CN214185475U - 一种用于钢结构生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构生产的切割装置,包括进料架、出料架和固定架,进料架下部设有支撑腿,支撑腿上侧设有支撑框架,支撑框架内设置有辊轮,支撑框架右部设有电磁铁,支撑框架前后两部上侧均设有齿轮轨道,所齿轮轨道上侧安装有移动装置;移动装包括第一壳体、第二壳体和固定连接杆,第一壳体后侧设有固定杆,固定杆后端设置有固定夹持板;第二壳体中部设有转动轴承,转动轴承内安装有丝杆,丝杆前侧套接有螺纹管,螺纹管前侧固定安装有活动夹持板,丝杆后侧设有伸缩转盘;固定架上设置有滑动杆,滑动杆上滑动安装有切割机;本实用新型具有移动钢材方便省力、便于对钢材位置进行微调、切割过程钢材固定牢固的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构生产技术领域,特别涉及一种用于钢结构生产的切割装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。其结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,而各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域;钢结构在生产过程中对于钢板的需求非常之大,而所需要钢板的尺寸根据不同的需求而变化,因此我们经常需要运用到钢板的切割设备对钢板进行切割,在钢结构的切割过程中,需要将其放到特制的固定台面上,然后使用切割机进行切割,切割过程中需要严格按照设计尺寸进行,否则会造成钢材的报废,由于钢结构重量比较大,在切割前对其位置进行微调比较困难,且切割过程中钢材的移动或导致切割尺寸不准确,为了解决这些问题,本实用新型提出一种用于钢结构生产的切割装置。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种用于钢结构生产的切割装置,具有移动钢材方便省力、便于对钢材位置进行微调、切割过程钢材固定牢固的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢结构生产的切割装置,包括进料架、出料架和固定架,所述出料架设置在进料架右侧,所述固定架设置在出料架左部上侧,所述进料架下部设置有支撑腿,所述支撑腿上侧设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有辊轮,所述支撑框架右部设置有电磁铁,所述支撑框架前后两部上侧均设置有齿轮轨道,所齿轮轨道上侧安装有移动装置;所述移动装置包括第一壳体、第二壳体和固定连接杆,所述固定连接杆分别与第一壳体和第二壳体的上部固定连接,所述第一壳体内侧下部设置有两个从动齿轮,所述第一壳体内侧中上部设置有一个主动齿轮,所述第一壳体内的从动齿轮与齿轮轨道啮合,主动齿轮与两个从动齿轮均啮合;所述第二壳体内侧下部设置有一个从动齿轮,所述第二壳体内侧中上部设置有一个主动齿轮,所述第二壳体内的从动齿轮与齿轮轨道啮合,主动齿轮与从动齿轮啮合;所述第一壳体前侧设置有移动转盘,所述移动转盘中间设置有传动轴,所述传动轴与第一壳体内的主动齿轮和第二壳体内的主动齿轮传动连接;所述第一壳体后侧设置有固定杆,所述固定杆后端设置有固定夹持板;所述第二壳体中部设置有转动轴承,所述转动轴承内安装有丝杆,所述丝杆前侧套接有螺纹管,所述螺纹管前侧固定安装有活动夹持板,所述丝杆后侧设置有伸缩转盘;所述出料架上侧的固定架上设置有滑动杆,所述滑动杆上滑动安装有切割机。
优选的,所述出料架下侧设置有支撑腿,所述支撑腿上侧设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有辊轮,所述出料架上的辊轮与进料架上的辊轮上切面位于同一水平线。
优选的,所述进料架右侧的支撑腿与出料架左侧的支撑腿之间固定连接有固定撑。
优选的,所述移动转盘上设置有第一手柄,所述伸缩转盘上设置有第二手柄,所述第一手柄和第二手柄上均设置有防滑橡胶层。
优选的,所述切割机采用火焰切割机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置有进料架和出料架,将钢材放置在进料架和出料架上,利用辊轮,方便移动钢材;本实用新型设置有移动装置,利用移动装置上的固定夹持板和活动夹持板,可夹持钢材,利用移动转盘转动,可以移动装置发生位移,进而带动钢材移动;本实用新型利用移动转盘带动主动齿轮转动,起到省力的作用,主动齿轮带动从动齿轮在齿轮轨道上运行,可以实现对钢板位置的微调,便于作业人员操作;本实用新型还设置有电磁铁,将钢材移动到合适位置后,切割前可打开电磁铁吸附钢材,加强切割过程中钢材的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型进料架的正视剖面示意图。
图3为本实用新型进料架的后视剖面示意图。
图4为本实用新型进料架的右视剖面示意图。
图5为本实用新型的丝杆的放大结构示意图。
图6为本实用新型的出料架的左视图。
