CN219074895U - 一种水平连铸型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材切割技术领域，具体为一种水平连铸型材切割机，包括压座，所述压座上开设有连接槽，所述连接槽内固定有导杆，所述连接槽内设有两个相对称的侧夹板；所述压座的底面中心处固定有上压块；通过设置的切割机构和夹持机构：一方面，通过设置的切割轮，便于对型材进行切割；另一方面，通过丝杆的转动，可以带动两侧的侧夹板向中间运动，便于两侧的侧夹板从侧边对型材进行夹持固定；通过第二电缸的带动，可以带动压座向下运动，便于从上对型材进行夹持固定；该设计便于在切割水平连铸型材时对型材进行有效的夹持固定，避免了切割过程中型材偏移的状况，保证了切割的精度。

Description

一种水平连铸型材切割机

技术领域

本实用新型涉及型材切割技术领域，具体为一种水平连铸型材切割机。

背景技术

水平连铸指的是钢水由水平方向注入水平放置的结晶器内，铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸钢类型；目前，在对水平连铸型材进行加工时，需要对水平连铸型材进行钻孔、切割和打磨等工序，其中通过切割设备可以将水平连铸型材分割成客户需求的长度；

授权公告号为CN202122758697.7的实用新型专利公开了一种便于防护的铝型材切割装置，该便于防护的铝型材切割装置包括工作台，所述工作台的右中后端固定连接有安装架，且安装架的顶端螺栓连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下端安装有切割刀，其中切割刀与安装架构成升降结构；安装板，所述安装板前后对称的一体化连接在工作台的上端，且工作台上设置有调节机构，并且调节机构包括螺纹杆、推板、限位杆、液压缸、限位板、调节块和轨道；防护机构，所述防护机构设置在工作台的右下端，且防护机构包括收纳箱、密封板、连接管、连接件、抽气管和抽气泵，同时工作台的右下端固定连接有收纳箱；连接件通过连接管与收纳箱相连通，使得切割槽与切割刀之间的废料通过连接件和连接管抽到收纳箱的内部进行收集，从而防止切割时废料飞溅，便于进行防护；

虽然该便于防护的铝型材切割装置防止了切割时废料飞溅的状况，但是该在对型材进行切割时，难以对型材进行有效的固定，型材在切割的过程中存在偏移等状况，影响了切割的精度，鉴于此，我们提出一种水平连铸型材切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平连铸型材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水平连铸型材切割机，包括工作台，所述工作台的上方设有切割机构，所述切割机构包括横座，所述横座的顶面开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有切割轮，所述横座的后侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与切割轮同轴键连接；

所述切割机构的两侧均设有夹持机构，所述夹持机构包括压座，所述压座上开设有连接槽，所述连接槽内固定有导杆，所述连接槽内设有两个相对称的侧夹板，所述导杆穿过侧夹板并与侧夹板滑动连接，两个所述侧夹板的两个相对立的一侧壁上均固定连接有侧压条，所述压座的底面中心处固定有上压块。

作为本实用新型优选的技术方案，所述横座的两侧均固定有支柱，两个所述支柱之间固定连接有连接板，所述连接板的顶面安装有两个第一电缸，所述第一电缸的活塞杆末端与横座固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述压座的顶面两侧处均固定有耳板，两个所述耳板上均转动连接有丝杆，所述丝杆穿过相对应的侧夹板并与侧夹板螺纹连接，两个所述丝杆的两个相对立的一端均同轴固定有副锥齿轮，且两个所述副锥齿轮之间的上方处设有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴固定有主锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮相啮合；所述压座的两侧均设有支架，所述支架的顶面安装有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆末端与压座固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述侧压条和所述上压块均采用橡胶材质制成。

作为本实用新型优选的技术方案，所述压座的顶面通过螺栓固定连接有固定架，所述第二电机通过螺栓与固定架的顶面固定连接，所述丝杆穿过固定架并与固定架转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的顶面位于两个支柱之间处开设有切槽，所述切割轮位于切槽的正上方。

