CN220837325U - 一种用于钢结构生产的折弯装置 - Google Patents

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尹居彦
隋新德
王希涛
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Abstract

本实用新型涉及钢结构生产技术领域,且公开了一种用于钢结构生产的折弯装置,包括工作台,所述工作台的内侧转动安装柜门,所述工作台的内部上端固定安装有延伸板,所述延伸板内侧转动安装有滚轴,所述工作台的上端固定安装有安装板一。该用于钢结构生产的折弯装置,通过电动伸缩杆一和电机带动滚轮的相互配合,辅助钢结构板的上下料,增加了装置的便捷性,通过电动伸缩杆一和滚轮的协同作用,钢结构板快速地折弯到需要的角度,安装块一内侧的安装槽一与连接块一将折弯刀取下进行更换,同时压块可以通过连接块二和安装块二内侧的安装槽二相互配合将压块取下进行更换,使装置可以适用于不同的钢结构板的折弯角度,增加了装置的实用性。

Description

一种用于钢结构生产的折弯装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术领域,具体为一种用于钢结构生产的折弯装置。
背景技术
钢结构生产是指通过加工、组装和焊接钢材构件,以制造各种类型的钢结构产品,例如建筑物、桥梁、工业设备、塔架等。这些钢结构产品通常用于建筑、工程、基础设施和制造行业,因为钢材具有高强度、耐久性和可塑性,使其成为广泛应用的材料之一,在钢结构生产中需要对部分的钢结构进行折弯,所以需要用到折弯装置进行加工。
中国实用新型专利公告号:CN 218891123 U,公开了:一种用于钢结构生产的折弯装置,该用于钢结构生产的折弯装置,虽然可以通过转动的螺纹杆能够带动移动块和固定柱左右移动,使固定柱抵住钢筋,对钢筋进行固定,进而能够对不同粗细的钢筋进行固定,有利于提升该装置的适用性,但还是用不足之处,该折弯装置在使用时无法对折弯的压块与固定柱进行更换,不能应对不同的需求,实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢结构生产的折弯装置,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢结构生产的折弯装置,包括工作台,所述工作台的内侧转动安装柜门,所述工作台的内部上端固定安装有延伸板,所述延伸板内侧转动安装有滚轴,所述工作台的上端固定安装有安装板一,所述安装板一的前侧固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的活动端固定安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有滚轮,所述工作台的上端固定安装有安装板二,所述安装板二的后侧固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的活动端固定安装有安装块一,所述安装块一的内侧开设有安装槽一,所述安装槽一的内侧滑动安装有连接块一,所述连接块一的前侧固定安装有折弯刀,所述折弯刀的内侧转动安装有轴承,所述工作台的上端固定安装有安装块二,所述安装块二的内侧开设有安装槽二,所述安装槽二的内侧滑动安装有连接块二,所述连接块二的上端固定安装有压块,所述工作台的左侧固定安装有控制箱。
优选的,所述延伸板设置有相同的两块,两块所述延伸板对称分布在工作台的内侧,所述工作台呈“凹”字形结构。
通过上述技术方案,通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二松开钢结构板,即可通过滚轴将钢结构板轻松取下。
优选的,所述滚轴设置有相同的多个,所述滚轴分布在同一水平线上。
通过上述技术方案,将钢结构板放置在工作台内侧的滚轴的上端,将钢结构板顺着滚轴推动至滚轮和轴承之间。
优选的,所述安装板一、电动伸缩杆一、固定板、电机和滚轮设置有相同的两组,两组所述安装板一、电动伸缩杆一、固定板、电机和滚轮对称分布在工作台的上端。
通过上述技术方案,通过控制箱启动电动伸缩杆一和电动伸缩杆二,使电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的活动端同时向内带动滚轮和轴承将钢结构板进行夹持。
优选的,所述电机和滚轮的中心线位于同一竖直线上,两个所述滚轮到轴承之间的距离相等,所述滚轮的直径大于轴承的直径。
通过上述技术方案,通过控制箱启动电机,使电机的输出端带动滚轮进行旋转,通过滚轮和轴承的旋转带动钢结构板进行移动。
优选的,所述安装槽一呈凹字形结构,所述安装槽一与连接块一相适配,所述折弯刀的形状呈三角形结构。
通过上述技术方案,通过安装块一内侧的安装槽一与连接块一将折弯刀取下进行更换。
优选的,所述安装槽二与连接块二相适配,所述连接块二的后侧呈“V”字形结构。
