CN209665623U - 一种木工压刨床升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工压刨床升降机构，包括压刨台面，所述压刨台面的一侧对称焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有矩形孔，所述压刨台面的一侧焊接有立板，所述立板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿通孔并焊接有移动板，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于立板和移动板之间，所述移动板的一侧贯穿矩形孔并延伸至第二侧板的一侧，且移动板的一侧与第二侧板的一侧滑动连接。本实用新型结构简单，卡柱可以对支撑板进行制动，进而可以对压刨台面进行加长，使得可以稳固的支撑长度较长的木材，便于对较长的木材进行加工，提高了加工效率，使用方便。

Description

一种木工压刨床升降机构

技术领域

本实用新型涉及木工压刨床技术领域，尤其涉及一种木工压刨床升降机构。

背景技术

木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得精确的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。

公告号为CN201136190的实用新型公开了一种木工压刨床升降机构，包括底板，固定安装在底板上的蜗杆支座内安有蜗杆，底板中间孔内安有丝杠轴套，丝杠轴套内安有与压刨台面固定安装的丝杠，与丝杠同轴的蜗轮，与蜗杆啮合，蜗轮一侧与丝杠轴套底部接触，蜗轮另一侧面与调整螺栓接触，调整螺栓≥2个。本实用新型把蜗轮安装在丝杠轴套的内部，蜗轮下表面与轴套底部可靠配合，蜗轮上表面通过调整螺栓，使其保持适当的活动间隙，这样蜗轮在丝杠轴套的内部上、下两个方向都能稳定、可靠的转动。丝杠轴套既有导向的作用，又有固定安装蜗轮的作用，这种结构加大了丝杠的升降高度，保证了其强度和稳定性。

但是该木工压刨床升降机构的压刨台面的长度是固定的，不能够稳固的支撑长度较长的木材，不便于对较长的木材进行加工，会降低加工效率，所以我们提出一种木工压刨床升降机构，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木工压刨床升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木工压刨床升降机构，包括压刨台面，所述压刨台面的一侧对称焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有矩形孔，所述压刨台面的一侧焊接有立板，所述立板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿通孔并焊接有移动板，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于立板和移动板之间，所述移动板的一侧贯穿矩形孔并延伸至第二侧板的一侧，且移动板的一侧与第二侧板的一侧滑动连接，所述移动板的一侧对称焊接有两个卡柱，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一侧均转动连接有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端均焊接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有多个等间距设置的转轴，两个转轴相互靠近的一端焊接有同一个转动辊，所述支撑板的顶部设置有卡槽。

优选的，所述滑杆的一端焊接有限位板，所述限位板位于立板的一侧。

优选的，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述滑杆的一端贯穿直线轴承并延伸至立板的一侧，且滑杆与直线轴承滑动连接。

优选的，所述移动板的一侧焊接有把手，所述第一侧板的底部和第二侧板的底部均焊接有加强板，所述加强板的一侧与压刨台面的一侧相焊接。

优选的，所述矩形孔的顶部内壁上和底部内壁上均设置有滑动槽，所述移动板的顶部和底部分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接。

优选的，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一侧均焊接有轴承，两个圆杆相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并分别与两个轴承的内圈相焊接。

优选的，所述第二侧板的一侧焊接有导轨，所述移动板的一侧焊接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述导轨的两端均焊接有挡板，所述挡板的一侧与第二侧板的一侧相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推动把手可以带动移动板向立板的方向进行移动，移动板可以带动卡柱进行横向移动，同时会压缩弹簧，转动支撑板，在卡槽转动到与卡柱对齐的位置时，松开把手，弹簧可以使两个卡柱分别卡入两个卡槽内，松开支撑板，卡柱可以对支撑板进行制动，进而可以对压刨台面进行加长。

本实用新型结构简单，卡柱可以对支撑板进行制动，进而可以对压刨台面进行加长，使得可以稳固的支撑长度较长的木材，便于对较长的木材进行加工，提高了加工效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木工压刨床升降机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木工压刨床升降机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种木工压刨床升降机构的A部分的放大图。

图中：1压刨台面、2限位板、3弹簧、4滑杆、5移动板、6第一侧板、7立板、8加强板、9矩形孔、10支撑板、11转动辊、12第二侧板、13把手、14圆杆、15导轨、16滑块、17卡柱、18卡槽、19转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木工压刨床升降机构，包括压刨台面1，压刨台面1的一侧对称焊接有第一侧板6和第二侧板12，第一侧板6上设置有矩形孔9，压刨台面1的一侧焊接有立板7，立板7上设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有滑杆4，滑杆4的一端贯穿通孔并焊接有移动板5，滑杆4的外壁上套设有弹簧3，弹簧3位于立板7和移动板5之间，移动板5的一侧贯穿矩形孔9并延伸至第二侧板12的一侧，且移动板5的一侧与第二侧板12的一侧滑动连接，移动板5的一侧对称焊接有两个卡柱17，第一侧板6和第二侧板12相互靠近的一侧均转动连接有圆杆14，两个圆杆14相互靠近的一端均焊接有支撑板10，两个支撑板10相互靠近的一侧均转动连接有多个等间距设置的转轴19，两个转轴19相互靠近的一端焊接有同一个转动辊11，支撑板10的顶部设置有卡槽18，推动把手13可以带动移动板5向立板7的方向进行移动，移动板5可以带动卡柱17进行横向移动，同时会压缩弹簧3，转动支撑板10，在卡槽18转动到与卡柱17对齐的位置时，松开把手13，弹簧3可以使两个卡柱17分别卡入两个卡槽18内，松开支撑板10，卡柱17可以对支撑板10进行制动，进而可以对压刨台面1进行加长，本实用新型结构简单，卡柱17可以对支撑板10进行制动，进而可以对压刨台面1进行加长，使得可以稳固的支撑长度较长的木材，便于对较长的木材进行加工，提高了加工效率，使用方便。

