CN213992886U - 一种抱扣式横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抱扣式横梁,涉及横梁技术领域。该抱扣式横梁,包括横梁本体,所述横梁本体的两侧外壁均焊接安装有双通箱,两组双通箱的内部滑动安装有移动块,双通箱的底部开设有第一移动孔洞,移动块的底部外表面焊接安装有L形块,L形块前侧开设有转动孔洞,转动孔洞的内部转动安装有转轴,转轴的两端均焊接安装有弧形板,两组弧形板的底部外表面焊接安装有夹紧板,两组夹紧板上开设有夹紧孔洞,两组夹紧板之间设置有立柱本体。本实用新型方便在不需要横梁本体时随时取出,一定程度上减少了横梁本体资源的浪费,可以对不同距离的立柱本体进行固定,提高了横梁本体的可变通性。
Description
技术领域
本实用新型涉及横梁技术领域,具体为一种抱扣式横梁。
背景技术
货架主要由立柱、横梁和层板构成,抱合横梁是属于横梁的一种,是货架的重要组成结构。
现有横梁通过两块钢材轧制成型后抱合一起后再焊接成型,增加人工作业与制作工序,大多数横梁在安装时工序比较复杂,拆卸麻烦,不易操作,安装不方便,而且不能根据立柱的距离进行调节安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抱扣式横梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抱扣式横梁,包括横梁本体,所述横梁本体的两侧外壁均焊接安装有双通箱,在双通箱的内部滑动安装有移动块,双通箱的底部开设有第一移动孔洞,移动块的底部外表面焊接安装有L形块,L形块前侧开设有转动孔洞,转动孔洞的内部转动安装有转轴,转轴的两端均焊接安装有弧形板,弧形板的底部外表面均焊接安装有夹紧板,两组夹紧板上开设有夹紧孔洞,两组夹紧板之间设置有立柱本体,立柱本体的一端与横梁本体的底部外表面贴合设置,立柱本体上开设有固定孔洞,右侧夹紧板的一侧外壁焊接安装有固定块,固定块的顶部开设有螺纹孔洞,左侧夹紧板的左侧设置有夹紧杆,夹紧杆上开设有孔洞,夹紧杆的自由端贯穿两组夹紧板上的夹紧孔洞与立柱本体上的固定孔洞,并且夹紧杆延伸至右侧夹紧板的右侧,固定块上的螺纹孔洞螺纹安装有螺栓,螺栓贯穿夹紧杆上的孔洞并延伸至夹紧杆的上方延伸在夹紧杆上方的螺栓螺纹安装有螺帽。
优选的,所述双通箱的顶部开设有第二移动孔洞,两组移动块的顶部外表面焊接安装有U形板。
优选的,所述U形板的顶部外表面焊接安装有把手,把手位于U形板的中间。
优选的,所述L形块的底部外表面焊接安装有固定板,固定板的一侧外壁焊接安装有第一辅助块。
优选的,所述第一辅助块的一侧开设有第一凹槽,第一凹槽的内壁设置有弹簧,设置弹簧的作用是,可以使第二辅助块利用弹簧的弹性对立柱本体进行简单的固定作用,以此方便工作人员对横梁本体与立柱本体进行主要的固定工作,一定程度上提高了横梁本体与立柱本体之间的固定。
优选的,所述第一辅助块的右侧设置有第二辅助块,第二辅助块的一侧开设有第二凹槽,弹簧的自由端延伸至第一凹槽的外部并与第二凹槽的内壁贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该抱扣式横梁,通过弧形板、夹紧板、夹紧杆、螺栓和螺帽等结构的配合使用,可以随时对立柱本体进行固定与拆卸,安装与拆卸时操作简单,减少了安装工序,方便在不需要横梁本体时随时取出,一定程度上减少了横梁本体资源的浪费。
(2)、该抱扣式横梁,通过L形块、双通箱、移动块、U形板和把手等结构的配合使用,可以对不同距离的立柱本体进行固定,避免了一些立柱本体距离不相同横梁本体无法很好的对立柱本体进行固定的情况,提高了横梁本体的可变通性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的夹紧板侧视图;
图5为本实用新型的螺帽俯视图;
图6为本实用新型的A部放大图。
图中:1横梁本体、2双通箱、3移动块、4L形块、5转轴、6弧形板、7夹紧板、8夹紧杆、9固定块、10立柱本体、11螺栓、12螺帽、13把手、14固定板、15第一辅助块、16弹簧、17第二辅助块、18U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种抱扣式横梁,包括横梁本体1,横梁本体1的两侧外壁均焊接安装有双通箱2,双通箱2的顶部开设有第二移动孔洞,两组移动块3的顶部外表面焊接安装有U形板18,U形板18的顶部外表面焊接安装有把手13,把手13位于U形板18的中间,设置U形板和把手的作用是,可以通过推动把手很方便的移动移动块,方便工作人员对不同距离的立柱本体进行固定工作,避免工作人员直接推动移动块对夹紧板进行移动,节省了工作人员的时间与力气,提高了工作效率,通过L形块4、双通箱2、移动块3、U形板18和把手13等结构的配合使用,可以对不同距离的立柱本体10进行固定,避免了一些