块601的上端与滚丝机本体1固定连接,两组安装块601分别位于滚丝机本体1下表面的左右两侧,相同一组安装块601由两个相同安装块601对称设置构成,相同一组安装块601的表面转动连接有转轴6011,转轴6011的两端与滚轮5固定连接,滚丝机本体1的下表面固定连接有两个耳板602,两个耳板602的内部转动连接有转动杆603,转动杆603的圆弧面开设有两组相反螺纹,滚丝机本体1下表面位于两安装块601之间的位置固定连接有T形条604,T形条604的表面滑动连接有两个固定块605,两个固定块605的内部与转动杆603螺纹连接,两个固定块605相互远离的一面分别固定连接有固定柱6051,安装块601表面对应固定柱6051的位置开设有通孔606,滚轮5的表面均匀开设有若干个固定孔607,固定柱6051的一端穿过通孔606和固定孔607贯穿滚轮5。达到了当操作人员需要根据工程进度对滚丝机本体1进行移动时,可以借助滚轮5辅助移动,而当移动完成,需要使滚丝机本体1保持静止,以对工件进行滚丝加工时,则可以使固定柱6051贯穿滚轮5,对滚轮5的位置进行固定,从而使滚丝机本体1保持静止,且因有着滚丝机本体1自重的影响,仅对一侧的滚轮5进行固定,即可达到了使滚丝机本体1静止的目的,进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够满足根据工程进度移动滚丝机本体1的需求,但滚丝机本体1在使用过程中,需要保持静止,而下方设置滚轮5后,因滚轮5处于活动状态,滚丝机本体1会存在移位倾向,而现有滚丝机仅通过滚丝机本体1自重保持固定,不易固定牢固,对工件的滚压加工造成了一定不便的情况。
参照图3所示,本实施例公开了转动杆603的圆弧面固定连接有两个挡板608,两个挡板608相互靠近的一面与耳板602相卡接。达到了对转动杆603的位置进行限制,从而使移动装置6的使用更加稳定的效果,转动杆603圆弧面位于两相反螺纹之间的位置固定连接有定位筒609,定位筒609的两端与固定块605相卡接。达到了避免固定块605滑出螺纹失去控制,以及在操作人员移动固定块605时,进行指示的效果,转动杆603的一端固定连接有把手610,把手610的截面呈长方形。达到了使操作人员更容易旋转转动杆603,从而更方便操作移动装置6对滚丝机本体1进行移动或固定的效果。
参照图2和图5以及图6所示,本实施例公开了滚丝机本体1的表面设有限位装置7,限位装置7包括滑动架71和螺栓712,滑动架71的表面借助螺栓712与滚丝机本体1固定连接,滑动架71的上端固定连接有顶板711,滑动架71的内壁滑动连接有滑动块72,滑动块72的下端开设有限位槽73,转动杆603圆弧面对应滑动块72的位置固定连接有限位块74,限位槽73的内壁与限位块74相卡接。达到了对转动杆603的位置进行限位,从而避免转动杆603在受到滚丝机本体1工作过程中产生的振动发生移位,进而使固定柱从滚轮5内滑出的情况。
参照图5和图6所示,本实施例公开了滑动块72的上表面固定连接有转动筒75,转动筒75的内壁转动连接有圆杆76,圆杆76的上端固定连接有卡块77,顶板711的表面对应卡块77的位置开设有卡孔78,卡孔78的内壁与卡块77滑动连接,顶板711的上表面与卡块77相卡接。达到了使操作人员可以使用卡块77配合顶板711,将滑动块72固定在远离限位块74的位置,从而使操作人员可以自由旋转转动杆603,进而在一定程度上提升了限位装置7的易用性,顶板711的表面开设有卡槽79,卡槽79的内壁与卡块77相卡接。达到了对卡块77的位置进行限制,从而使卡块77对限位块74的临时固定更加可靠的效果。
工作原理为:
当操作人员需要根据工程进度对滚丝机本体1进行移动时,可以借助转轴6011两端的滚轮5辅助移动,而当移动完成,需要使滚丝机本体1保持静止,以对工件进行滚丝加工时,首先可以向上拨动滑动架71内的滑动块72,直至卡块77滑过顶板711,在此过程中,滑动块72会与限位块74脱离接触,然后90°旋转转动筒75内的圆杆76,然后松开滑动块72,卡块77卡入卡槽79,此时滑动块72被固定在远离限位块74的位置,从而使操作人员可以自由旋转转动杆603,然后即可旋转把手610,使耳板602内的转动杆603旋转,从而通过转动杆603上相反的螺纹,驱动固定块605在T形条604的约束下,相互远离,直至固定柱6051穿过安装块601上的通孔606和滚轮5上的固定孔607插入滚轮5内,即将滚轮5的位置进行固定,从而使滚丝机本体1保持静止,在此过程中,挡板608对转动杆603的位置进行限制,从而使移动装置6的使用更加稳定,而定位筒609避免了固定块605滑出螺纹失去控,且在操作人员需要移动滚丝机本体1,使两固定块605相互靠近时,可以对其移动距离进行指示。