本实用新型中，滑杆4的一端焊接有限位板2，限位板2位于立板7的一侧，通孔的内壁上焊接有直线轴承，滑杆4的一端贯穿直线轴承并延伸至立板7的一侧，且滑杆4与直线轴承滑动连接，移动板5的一侧焊接有把手13，第一侧板6的底部和第二侧板12的底部均焊接有加强板8，加强板8的一侧与压刨台面1的一侧相焊接，矩形孔9的顶部内壁上和底部内壁上均设置有滑动槽，移动板5的顶部和底部分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接，第一侧板6和第二侧板12相互靠近的一侧均焊接有轴承，两个圆杆14相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并分别与两个轴承的内圈相焊接，第二侧板12的一侧焊接有导轨15，移动板5的一侧焊接有滑块16，滑块16与导轨15滑动连接，导轨15的两端均焊接有挡板，挡板的一侧与第二侧板12的一侧相焊接，推动把手13可以带动移动板5向立板7的方向进行移动，移动板5可以带动卡柱17进行横向移动，同时会压缩弹簧3，转动支撑板10，在卡槽18转动到与卡柱17对齐的位置时，松开把手13，弹簧3可以使两个卡柱17分别卡入两个卡槽18内，松开支撑板10，卡柱17可以对支撑板10进行制动，进而可以对压刨台面1进行加长，本实用新型结构简单，卡柱17可以对支撑板10进行制动，进而可以对压刨台面1进行加长，使得可以稳固的支撑长度较长的木材，便于对较长的木材进行加工，提高了加工效率，使用方便。

工作原理：在使用时，推动把手13，把手13带动移动板5向立板7的方向进行移动，移动板5带动卡柱17和滑杆4进行横向移动，另外移动板5会带动滑块16在导轨15上进行滑动，同时会压缩弹簧3，转动支撑板10，支撑板10带动圆杆14进行转动，且支撑板10会带动卡槽18进行转动，在卡槽18转动到与卡柱17对齐的位置时，松开把手13，弹簧3可以使移动板5进行复位，移动板5带动两个卡柱17分别卡入两个卡槽18内，松开支撑板10，卡柱17可以对支撑板10进行制动，此时转动辊11与压刨台面1平齐，进而可以对压刨台面1进行加长，使得可以稳固的支撑长度较长的木材，便于对较长的木材进行加工，提高了加工效率，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木工压刨床升降机构，包括压刨台面(1)，其特征在于，所述压刨台面(1)的一侧对称焊接有第一侧板(6)和第二侧板(12)，所述第一侧板(6)上设置有矩形孔(9)，所述压刨台面(1)的一侧焊接有立板(7)，所述立板(7)上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端贯穿通孔并焊接有移动板(5)，所述滑杆(4)的外壁上套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)位于立板(7)和移动板(5)之间，所述移动板(5)的一侧贯穿矩形孔(9)并延伸至第二侧板(12)的一侧，且移动板(5)的一侧与第二侧板(12)的一侧滑动连接，所述移动板(5)的一侧对称焊接有两个卡柱(17)，所述第一侧板(6)和第二侧板(12)相互靠近的一侧均转动连接有圆杆(14)，两个圆杆(14)相互靠近的一端均焊接有支撑板(10)，两个支撑板(10)相互靠近的一侧均转动连接有多个等间距设置的转轴(19)，两个转轴(19)相互靠近的一端焊接有同一个转动辊(11)，所述支撑板(10)的顶部设置有卡槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述滑杆(4)的一端焊接有限位板(2)，所述限位板(2)位于立板(7)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述滑杆(4)的一端贯穿直线轴承并延伸至立板(7)的一侧，且滑杆(4)与直线轴承滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述移动板(5)的一侧焊接有把手(13)，所述第一侧板(6)的底部和第二侧板(12)的底部均焊接有加强板(8)，所述加强板(8)的一侧与压刨台面(1)的一侧相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述矩形孔(9)的顶部内壁上和底部内壁上均设置有滑动槽，所述移动板(5)的顶部和底部分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述第一侧板(6)和第二侧板(12)相互靠近的一侧均焊接有轴承，两个圆杆(14)相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并分别与两个轴承的内圈相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述第二侧板(12)的一侧焊接有导轨(15)，所述移动板(5)的一侧焊接有滑块(16)，所述滑块(16)与导轨(15)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种木工压刨床升降机构，其特征在于，所述导轨(15)的两端均焊接有挡板，所述挡板的一侧与第二侧板(12)的一侧相焊接。