立柱本体10距离不相同横梁本体1无法很好的对立柱本体10进行固定的情况,提高了横梁本体1的可变通性,两组双通箱2的内部滑动安装有移动块3,双通箱2的底部开设有第一移动孔洞,移动块3的底部外表面焊接安装有L形块4,L形块的底部外表面焊接安装有固定板14,固定板14的一侧外壁焊接安装有第一辅助块15,第一辅助块15的一侧开设有第一凹槽,第一凹槽的内壁设置有弹簧16,第一辅助块15的右侧设置有第二辅助块17,第二辅助块17的一侧开设有第二凹槽,弹簧16的自由端延伸至第一凹槽的外部并与第二凹槽的内壁贴合设置,L形块4前侧开设有转动孔洞,转动孔洞的内部转动安装有转轴5,转轴5的两端均焊接安装有弧形板6,两组弧形板6的底部外表面均焊接安装有夹紧板7,两组夹紧板7上开设有夹紧孔洞,两组夹紧板7之间设置有立柱本体10,立柱本体10的一端与横梁本体1的底部外表面贴合设置,立柱本体10上开设有固定孔洞,右侧夹紧板7的一侧外壁焊接安装有固定块9,固定块9的顶部开设有螺纹孔洞,左侧夹紧板7的左侧设置有夹紧杆8,夹紧杆8上开设有孔洞,夹紧杆8的自由端贯穿两组夹紧板7上的夹紧孔洞与立柱本体10上的固定孔洞,并且夹紧杆8延伸至右侧夹紧板7的右侧,固定块9上的螺纹孔洞螺纹安装有螺栓11,螺栓11贯穿夹紧杆8上的孔洞并延伸至夹紧杆8的上方延伸在夹紧杆8上方的螺栓11螺纹安装有螺帽12,通过弧形板6、夹紧板7、夹紧杆8、螺栓11和螺帽12等结构的配合使用,可以随时对立柱本体10进行固定与拆卸,安装与拆卸时操作简单,减少了安装工序,方便在不需要横梁本体1时随时取出,一定程度上减少了横梁本体1资源的浪费。
工作原理:使用本装置时,当需要横梁本体1与立柱本体10进行固定时,将横梁本体1放置在立柱本体10上,第二辅助块17通过弹簧16和第一辅助块15对立柱本体10进行简单的固定,以此方便后续工作的进行,接着使两组弧形板6通过转轴5进行转动,将两组夹紧板7贴合立柱本体10,然后将夹紧杆8贯穿两组夹紧板7和立柱本体10,最后配合固定块9、螺栓11和螺帽12将立柱本体10与横梁本体1固定在一起,当立柱本体10的距离发生变化时,使用把手13推动U形板18,带动移动块3进行移动,同时带动L形块4和其上的弧形板6等结构一同进行移动,以此达到对不同距离的立柱本体10进行固定工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抱扣式横梁,包括横梁本体(1),其特征在于:所述横梁本体(1)的两侧外壁均焊接安装有双通箱(2),在双通箱(2)的内部滑动安装有移动块(3),双通箱(2)的底部开设有第一移动孔洞,移动块(3)的底部外表面焊接安装有L形块(4),L形块(4)前侧开设有转动孔洞,转动孔洞的内部转动安装有转轴(5),转轴(5)的两端均焊接安装有弧形板(6),弧形板(6)的底部外表面均焊接安装有夹紧板(7),两组夹紧板(7)上开设有夹紧孔洞,两组夹紧板(7)之间设置有立柱本体(10),立柱本体(10)的一端与横梁本体(1)的底部外表面贴合设置,立柱本体(10)上开设有固定孔洞,右侧夹紧板(7)的一侧外壁焊接安装有固定块(9),固定块(9)的顶部开设有螺纹孔洞,左侧夹紧板(7)的左侧设置有夹紧杆(8),夹紧杆(8)上开设有孔洞,夹紧杆(8)的自由端贯穿两组夹紧板(7)上的夹紧孔洞与立柱本体(10)上的固定孔洞,并且夹紧杆(8)延伸至右侧夹紧板(7)的右侧,固定块(9)上的螺纹孔洞螺纹安装有螺栓(11),螺栓(11)贯穿夹紧杆(8)上的孔洞并延伸至夹紧杆(8)的上方延伸在夹紧杆(8)上方的螺栓(11)螺纹安装有螺帽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抱扣式横梁,其特征在于:所述双通箱(2)的顶部开设有第二移动孔洞,两组移动块(3)的顶部外表面焊接安装有U形板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种抱扣式横梁,其特征在于:所述U形板(18)的顶部外表面焊接安装有把手(13),把手(13)位于U形板(18)的中间。
4.根据权利要求1所述的一种抱扣式横梁,其特征在于:所述L形块(4)的底部外表面焊接安装有固定板(14),固定板(14)的一侧外壁焊接安装有第一辅助块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种抱扣式横梁,其特征在于:所述第一辅助块(15)的一侧开设有第一凹槽,第一凹槽的内壁设置有弹簧(16)。
6.根据权利要求5所述的一种抱扣式横梁,其特征在于:所述第一辅助块(15)的右侧设置有第二辅助块(17),第二辅助块(17)的一侧开设有第二凹槽,弹簧(16)的自由端延伸至第一凹槽的外部并与第二凹槽的内壁贴合设置。
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