CN207327189U - 一种锯片可升降的裁板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片可升降的裁板机,其技术方案要点包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台的一侧连接有固定台,所述固定台与工作台之间设置有容置口,所述容置口的下方设有锯片,所述锯片上设有连接轴,所述连接轴穿过锯片的中心,且连接轴呈水平方向设置;所述工作台的下表面设有固定块,所述固定块沿竖直方向上滑移连接有滑块,所述连接轴转动连接于滑块,所述工作台上设有用来改变滑块的高度位置的调节组件。当完成切割工作后能够将锯片凸出于容置口的部分移动到容置口内,减少人不小心触碰锯片被割伤的情况;当需要使用锯片时,能够将锯片移动到所需的位置,减少了安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备领域,更具体地说,它涉及一种锯片可升降的裁板机。
背景技术
沙发由于其优异的舒适性,已成为许多家庭必不可少的家具,目前市面上的沙发主要可分为皮沙发、实木沙发及布艺沙发。而无论是实木沙发,还是皮沙发或布艺沙发,木料都是其必不可少的关键部位之一,而这些具有特定尺寸规格的木料通常都是通过裁板机来进行切割的。
目前,例如公告号为CN203636914U的中国专利公开了一种便携式木工台锯,包括工作台,工作台的下方固定有电机,电机上安装有锯片,工作台通过支架进行支撑,工作台上面设置有两个平行的滑道,工作台上方设置有限位板,限位板通过螺栓固定在滑道上支架与工作台之间为销子连接,工作台的下方设置有销子,支架的上端设置有销孔;支架数量为四个,在两个对角线相对的支架之间通过水平杆固定连接,水平杆的交叉处设置有活动销。
但是,该木工台锯在进行切割工作时,由于锯片的位置是固定的,不能够升降,在使用完毕之后,由于伸出开口的锯片非常锋利,且无其他保护装置,工作人员有时会将其他物品暂时放置在工作上,其他物品如碰触到锯片,首先将导致锯片变钝,其次放置的物品会被锯片割坏,造成不必要的损失,人员在靠近锯片时容易被锯片割伤,存在很大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种锯片可升降的裁板机,该装置能够实现裁板机的锯片上下升降,便于在完成切割工作时,将锯片凸出与工作台的部分移动到容置口内,减少由于锯片暴露在工作台上表面而导致人不小心触碰割伤的情况发生。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锯片可升降的裁板机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台的一侧连接有固定台,所述固定台与工作台之间设置有容置口,所述容置口的下方设有锯片,所述锯片上设有连接轴,所述连接轴穿过锯片的中心,且连接轴呈水平方向设置;所述工作台的下表面设有固定块,所述固定块沿竖直方向上滑移连接有滑块,所述连接轴转动连接于滑块,所述工作台上设有用来改变滑块的高度位置的调节组件。
通过采用上述技术方案,连接轴的水平设置能够使锯片能够沿固定方向转动,减少锯片在在转动过程中容置口处与工作台接触,导致锯片损坏的情况发生;调节组件能够方便快捷的对滑块的高度进行调节,从而实现锯片高度的调节,当完成切割工作后能够将凸出于容置口的部分移动到容置口内,减少由于锯片暴露在工作台上表面而导致人不小心触碰割伤的情况发生;当需要使用锯片时,又能够方便快速的将锯片移动到所需的位置,减少了安全事故的发生。
优选的,所述固定块沿竖直方向设置有滑槽,所述滑块与滑槽滑移连接;所述调节组件包括设于滑块上的齿条、与齿条相互啮合的齿轮、与齿轮同轴连接的蜗轮以及与蜗轮相互啮合的蜗杆,所述齿条沿竖直方向设于滑块上。
通过采用上述技术方案,滑槽对滑块起到了导向作用,方便滑块能够沿滑槽的方向进行高度的调节;转动蜗杆,带动与蜗杆相互啮合的蜗轮转动,进而产生联动效应,使同轴的齿轮发生转动,齿轮能很好的带动与之相啮合的齿条的移动,从而方便快捷的实现了滑块的滑移;利用蜗轮蜗杆的自锁功能,使调节后的滑块得到固定,不需要人为再去对滑块进行固定,在提高了滑块调节过程的稳定性的同时,减少了操作的繁琐性。
优选的,所述滑槽的横截面呈T型。
通过采用上述技术方案,T型滑槽与滑块的相互配合,使滑块在滑槽内上下滑移时更加稳定,且不容易与滑槽脱离,从而很好的将锯片的高度进行调节。
优选的,所述滑槽内设有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块对滑块起到限位的作用,当滑块在滑槽内滑动抵碰到限位块后,无法再进行移动,方便对滑块的滑移范围进行限制,减少在调节锯片高度位置的过程中,连接轴碰到工作台情况或者滑块抵碰到调节组件的情况。
优选的,所述蜗杆的端部设有把手。