通过上述技术方案,压块可以通过连接块二和安装块二内侧的安装槽二相互配合将压块取下进行更换。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于钢结构生产的折弯装置,具备以下有益效果:该用于钢结构生产的折弯装置,通过电动伸缩杆一和电机带动滚轮的相互配合,辅助钢结构板的上下料,增加了装置的便捷性,通过电动伸缩杆一和滚轮的协同作用,使钢结构板快速地折弯到需要的角度,通过安装块一内侧的安装槽一与连接块一将折弯刀取下进行更换,同时压块可以通过连接块二和安装块二内侧的安装槽二相互配合将压块取下进行更换,使装置可以适用于不同的钢结构板的折弯角度,大大增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型滚轴安装结构示意图;
图3为本实用新型折弯刀安装结构示意图;
图4为本实用新型压块安装结构示意图;
图5为本实用新型压块立体结构示意图。
其中:1、工作台;2、柜门;3、延伸板;4、滚轴;5、安装板一;6、电动伸缩杆一;7、固定板;8、电机;9、滚轮;10、安装板二;11、电动伸缩杆二;12、安装块一;13、安装槽一;14、连接块一;15、折弯刀;16、轴承;17、安装块二;18、安装槽二;19、连接块二;20、压块;21、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种用于钢结构生产的折弯装置,包括工作台1,工作台1的内侧转动安装柜门2,工作台1的内部上端固定安装有延伸板3,延伸板3内侧转动安装有滚轴4,工作台1的上端固定安装有安装板一5,安装板一5的前侧固定安装有电动伸缩杆一6,电动伸缩杆一6的活动端固定安装有固定板7,固定板7的上端固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有滚轮9,工作台1的上端固定安装有安装板二10,安装板二10的后侧固定安装有电动伸缩杆二11,电动伸缩杆二11的活动端固定安装有安装块一12,安装块一12的内侧开设有安装槽一13,安装槽一13的内侧滑动安装有连接块一14,连接块一14的前侧固定安装有折弯刀15,折弯刀15的内侧转动安装有轴承16,工作台1的上端固定安装有安装块二17,安装块二17的内侧开设有安装槽二18,安装槽二18的内侧滑动安装有连接块二19,连接块二19的上端固定安装有压块20,工作台1的左侧固定安装有控制箱21。
将钢结构板放置在工作台1内侧的滚轴4的上端,将钢结构板顺着滚轴4推动至滚轮9和轴承16之间,随后通过控制箱21启动电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11,使电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11的活动端同时向内带动滚轮9和轴承16将钢结构板进行夹持,随后通过控制箱21启动电机8,使电机8的输出端带动滚轮9进行旋转,通过滚轮9和轴承16的旋转带动钢结构板进行移动,将需要折弯的位置移动到轴承16后即可,通过控制箱21启动电动伸缩杆二11,使电动伸缩杆二11推动折弯刀15和轴承16将钢结构板与压块20相互配合将钢结构板进行折弯,在折弯后通过电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11松开钢结构板,即可通过滚轴4将钢结构板轻松取下。
具体的,延伸板3设置有相同的两块,两块延伸板3对称分布在工作台1的内侧,工作台1呈“凹”字形结构,优点是,通过电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11松开钢结构板,即可通过滚轴4将钢结构板轻松取下。
具体的,滚轴4设置有相同的多个,滚轴4分布在同一水平线上,优点是,将钢结构板放置在工作台1内侧的滚轴4的上端,将钢结构板顺着滚轴4推动至滚轮9和轴承16之间。
具体的,安装板一5、电动伸缩杆一6、固定板7、电机8和滚轮9设置有相同的两组,两组安装板一5、电动伸缩杆一6、固定板7、电机8和滚轮9对称分布在工作台1的上端,优点是,通过控制箱21启动电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11,使电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11的活动端同时向内带动滚轮9和轴承16将钢结构板进行夹持。
实施例二:
如图1-5所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,电机8和滚轮9的中心线位于同一竖直线上,两个滚轮9到轴承16之间的距离相等,滚轮9的直径大于轴承16的直径,优点是,通过控制箱21启动电机8,使电机8的输出端带动滚轮9进行旋转,通过滚轮9和轴承16的旋转带动钢结构板进行移动。