作为本实用新型优选的技术方案，所述横座上还开设有两个通孔，所述连接板的底面固定有两个竖杆，所述通孔与竖杆滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的顶面两侧处均开设有两个矩形槽，所述矩形槽内均转动连接有辊体。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的切割机构和夹持机构：一方面，通过设置的切割轮，便于对型材进行切割；另一方面，通过丝杆的转动，可以带动两侧的侧夹板向中间运动，便于两侧的侧夹板从侧边对型材进行夹持固定；通过第二电缸的带动，可以带动压座向下运动，便于从上对型材进行夹持固定；该设计便于在切割水平连铸型材时对型材进行有效的夹持固定，避免了切割过程中型材偏移的状况，保证了切割的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中切割机构的部分结构示意图；

图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图6为本实用新型中夹持机构的结构剖视图。

图中：

1、工作台；11、支脚；12、矩形槽；13、辊体；

2、切割机构；21、支柱；22、连接板；23、竖杆；24、横座；241、通孔；242、条形槽；25、第一电机；26、切割轮；27、第一电缸；

3、夹持机构；31、压座；311、连接槽；312、固定架；32、耳板；33、导杆；34、丝杆；341、副锥齿轮；35、第二电机；351、主锥齿轮；36、侧夹板；361、侧压条；37、上压块；38、支架；39、第二电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种水平连铸型材切割机，包括工作台1。工作台1的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚11，支脚11的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用。

在本实施例中，工作台1的顶面两侧处均开设有两个矩形槽12，矩形槽12内均转动连接有辊体13，通过设置的可以转动的辊体13，便于型材在辊体13上向一侧运动，方便使用人员调节型材的位置。

请参阅图4，工作台1的上方设有切割机构2。切割机构2包括横座24，横座24的顶面开设有条形槽242，横座24的两侧均固定有支柱21，且支柱21通过螺栓与工作台1固定连接，两个支柱21之间固定连接有连接板22，且连接板22通过螺栓与两侧的支柱21固定连接，连接板22的顶面安装有两个第一电缸27，第一电缸27的活塞杆末端与横座24固定连接，且第一电缸27的活塞杆末端与横座24通过螺栓固定连接；条形槽242内转动连接有切割轮26，横座24的后侧壁安装有第一电机25，第一电机25的输出轴与切割轮26同轴键连接；第一电机25带动切割轮26转动，第一电缸27带动横座24和切割轮26向下运动，即可对型材进行切割。

在本实施例中，工作台1的顶面位于两个支柱21之间处开设有切槽，切割轮26位于切槽的正上方，切槽的设置能够避免切割轮26切割到工作台1，避免切割轮26损伤工作台1。

在本实施例中，横座24上还开设有两个通孔241，连接板22的底面固定有两个竖杆23，且竖杆23通过螺栓与连接板22和工作台1固定连接，通孔241与竖杆23滑动连接，竖杆23的设置对横座24的上下运动起到导向的作用，保证横座24顺畅稳定运动。

请参阅图5-6，切割机构2的两侧均设有夹持机构3。夹持机构3包括压座31，压座31上开设有连接槽311，压座31的顶面两侧处均固定有耳板32，且耳板32与压座31紧密焊接，两个耳板32上均转动连接有丝杆34，丝杆34穿过相对应的侧夹板36并与侧夹板36螺纹连接，两个丝杆34的两个相对立的一端均同轴固定有副锥齿轮341，且副锥齿轮341与丝杆34同轴紧密焊接，且两个副锥齿轮341之间的上方处设有第二电机35，第二电机35的输出轴同轴固定有主锥齿轮351，主锥齿轮351与副锥齿轮341相啮合；连接槽311内固定有导杆33，且导杆33与连接槽311通过螺栓固定连接，连接槽311内设有两个相对称的侧夹板36，导杆33穿过侧夹板36并与侧夹板36滑动连接，两个侧夹板36的两个相对立的一侧壁上均固定连接有侧压条361，且侧压条361与侧夹板36紧密粘接，第二电机35带动主锥齿轮351和副锥齿轮341转动，即可带动两个丝杆34同步转动，随着丝杆34的转动，可带动两侧的两个侧夹板36同步相对运动，进而通过侧夹板36在型材两侧进行夹持固定，便于对型材进行固定，避免切割时出现型材偏移的状况。

具体的，压座31的底面中心处固定有上压块37，且上压块37与压座31的底面紧密粘接，压座31的两侧均设有支架38，且支架38通过螺栓与工作台1固定连接，支架38的顶面安装有第二电缸39，第二电缸39的活塞杆末端与压座31固定连接，第二电缸39带动压座31向下运动，即可通过上压块37抵紧型材的顶面，便于对型材进行固定，避免切割时出现型材偏移的状况。

