CN207630200U - 一种板材自动化切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材自动化切割装置，包括支撑架、紧定装置、电源连接线和集尘斗，所述支撑架的内侧设置有竖向导轨，且竖向导轨的右侧装设有活动轮，所述活动轮的中间部位安装有横杆，所述紧定装置的下侧安装有横向导轨，且紧定装置通过横向导轨与工作台面相连接，所述工作台面的两侧端口处装设有滑块，且滑块的外侧设置有水平滑槽，所述电源连接线的左侧设置有支撑架，所述集尘斗的下侧装设有底架，且底架的底端安装有车轮架。该板材自动化切割装置，通过设置有多个紧定装置同时对板材进行固定工作，以防止板材在切割过程中发生移动的现象，使得板材的切割工作更加精确，且结构较为简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备技术领域，具体为一种板材自动化切割装置。
背景技术
尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的，所以，板材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位，板材在正常使用过程中经常需要对其进行切割工作，以便于为人们提供不同大小的板材进行使用，传统的板材切割机多为据台式切割机，使用时不能够对板材进行有效固定工作，且在使用过程需要多个人同时进行辅助切割工作，使得装置的自动化水平不够高，同时装置的搬运工作较为不便，不能够便捷的调整切割刀盘的横向位置，对板材不能够进行多个位置的切割工作，使得切割机的使用较为不便，因此并不实用。
为了解决目前市场上所存在的缺点，市面上迫切需要改进篮球架的设备，能够更好帮助人们进行篮球运动，以丰富人们的休闲生活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材自动化切割装置，以解决上述背景技术中提出的装置搬运工作较为不便，不能够对板材进行有效固定工作，不能够便捷的调整切割刀盘的横向位置，对板材多个位置的切割工作较为不便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材自动化切割装置，包括支撑架、紧定装置、电源连接线和集尘斗，所述支撑架的内侧设置有竖向导轨，且竖向导轨的右侧装设有活动轮，所述活动轮的中间部位安装有横杆，且横杆的外侧包裹有活动套，所述活动套的下侧装设有连接架，且连接架的底端设置有转动轴，所述转动轴的中间部位固接有切割刀盘，且转动轴的右侧设置有内置式电机，所述内置式电机的外侧装设有输电线，所述紧定装置的下侧安装有横向导轨，且紧定装置通过横向导轨与工作台面相连接，所述工作台面的两侧端口处装设有滑块，且滑块的外侧设置有水平滑槽，所述电源连接线的左侧设置有支撑架，且电源连接线通过支撑架与输电线相连接，所述集尘斗的下侧装设有底架，且底架的底端安装有车轮架。
优选的，所述横杆设为方形杆体结构，且横杆的外径与活动套的内径相同。
优选的，所述活动套包括把手、固定块和滚轮，把手的下侧设置有固定块，且固定块的内侧装设有滚轮。
优选的，所述内置式电机上设有耐磨保护层，且该耐磨保护层无缝包裹在内置式电机的外侧。
优选的，所述紧定装置包括锁环、夹板、固定棒、锁扣和转轮，锁环的下侧设置有夹板，且夹板的底端装设有固定棒，固定棒的下侧安装有锁扣，且锁扣的中间部位装设有转轮。
优选的，所述车轮架上设有螺纹槽口，且车轮架与底架为旋转连接式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材自动化切割装置，通过设置有多个紧定装置同时对板材进行固定工作，以防止板材在切割过程中发生移动的现象，使得板材的切割工作更加精确，且设置带有滚轮的固定套，能够通过固定套在横杆上滚动从而便捷的调整切割刀盘的横向位置，以便对板材不同位置进行切割工作，使得切割工作更加便捷，同时设置有横向导轨和带有转轮的紧定装置，能够调节紧定装置的横向位置，以便于对不同大小的板材进行切割工作，使得装置的适用范围较广，且结构较为简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型活动套结构示意图；
图3为本实用新型紧定装置结构示意图。
图中：1、支撑架，2、竖向导轨，3、活动轮，4、横杆，5、活动套，501、把手，502、固定块，503、滚轮，6、连接架，7、转动轴，8、切割刀盘，9、内置式电机，10、输电线，11、紧定装置，111、锁环，112、夹板，113、固定棒，114、锁扣，115、转轮，12、横向导轨，13、工作台面，14、滑块，15、水平滑槽，16、电源连接线，17、集尘斗，18、底架，19、车轮架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材自动化切割装置，包括支撑架1、紧定装置11、电源连接线16和集尘斗17，支撑架1的内侧设置有竖向导轨2，且竖向导轨2的右侧装设有活动轮3，活动轮3的中间部位安装有横杆4，且横杆4的外侧包裹有活动套5，横杆4设为方形杆体结构，且横杆4的外径与活动套5的内径相同，使得活动套5能够套在横杆4的外侧，以便于活动套5的横向运动工作，活动套5的下侧装设有连接架6，