CN217316122U - 一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，涉及厂房制造设备技术领域，包括操作台、支撑脚、切割动力设备以及刀体组件，操作台的底部四个拐角均固定连接有支撑脚，通过调节第二限位辊与第一限位辊之间的距离，二者之间形成的不同距离能够对不同直径的管材进行限位，提高了管材切割时的稳定性，同时也提高了切割操作的安全性，刀体组件主要由刀座、刀头以及刀体承载块构成，由于刀座与刀体承载块之间为分体式设计，因此，在刀头切割一段时间变钝后可将刀座从活动槽内部拆卸下来，重新更换新的刀头即可，无需更换刀体承载块，刀体承载块可反复利用，从而节省了制造刀体组件的材料以制造成本。

Description

一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备

技术领域

本实用新型涉及厂房制造设备技术领域，具体为一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备。

背景技术

轻钢厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架(当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了)，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。轻钢厂房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型轻钢厂房。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。

但是厂房施工过程中使用的大量钢管需要通过切割设备切割成不同长度方可通过焊接或者其他方式进行组装，然而传统钢材切割设备在使用一段时间后切割刀片就会变钝，无法高效快速的切割钢材，只能将旧刀片更换切割设备才能正常工作，而使用较多的圆形切割刀片，其主要由刀身与固定在其圆周上的切割刀头组成，并且起刀头起主要切割作用，刀身仅起到固定承载作用，而刀片变钝时，未损坏的刀身需要连同刀头整体报废，浪费了大量材料并且增加了制造刀片的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，解决了现有钢材切割设备的切割刀片使用变钝后，未损坏的刀身需要连同刀头一同报废，浪费了大量材料以及增加刀片制造成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，包括操作台、支撑脚、切割动力设备以及刀体组件，所述操作台的底部四个拐角均固定连接有支撑脚，所述操作台的上方固定设置有切割动力设备，所述切割动力设备的一侧转动连接有刀体组件，所述操作台的顶部左右两侧均固定连接有导料板，且操作台的顶部中间位置前后两侧固定连接有调节架，所述调节架的内部均开设有调节槽，所述调节槽的内部均滑动连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的底端转动连接在调节槽的底部，两个所述调节架的相对内壁下方共同转动连接有第一限位辊，两个所述丝杆套的相对内壁共同转动连接有第二限位辊，所述操作台的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁前后两侧均套设有夹块，且第二丝杆的一端贯穿切割台并固定连接有手轮。

所述刀体组件包括刀体承载块，所述刀体承载块的一侧壁开设有若干安装槽，所述安装槽的底部均固定设置有强力磁铁块，且安装槽的内部滑动设置有刀座，所述刀座的一端均固定连接有刀头。

进一步的，所述刀体组件的一端固定设置有传动轴，传动轴转动连接在切割动力设备的一侧。

进一步的，所述丝杆套的内部开设有螺纹孔，且丝杆套通过螺纹通孔套设在第一丝杆的外部。

进一步的，所述切割台位于调节架的左侧，且切割台的顶部一侧开设有切割活动槽，切割活动槽位于刀体组件的正下方。

进一步的，所述第二丝杆的外壁两侧对称开设有方向相反的螺纹，所述夹块与第二丝杆通过螺纹方式套设在第二丝杆的外部。

进一步的，所述刀座与安装槽之间通过螺栓固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，包括操作台、支撑脚、切割动力设备以及刀体组件，操作台的底部四个拐角均固定连接有支撑脚，操作台的上方固定设置有切割动力设备，切割动力设备的一侧转动连接有刀体组件，操作台的顶部左右两侧均固定连接有导料板，且操作台的顶部中间位置前后两侧固定连接有调节架，调节架的内部均开设有调节槽，调节槽的内部均滑动连接有丝杆套，丝杆套的顶部贯穿有第一丝杆，第一丝杆的底端转动连接在调节槽的底部，两个调节架的相对内壁下方共同转动连接有第一限位辊，两个丝杆套的相对内壁共同转动连接有第二限位辊，操作台的顶部固定连接有切割台，切割台的顶部一侧开设有活动槽，活动槽的内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的外壁前后两侧均套设有夹块，且第二丝杆的一端贯穿切割台并固定连接有手轮，通过调节第二限位辊与第一限位辊之间的距离，二者之间形成的不同距离能够对不同直径的管材进行限位，提高了管材切割时的稳定性，同时也提高了切割操作的安全性。