具体的,安装槽一13呈凹字形结构,安装槽一13与连接块一14相适配,折弯刀15的形状呈三角形结构,优点是,通过安装块一12内侧的安装槽一13与连接块一14将折弯刀15取下进行更换。
具体的,安装槽二18与连接块二19相适配,连接块二19的后侧呈“V”字形结构,优点是,压块20可以通过连接块二19和安装块二17内侧的安装槽二18相互配合将压块20取下进行更换。
工作原理:在使用时,首先将装置连接电源,随后将钢结构板放置在工作台1内侧的滚轴4的上端,将钢结构板顺着滚轴4推动至滚轮9和轴承16之间,随后通过控制箱21启动电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11,使电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11的活动端同时向内带动滚轮9和轴承16将钢结构板进行夹持,随后通过控制箱21启动电机8,使电机8的输出端带动滚轮9进行旋转,通过滚轮9和轴承16的旋转带动钢结构板进行移动,将需要折弯的位置移动到轴承16后即可,通过控制箱21启动电动伸缩杆二11,使电动伸缩杆二11推动折弯刀15和轴承16将钢结构板与压块20相互配合将钢结构板进行折弯,在折弯后通过电动伸缩杆一6和电动伸缩杆二11松开钢结构板,即可通过滚轴4将钢结构板轻松取下,并且在使用前还可以通过安装块一12内侧的安装槽一13与连接块一14将折弯刀15取下进行更换,同时压块20可以通过连接块二19和安装块二17内侧的安装槽二18相互配合将压块20取下进行更换,使装置可以适用于不同的钢结构板的折弯角度,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢结构生产的折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内侧转动安装柜门(2),所述工作台(1)的内部上端固定安装有延伸板(3),所述延伸板(3)内侧转动安装有滚轴(4),所述工作台(1)的上端固定安装有安装板一(5),所述安装板一(5)的前侧固定安装有电动伸缩杆一(6),所述电动伸缩杆一(6)的活动端固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的上端固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有滚轮(9),所述工作台(1)的上端固定安装有安装板二(10),所述安装板二(10)的后侧固定安装有电动伸缩杆二(11),所述电动伸缩杆二(11)的活动端固定安装有安装块一(12),所述安装块一(12)的内侧开设有安装槽一(13),所述安装槽一(13)的内侧滑动安装有连接块一(14),所述连接块一(14)的前侧固定安装有折弯刀(15),所述折弯刀(15)的内侧转动安装有轴承(16),所述工作台(1)的上端固定安装有安装块二(17),所述安装块二(17)的内侧开设有安装槽二(18),所述安装槽二(18)的内侧滑动安装有连接块二(19),所述连接块二(19)的上端固定安装有压块(20),所述工作台(1)的左侧固定安装有控制箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置,其特征在于:所述延伸板(3)设置有相同的两块,两块所述延伸板(3)对称分布在工作台(1)的内侧,所述工作台(1)呈“凹”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置,其特征在于:所述滚轴(4)设置有相同的多个,所述滚轴(4)分布在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置,其特征在于:所述安装板一(5)、电动伸缩杆一(6)、固定板(7)、电机(8)和滚轮(9)设置有相同的两组,两组所述安装板一(5)、电动伸缩杆一(6)、固定板(7)、电机(8)和滚轮(9)对称分布在工作台(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置,其特征在于:所述电机(8)和滚轮(9)的中心线位于同一竖直线上,两个所述滚轮(9)到轴承(16)之间的距离相等,所述滚轮(9)的直径大于轴承(16)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置,其特征在于:所述安装槽一(13)呈凹字形结构,所述安装槽一(13)与连接块一(14)相适配,所述折弯刀(15)的形状呈三角形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置,其特征在于:所述安装槽二(18)与连接块二(19)相适配,所述连接块二(19)的后侧呈“V”字形结构。
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