且连接架6的底端设置有转动轴7，活动套5包括把手501、固定块502和滚轮503，把手501的下侧设置有固定块502，且固定块502的内侧装设有滚轮503，通过滚轮503在横杆4上横向滚动，从而调整活动套5的横向位置，使得切割刀盘8横向移动一定距离，以满足不同环境的使用需求，转动轴7的中间部位固接有切割刀盘8，且转动轴7的右侧设置有内置式电机9，内置式电机9的外侧装设有输电线10，内置式电机9上设有耐磨保护层，且该耐磨保护层无缝包裹在内置式电机9的外侧，能够有效防止内置式电机9受到切割后木屑的损伤，使得内置式电机9的耐用度更好，紧定装置11的下侧安装有横向导轨12，且紧定装置11通过横向导轨12与工作台面13相连接，紧定装置11包括锁环111、夹板112、固定棒113、锁扣114和转轮115，锁环111的下侧设置有夹板112，且夹板112的底端装设有固定棒113，固定棒113的下侧安装有锁扣114，且锁扣114的中间部位装设有转轮115，通过两个夹板112来对板材进行固定工作，以防止板材在切割过程中发生晃动的现象，使得板材的切割工作更加精确，工作台面13的两侧端口处装设有滑块14，且滑块14的外侧设置有水平滑槽15，电源连接线16的左侧设置有支撑架1，且电源连接线16通过支撑架1与输电线10相连接，集尘斗17的下侧装设有底架18，且底架18的底端安装有车轮架19，车轮架19上设有螺纹槽口，且车轮架19与底架18为旋转连接式结构，能够将车轮架19进行旋转拆卸，使得底架18进行支撑工作，以防止装置在正常工作时车轮架19发生滑动的现象。
工作原理：在使用该板材自动化切割装置时，首先将所需切割的板材放置在夹板112的中间，并通过旋转锁环111使得两个夹板112靠近并对板材进行夹紧，通过多个紧定装置11同时对板材进行固定工作，以防止板材在切割过程中发生晃动的现象，使得板材的切割更加精确，将电源连接线16接上外接电源为装置提供电力，并通过输电线10输入至内置式电机9上，使得内置式电机9运转并通过转动轴7带动切割刀盘8旋转，通过把手501向下按使得活动轮3在竖向导轨2上滚动，从而调节切割刀盘8的竖向高度，对板材进行接触切割后可推动板材，使得板材两端的滑块14在水平滑槽15上水平移动，从而对整个板材进行切割工作，一次切割完成后可通过活动套5中的滚轮503在横杆4上横向移动，从而调整切割刀盘8的横向位置，以便对板材不同位置进行切割工作，切割完成后取下切割好的板材即可，使用十分便捷且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材自动化切割装置，包括支撑架(1)、紧定装置(11)、电源连接线(16)和集尘斗(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设置有竖向导轨(2)，且竖向导轨(2)的右侧装设有活动轮(3)，所述活动轮(3)的中间部位安装有横杆(4)，且横杆(4)的外侧包裹有活动套(5)，所述活动套(5)的下侧装设有连接架(6)，且连接架(6)的底端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的中间部位固接有切割刀盘(8)，且转动轴(7)的右侧设置有内置式电机(9)，所述内置式电机(9)的外侧装设有输电线(10)，所述紧定装置(11)的下侧安装有横向导轨(12)，且紧定装置(11)通过横向导轨(12)与工作台面(13)相连接，所述工作台面(13)的两侧端口处装设有滑块(14)，且滑块(14)的外侧设置有水平滑槽(15)，所述电源连接线(16)的左侧设置有支撑架(1)，且电源连接线(16)通过支撑架(1)与输电线(10)相连接，所述集尘斗(17)的下侧装设有底架(18)，且底架(18)的底端安装有车轮架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述横杆(4)设为方形杆体结构，且横杆(4)的外径与活动套(5)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述活动套(5)包括把手(501)、固定块(502)和滚轮(503)，把手(501)的下侧设置有固定块(502)，且固定块(502)的内侧装设有滚轮(503)。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述内置式电机(9)上设有耐磨保护层，且该耐磨保护层无缝包裹在内置式电机(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述紧定装置(11)包括锁环(111)、夹板(112)、固定棒(113)、锁扣(114)和转轮(115)，锁环(111)的下侧设置有夹板(112)，且夹板(112)的底端装设有固定棒(113)，固定棒(113)的下侧安装有锁扣(114)，且锁扣(114)的中间部位装设有转轮(115)。
6.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述车轮架(19)上设有螺纹槽口，且车轮架(19)与底架(18)为旋转连接式结构。
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