通过采用上述技术方案,转动把手可以对蜗杆的旋转提供动力,不仅使操作者更加省力的转动蜗杆,从而滑块调节到所需的位置,而且提高了操作的舒适度。
优选的,所述蜗杆朝向把手的一端设置有插槽,所述插槽的槽壁设置有卡槽,所述把手的端部设有与卡槽卡接配合的卡块。
通过采用上述技术方案,插槽对插块起到了限位固定的作用,减少了插块的松动,从而使把手与螺杆连接在一起,对螺杆进行调节,同时也方便了把手的安装与拆卸,减少由于外界对把手的触碰导致螺杆移动,造成定位不准确的情况。
优选的,所述把手的端部呈圆角。
通过采用上述技术方案,圆角的设置使得把手更容易插接于插槽内,方便使用。
优选的,所述调节组件包括沿竖直方向螺纹连接于所述滑块下表面的螺杆。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,方便快捷的使滑块在滑槽的限位作用下,不发生转动而能够沿滑槽的方向进行滑移,从而实现锯片高度位置的改变,结构更加的简单。
综上所述:连接轴的水平设置能够使锯片能够沿固定方向转动,减少锯片在转动过程中容置口处与工作台接触,导致锯片损坏的情况发生;调节组件能够方便快捷的对滑块的高度进行调节,从而实现锯片高度的调节,当完成切割工作后锯片能够将凸出于容置口的部分移动到容置口内,减少由于锯片暴露在工作台上表面而导致人不小心触碰割伤的情况发生;当需要使用锯片时,又能够方便快速的将锯片移动到所需的位置,减少了安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中固定块与滑块之间连接的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中固定块与滑块之间连接的部分剖视图;
图4是本实用新型实施例一中固定块与滑块之间连接的部分剖视图;
图5是图4中C部分的放大图;
图6是本实用新型实施例二的部分结构示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、固定台;4、推板;5、容置口;6、定位板;7、锯片;8、固定块;9、电机;10、滑块;11、滑槽;12、连接轴;13、凹槽;14、卡槽;15、蜗杆;16、转轴;17、蜗轮;18、齿轮;19、齿条;20、卡块;21、插槽;22、限位块;23、把手;24、螺杆;25、旋柄;26、容置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种锯片可升降的裁板机,参照图1,包括机架1以及固定安装在机架1上的工作台2,机架1对工作台2起支撑的作用,工作台2的上表面沿其长度方向滑移连接有推板4;工作台2的一侧连接有固定台3,推板4的上表面和固定台3的上表面相平齐,且均呈水平设置,方便木条能够平放在固定台3与推板4之间,使木条一部分位于推板4的上表面,另一部分位于固定台3的上表面。
参照图1和图2,固定台3的上表面沿其长度方向上安装有定位板6,定位板6垂直于固定台3,且靠近工作台2的一侧,操作者将木条的一侧抵压于定位板6的侧面,有利于木条切割平整;工作台2的下表面固定安装有长方形的固定块8。
参照图2和图3,固定块8正对定位板6的方向开有贯穿固定块8表面的容置槽26,容置槽26沿竖直方向设置,且容置槽26的槽底靠近固定块8的底部,且容置槽26的槽底沿容置槽26的长度方向上开有通孔,通孔贯穿于固定块8的下表面。
容置槽26的两侧内壁沿竖直方向均开有滑槽11,滑槽11的横截面呈T型,滑槽11内滑移连接有滑块10,T型的滑槽11能够对滑块10起到限位的作用,减少滑块10在滑移过程中脱离滑槽11;滑槽11内沿水平方向焊接有限位块22,限位块22位于滑块10的下方且靠近滑槽211的槽底,限位块22能够对滑块10进行限位。
参照图2和图4,滑块10靠近定位板6的一端凸出于固定块8的侧面,滑块10凸出的部分开有凹槽13,凹槽13沿竖直方向设置,且凹槽13贯穿固定块8相对的两个侧面;滑块10背离定位板6的侧面螺栓连接有电机9,电机9的输出端连接有连接轴12,连接轴12沿水平方向设置,且连接轴12上固定安装有锯片7,锯片7与定位板6相互平行,且锯片7位于工作台2与固定台3之间的容置口5的正下方,转轴16的自由端转动连接在凹槽13的槽壁上;凹槽13用来容纳锯片7,使锯片7在电机9的驱动下转动时,不会触碰到滑块10,从而使锯片7能够正常的工作。
参照图4和图5,固定块8上安装有调节组件,调节组件包括蜗轮17、蜗杆15、齿轮18以及齿条19,固定块8两侧的槽壁之间沿水平方向固定安装有转轴16,转轴16与定位板6相互平行,且转轴16位于滑块10的下方;转轴16上分别套接有齿轮18和蜗轮17,齿轮18与蜗轮17相互平行,且两者均位于通孔内;固定块8的外壁沿水平方向上转动连接有与蜗轮17相互啮合的蜗杆15,蜗杆15位于转轴16的下方,且与转轴16相互垂直;滑块10的下表面靠近中部的位置处焊接有齿条19,齿条19沿竖直方向设置,齿条19与套接在转轴16上的相互啮合。