2、一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，刀体组件包括刀体承载块，刀体承载块的一侧壁开设有若干安装槽，安装槽的底部均固定设置有强力磁铁，且安装槽的内部滑动设置有刀座，刀座的一端均固定连接有刀头，刀体组件主要由刀座、刀头以及刀体承载块构成，由于刀座与刀体承载块之间为分体式设计，并且通过螺栓对刀座进行限位，因此，在刀头切割一段时间变钝后可将刀座从活动槽内部拆卸下来，重新更换新的刀头即可，无需更换刀体承载块，刀体承载块可反复利用，从而节省了制造刀体组件的材料以制造成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型刀体组件结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑脚；3、切割动力设备；4、刀体组件；401、刀体承载块；402、安装槽；403、强力磁铁块；404、刀座；405、刀头；5、导料板；6、调节架；7、调节槽；8、丝杆套；9、第一丝杆；10、第一限位辊；11、第二限位辊；12、切割台；13、活动槽；14、第二丝杆；15、夹块；16、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，包括操作台1、支撑脚2、切割动力设备3以及刀体组件4，操作台1的底部四个拐角均固定连接有支撑脚2，操作台1的上方固定设置有切割动力设备3，切割动力设备3的一侧转动连接有刀体组件4，操作台1的顶部左右两侧均固定连接有导料板5，且操作台1的顶部中间位置前后两侧固定连接有调节架6，调节架6的内部均开设有调节槽7，调节槽7的内部均滑动连接有丝杆套8，丝杆套8的顶部贯穿有第一丝杆9，第一丝杆9的底端转动连接在调节槽7的底部，两个调节架6的相对内壁下方共同转动连接有第一限位辊10，两个丝杆套8的相对内壁共同转动连接有第二限位辊11，操作台1的顶部固定连接有切割台12，切割台12的顶部一侧开设有活动槽13，活动槽13的内部转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14的外壁前后两侧均套设有夹块15，且第二丝杆14的一端贯穿切割台12并固定连接有手轮16，刀体组件4包括刀体承载块401，刀体承载块401的一侧壁开设有若干安装槽402，安装槽402的底部均固定设置有强力磁铁块403，且安装槽402的内部滑动设置有刀座404，刀座404的一端均固定连接有刀头405，刀体组件4的一端固定设置有传动轴，传动轴转动连接在切割动力设备3的一侧，丝杆套8的内部开设有螺纹孔，且丝杆套8通过螺纹通孔套设在第一丝杆9的外部，切割台12位于调节架6的左侧，且切割台12的顶部一侧开设有切割活动槽，切割活动槽位于刀体组件4的正下方，第二丝杆14的外壁两侧对称开设有方向相反的螺纹，夹块15与第二丝杆14通过螺纹方式套设在第二丝杆14的外部，刀座404与安装槽402之间通过螺栓固定连接。

使用时，首先将钢质管材放置在切割装置右侧的导料板5上，然后根据钢质管材的直径调节第一限位辊10与第二限位辊11之间的距离，调节时，同时转动两个调节架6顶部的第一丝杆9，由于丝杆套8通过螺纹方式套设在第一丝杆9上，因此第一丝杆9的转动能够带动丝杆套8沿调节槽7内部向上或者向下滑动，能够调节第二限位辊11与第一限位辊10之间的距离，二者之间形成的不同距离能够对不同直径的管材进行限位，提高了管材切割时的稳定性，同时也提高了切割操作的安全性，钢质贯穿穿过第一限位辊10与第二限位辊11之间，并将切割点放置在刀头405的正下方，此时转动手轮16带动第二丝杆14转动，由于第二丝杆14的两侧开设有方向相反的螺纹，并且夹块15与第二丝杆14的外壁为螺纹连接，第二丝杆14转动时两个夹块15相向移动，从而能够将钢质管材夹紧，接着，切割动力设备3带动刀体组件4转动，而且切割台12的顶部开设有切割活动槽，并且切割活动槽位置刀头405的正下方，从而刀体组件4能够将钢质管材切断，而且刀体组件4主要由刀座404、刀头405以及刀体承载块401构成，由于刀座404与刀体承载块401之间为分体式设计，并且通过螺栓对刀座404进行限位，因此，在刀头405切割一段时间变钝后可将刀座404从活动槽13内部拆卸下来，重新更换新的刀头405即可，无需更换刀体承载块401，刀体承载块401可反复利用，从而节省了制造刀体组件4的材料以制造成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，包括操作台(1)、支撑脚(2)、切割动力设备(3)以及刀体组件(4)，所述操作台(1)的底部四个拐角均固定连接有支撑脚(2)，所述操作台(1)的上方固定设置有切割动力设备(3)，所述切割动力设备(3)的一侧转动连接有刀体组件(4)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左右两侧均固定连接有导料板(5)，且操作台(1)的顶部中间位置前后两侧固定连接有调节架(6)，所述调节架(6)的内部均开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的内部均滑动连接有丝杆套(8)，所述丝杆套(8)的顶部贯穿有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的底端转动连接在调节槽(7)的底部，两个所述调节架(6)的相对内壁下方共同转动连接有第一限位辊(10)，两个所述丝杆套(8)的相对内壁共同转动连接有第二限位辊(11)，所述操作台(1)的顶部固定连接有切割台(12)，所述切割台(12)的顶部一侧开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部转动连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的外壁前后两侧均套设有夹块(15)，且第二丝杆(14)的一端贯穿切割台(12)并固定连接有手轮(16)；

所述刀体组件(4)包括刀体承载块(401)，所述刀体承载块(401)的一侧壁开设有若干安装槽(402)，所述安装槽(402)的底部均固定设置有强力磁铁块(403)，且安装槽(402)的内部滑动设置有刀座(404)，所述刀座(404)的一端均固定连接有刀头(405)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，其特征在于：所述刀体组件(4)的一端固定设置有传动轴，传动轴转动连接在切割动力设备(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，其特征在于：所述丝杆套(8)的内部开设有螺纹孔，且丝杆套(8)通过螺纹通孔套设在第一丝杆(9)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，其特征在于：所述切割台(12)位于调节架(6)的左侧，且切割台(12)的顶部一侧开设有切割活动槽，切割活动槽位于刀体组件(4)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，其特征在于：所述第二丝杆(14)的外壁两侧对称开设有方向相反的螺纹，所述夹块(15)与第二丝杆(14)通过螺纹方式套设在第二丝杆(14)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度自稳定轻钢结构厂房制造设备，其特征在于：所述刀座(404)与安装槽(402)之间通过螺栓固定连接。

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