图中:1、进料架,2、出料架,3、移动装置,4、固定架,5、支撑腿,6、支撑框架,7、齿轮轨道,8、辊轮,9、移动转盘,10、第一手柄,11、切割机,12、固定撑,13、从动齿轮,14、主动齿轮,15、电磁铁,16、转动轴承,17、第一壳体,18、固定连接杆,19、传动轴,20、固定夹持板,21、固定杆,22、活动夹持板,23、螺纹管,24、丝杆,25、伸缩转盘,26、第二手柄,27、滑动杆,28、第二壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实施例提供一种用于钢结构生产的切割装置,包括进料架1、出料架2和固定架4,所述出料架2设置在进料架1右侧,所述固定架4设置在出料架2左部上侧,所述进料架1下部设置有支撑腿5,所述支撑腿5上侧设置有支撑框架6,所述支撑框架6内设置有辊轮8,所述支撑框架6右部设置有电磁铁15,所述支撑框架6前后两部上侧均设置有齿轮轨道7,所齿轮轨道7上侧安装有移动装置3;所述移动装置3包括第一壳体17、第二壳体28和固定连接杆18,所述固定连接杆18分别与第一壳体17和第二壳体28的上部固定连接,所述第一壳体17内侧下部设置有两个从动齿轮13,所述第一壳体17内侧中上部设置有一个主动齿轮14,所述第一壳体17内的从动齿轮13与齿轮轨道7啮合,主动齿轮14与两个从动齿轮13均啮合;所述第二壳体28内侧下部设置有一个从动齿轮13,所述第二壳体28内侧中上部设置有一个主动齿轮14,所述第二壳体28内的从动齿轮13与齿轮轨道7啮合,主动齿轮14与从动齿轮13啮合;所述第一壳体17前侧设置有移动转盘9,所述移动转盘9中间设置有传动轴19,所述传动轴19与第一壳体17内的主动齿轮14和第二壳体28内的主动齿轮14传动连接;所述第一壳体17后侧设置有固定杆21,所述固定杆21后端设置有固定夹持板20;所述第二壳体28中部设置有转动轴承16,所述转动轴承16内安装有丝杆24,所述丝杆24前侧套接有螺纹管23,所述螺纹管23前侧固定安装有活动夹持板22,所述丝杆24后侧设置有伸缩转盘25;所述出料架2上侧的固定架4上设置有滑动杆27,所述滑动杆27上滑动安装有切割机11。
在本实施例中,所述出料架2下侧设置有支撑腿5,所述支撑腿5上侧设置有支撑框架6,所述支撑框架6内设置有辊轮8,所述出料架2上的辊轮8与进料架1上的辊轮8上切面位于同一水平线。
在本实施例中,所述进料架1右侧的支撑腿5与出料架2左侧的支撑腿5之间固定连接有固定撑12。
在本实施例中,所述移动转盘9上设置有第一手柄10,所述伸缩转盘25上设置有第二手柄26,所述第一手柄10和第二手柄26上均设置有防滑橡胶层。
在本实施例中,所述切割机11采用火焰切割机。
本实用新型的工作原理:将需要加工的钢材放置在进料架1上,利用辊轮8将钢材需要切割的位置移动到切割机11下侧,然后转动伸缩转盘25,使活动夹持板22移动,配合固定夹持板21将钢材夹紧,夹紧后观察钢材需要切割的位置与切割机11的位置,转动移动转盘9,移动转盘9带动主动齿轮14转动,移动转盘9起到省力的作用,主动齿轮14带动从动齿轮13在齿轮轨道7上运行,实现对钢板位置的微调;调整好位置后,打开电磁铁15,吸附钢材,使钢材位置更加稳定,切割过程中不易发生移动,大大提高了切割的精确性;作业人员使用切割机11在滑动杆27上滑动进行对钢材的切割,切割完成后,可将切割下的右侧钢材从出料架2上取下,左侧钢材从进料架1上取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢结构生产的切割装置,包括进料架、出料架和固定架,所述出料架设置在进料架右侧,所述固定架设置在出料架左部上侧,其特征在于:所述进料架下部设置有支撑腿,所述支撑腿上侧设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有辊轮,所述支撑框架右部设置有电磁铁,所述支撑框架前后两部上侧均设置有齿轮轨道,所齿轮轨道上侧安装有移动装置;所述移动装置包括第一壳体、第二壳体和固定连接杆,所述固定连接杆分别与第一壳体和第二壳体的上部固定连接,所述第一壳体内侧下部设置有两个从动齿轮,所述第一壳体内侧中上部设置有一个主动齿轮,所述第一壳体内的从动齿轮与齿轮轨道啮合,主动齿轮与两个从动齿轮均啮合;所述第二壳体内侧下部设置有一个从动齿轮,所述第二壳体内侧中上部设置有一个主动齿轮,所述第二壳体内的从动齿轮与齿轮轨道啮合,主动齿轮与从动齿轮啮合;所述第一壳体前侧设置有移动转盘,所述移动转盘中间设置有传动轴,所述传动轴与第一壳体内的主动齿轮和第二壳体内的主动齿轮传动连接;所述第一壳体后侧设置有固定杆,所述固定杆后端设置有固定夹持板;所述第二壳体中部设置有转动轴承,所述转动轴承内安装有丝杆,所述丝杆前侧套接有螺纹管,所述螺纹管前侧固定安装有活动夹持板,所述丝杆后侧设置有伸缩转盘;所述出料架上侧的固定架上设置有滑动杆,所述滑动杆上滑动安装有切割机。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的切割装置,其特征在于:所述出料架下侧设置有支撑腿,所述支撑腿上侧设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有辊轮,所述出料架上的辊轮与进料架上的辊轮上切面位于同一水平线。
3.根据权利要求2所述的用于钢结构生产的切割装置,其特征在于:所述进料架右侧的支撑腿与出料架左侧的支撑腿之间固定连接有固定撑。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的切割装置,其特征在于:所述移动转盘上设置有第一手柄,所述伸缩转盘上设置有第二手柄,所述第一手柄和第二手柄上均设置有防滑橡胶层。
5.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的切割装置,其特征在于:所述切割机采用火焰切割机。
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