此外,因有着滚丝机本体1自重的影响,仅对一侧的滚轮5进行固定,即可达到了使滚丝机本体1静止的目的。随后将卡块77从卡槽79内滑出,并对准卡孔78,然后松开滑动块72,滑动块72在重力的作用下向下滑动,直至限位块74卡入限位槽73内后,便对转动杆603的位置进行了限位,随后即可通过控制面板4启动动力箱3和滚丝机本体1,使螺纹滚丝刀2转动对工件进行滚压加工。通过上设置移动装置6和限位装置7,达到了在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够满足根据工程进度移动滚丝机本体1的需求,但滚丝机本体1在使用过程中,需要保持静止,而下方设置滚轮5后,因滚轮5处于活动状态,滚丝机本体1会存在移位倾向,而现有滚丝机仅通过滚丝机本体1自重保持固定,不易固定牢固,对工件的滚压加工造成了一定不便的情况,以及避免转动杆603在受到滚丝机本体1工作过程中产生的振动发生移位,进而使固定杆从滚轮5内滑出的情况。
Claims (7)
1.一种移动式滚丝机,包括滚丝机本体(1),所述滚丝机本体(1)的表面固定安装有螺纹滚丝刀(2),所述滚丝机本体(1)的表面固定安装有动力箱(3),所述滚丝机本体(1)的上表面固定安装有控制面板(4),所述滚丝机本体(1)的下表面设有移动装置(6),所述滚丝机本体(1)的下表面借助移动装置(6)安装有四个滚轮(5),其特征在于:所述移动装置(6)包括两组安装块(601),所述安装块(601)的上端与滚丝机本体(1)固定连接,两组所述安装块(601)分别位于滚丝机本体(1)下表面的左右两侧,相同一组所述安装块(601)由两个相同安装块(601)对称设置构成,相同一组的所述安装块(601)的表面转动连接有转轴(6011),所述转轴(6011)的两端与滚轮(5)固定连接,所述滚丝机本体(1)的下表面固定连接有两个耳板(602),两个所述耳板(602)的内部转动连接有转动杆(603),所述转动杆(603)的圆弧面开设有两组相反螺纹,所述滚丝机本体(1)下表面位于两安装块(601)之间的位置固定连接有T形条(604),所述T形条(604)的表面滑动连接有两个固定块(605),两个所述固定块(605)的内部与转动杆(603)螺纹连接,两个所述固定块(605)相互远离的一面分别固定连接有固定柱(6051),所述安装块(601)表面对应固定柱(6051)的位置开设有通孔(606),所述滚轮(5)的表面均匀开设有若干个固定孔(607),所述固定柱(6051)的一端穿过通孔(606)和固定孔(607)贯穿滚轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式滚丝机,其特征在于:所述转动杆(603)的圆弧面固定连接有两个挡板(608),两个所述挡板(608)相互靠近的一面与耳板(602)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式滚丝机,其特征在于:所述转动杆(603)圆弧面位于两相反螺纹之间的位置固定连接有定位筒(609),所述定位筒(609)的两端与固定块(605)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式滚丝机,其特征在于:所述转动杆(603)的一端固定连接有把手(610),所述把手(610)的截面呈长方形。
5.根据权利要求1所述的一种移动式滚丝机,其特征在于:所述滚丝机本体(1)的表面设有限位装置(7),所述限位装置(7)包括滑动架(71)和螺栓(712),所述滑动架(71)的表面借助螺栓(712)与滚丝机本体(1)固定连接,所述滑动架(71)的上端固定连接有顶板(711),所述滑动架(71)的内壁滑动连接有滑动块(72),所述滑动块(72)的下端开设有限位槽(73),所述转动杆(603)圆弧面对应滑动块(72)的位置固定连接有限位块(74),限位槽(73)的内壁与限位块(74)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种移动式滚丝机,其特征在于:所述滑动块(72)的上表面固定连接有转动筒(75),所述转动筒(75)的内壁转动连接有圆杆(76),所述圆杆(76)的上端固定连接有卡块(77),所述顶板(711)的表面对应卡块(77)的位置开设有卡孔(78),所述卡孔(78)的内壁与卡块(77)滑动连接,所述顶板(711)的上表面与卡块(77)相卡接。
7.根据权利要求6所述的一种移动式滚丝机,其特征在于:所述顶板(711)的表面开设有卡槽(79),所述卡槽(79)的内壁与卡块(77)相卡接。
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202320338822.5U CN219561256U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种移动式滚丝机 |
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CN219561256U true CN219561256U (zh) | 2023-08-22 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202320338822.5U Active CN219561256U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种移动式滚丝机 |
Country Status (1)
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