蜗杆15凸出于固定块8侧面的一端沿蜗杆15的长度方向上开有插槽21,插槽21的槽壁上开有卡槽14,插槽21与卡槽14相互连通,插槽21内插接配合有把手23,把手23的端部呈圆角,使把手23更容易插入到插槽21内,同时,把手23的端部焊接有与卡槽14卡接配合的卡块20,使把手23固定更加牢固;转动把手23,方便对蜗杆15的旋转提供动力,使操作者更容易转动蜗杆15。
总的工作过程:当切割工作完成时,将把手23插接于插槽21后转动把手23,把手23端部的卡块20与卡槽14卡接配合,把手23得到固定,继续转动把手23,蜗杆15发生转动,带动了与蜗杆15相互啮合的蜗轮17的转动,使转轴16发生转动,带动齿轮18转动,齿轮18转动驱动与齿轮18相互啮合的齿条19移动,齿条19的移动使滑块10沿着滑槽11向上或向下移动,从而使转动连接在滑块10上的锯片7一起移动,实现了锯片7高度位置的调节,使凸出与工作台2的锯片7能够移动到工作台2的下方。
实施例二:一种锯片可升降的裁板机,参照图6,本实施例与实施例一的区别在于:滑块10的下表面沿竖直方向上螺纹连接有螺杆24,螺杆24的另一端贯穿通孔凸出于固定块8的下表面,螺杆24的端部沿水平方向上焊接有旋柄25,旋柄25能够方便操作者转动螺杆24,使滑块10能够在两侧滑槽11的限制下向上或向下滑移,从而实现了锯片7位置高度的改变,凸出于工作台2是部分移动到容置口5内,需要进行切割的时候有可以使锯片凸出工作台2。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种锯片可升降的裁板机,包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)的一侧连接有固定台(3),所述固定台(3)与工作台(2)之间设置有容置口(5),所述容置口(5)的下方设有锯片(7),其特征是:所述锯片(7)上设有连接轴(12),所述连接轴(12)穿过锯片(7)的中心,且连接轴(12)呈水平方向设置;所述工作台(2)的下表面设有固定块(8),所述固定块(8)沿竖直方向上滑移连接有滑块(10),所述连接轴(12)转动连接于滑块(10),所述工作台(2)上设有用来改变滑块(10)的高度位置的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述固定块(8)沿竖直方向上设置有滑槽(11),所述滑块(10)与滑槽(11)滑移连接;所述调节组件包括设于滑块(10)上的齿条(19)、与齿条(19)相互啮合的齿轮(18)、与齿轮(18)同轴连接的蜗轮(17)以及与蜗轮(17)相互啮合的蜗杆(15),所述齿条(19)沿竖直方向设于滑块(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述滑槽(11)的横截面呈T型。
4.根据权利要求2所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述滑槽(11)内设有限位块(22)。
5.根据权利要求2所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述蜗杆(15)的端部设有把手(23)。
6.根据权利要求4所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述蜗杆(15)朝向把手(23)的一端设置有插槽(21),所述插槽(21)的槽壁设置有卡槽(14),所述把手(23)的端部设有与卡槽(14)卡接配合的卡块(20)。
7.根据权利要求5所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述把手(23)的端部呈圆角。
8.根据权利要求1所述的一种锯片可升降的裁板机,其特征是:所述调节组件包括沿竖直方向螺纹连接于所述滑块(10)下表面的螺杆(24)。
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CN201721418584.XU CN207327189U (zh) | 2017-10-28 | 2017-10-28 | 一种锯片可升降的裁板机 |
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CN109702817A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-03 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种可折叠的木板切割台 |
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