在本实施例中，侧压条361和上压块37均采用橡胶材质制成，橡胶材质可以增加侧压条361和上压块37与型材之间的摩擦力，提高了对型材的固定效果。

在本实施例中，压座31的顶面通过螺栓固定连接有固定架312，第二电机35通过螺栓与固定架312的顶面固定连接，丝杆34穿过固定架312并与固定架312转动连接，固定架312的设置便于安装和固定第二电机35。

值得说明的是，本实施例中的第一电机25、第二电机35、第一电缸27和第二电缸39为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将型材从一侧的压座31的下方穿过并从另一侧的压座31的下方穿出，随后使用人员接通第二电机35的电源，第二电机35开始工作，第二电机35的输出轴转动带动主锥齿轮351转动，因主锥齿轮351与副锥齿轮341相啮合，副锥齿轮341同步转动并带动丝杆34转动，随着丝杆34的转动，两个侧夹板36即可沿连接槽311和导杆33同步相对运动，此时两侧的侧夹板36即向型材靠近，当两侧的侧压条361抵紧型材两侧壁，使用人员停止第二电机35的电源，然后使用人员接通第二电缸39的电源，第二电缸39的活塞杆带动压座31向下运动，压座31同时向下运动并带动上压块37抵紧型材的顶面，型材即被固定，接下来使用人员接通第一电机25和第一电缸27的电源，第一电机25和第一电缸27开始工作，第一电机25的输出轴转动带动切割轮26转动，同时第一电缸27的活塞杆伸展并带动横座24和切割轮26向下运动，此时转动的切割轮26即对型材进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种水平连铸型材切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有切割机构(2)，所述切割机构(2)包括横座(24)，所述横座(24)的顶面开设有条形槽(242)，所述条形槽(242)内转动连接有切割轮(26)，所述横座(24)的后侧壁安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴与切割轮(26)同轴键连接；

所述切割机构(2)的两侧均设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括压座(31)，所述压座(31)上开设有连接槽(311)，所述连接槽(311)内固定有导杆(33)，所述连接槽(311)内设有两个相对称的侧夹板(36)，所述导杆(33)穿过侧夹板(36)并与侧夹板(36)滑动连接，两个所述侧夹板(36)的两个相对立的一侧壁上均固定连接有侧压条(361)，所述压座(31)的底面中心处固定有上压块(37)。

2.根据权利要求1所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述横座(24)的两侧均固定有支柱(21)，两个所述支柱(21)之间固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶面安装有两个第一电缸(27)，所述第一电缸(27)的活塞杆末端与横座(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述压座(31)的顶面两侧处均固定有耳板(32)，两个所述耳板(32)上均转动连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)穿过相对应的侧夹板(36)并与侧夹板(36)螺纹连接，两个所述丝杆(34)的两个相对立的一端均同轴固定有副锥齿轮(341)，且两个所述副锥齿轮(341)之间的上方处设有第二电机(35)，所述第二电机(35)的输出轴同轴固定有主锥齿轮(351)，所述主锥齿轮(351)与副锥齿轮(341)相啮合；所述压座(31)的两侧均设有支架(38)，所述支架(38)的顶面安装有第二电缸(39)，所述第二电缸(39)的活塞杆末端与压座(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述侧压条(361)和所述上压块(37)均采用橡胶材质制成。

5.根据权利要求3所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述压座(31)的顶面通过螺栓固定连接有固定架(312)，所述第二电机(35)通过螺栓与固定架(312)的顶面固定连接，所述丝杆(34)穿过固定架(312)并与固定架(312)转动连接。

6.根据权利要求1所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面位于两个支柱(21)之间处开设有切槽，所述切割轮(26)位于切槽的正上方。

7.根据权利要求2所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述横座(24)上还开设有两个通孔(241)，所述连接板(22)的底面固定有两个竖杆(23)，所述通孔(241)与竖杆(23)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面两侧处均开设有两个矩形槽(12)，所述矩形槽(12)内均转动连接有辊体(13)。

9.根据权利要求1所述的水平连铸型材切割机，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚(11)。

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