CN218532879U - 一种铝板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板打孔装置，属于铝板加工技术领域，包括支撑框以及支撑框上设置的移动机构所述移动机构包括支撑板，所述支撑板上设置调节机构，所述调节机构包括通过轴承设置在支撑板上的固定板，所述固定板上设置两个固定杆，所述固定杆端部通过铰接组件设置定位板，所述定位板底部通过两个铰接组件设置两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆端部与固定板相连接，所述固定板上设置夹持机构，所述支撑框上设置支架，所述支架端部设置打孔机构；本实用新型可以将铝板放置在定位板上然后通过夹持机构对铝板进行夹持，然后控制电动伸缩杆伸出就能够使得定位板在支撑板上方倾斜，然后控制打孔机构下移就能够对铝板打出倾斜的孔。

Description

一种铝板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体涉及一种铝板打孔装置。

背景技术

对木纹铝板进行打孔的设备一般都是保持铝板水平放置，之后在进行打孔，因此打出的孔洞与滤板之间均呈一种垂直的形式，但是针对不同的情况，还可能需要一些倾斜的孔洞，而现有的打孔工作基本上都是依靠工作人员手持打孔机对铝板进行打孔，对正常垂直的孔进行打孔时工作人员考经验就能够对其进行打孔，但是对倾斜的孔进行打孔时仅靠工作经验进行工作很难对其进行打孔。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种铝板打孔装置，将铝板放置在定位板上然后通过夹持机构对铝板进行夹持，然后控制电动伸缩杆伸出就能够使得定位板在支撑板上方倾斜，然后控制打孔机构下移就能够对铝板打出倾斜的孔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝板打孔装置，包括支撑框以及支撑框上设置的移动机构所述移动机构包括支撑板，所述支撑板上设置调节机构，所述调节机构包括通过轴承设置在支撑板上的固定板，所述固定板上设置两个固定杆，所述固定杆端部通过铰接组件设置定位板，所述定位板底部通过两个铰接组件设置两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆端部与固定板相连接，所述固定板上设置夹持机构，所述支撑框上设置支架，所述支架端部设置打孔机构。

进一步的，所述铰接组件包括固定块，所述固定块为凹形结构，所述固定块两端设置轴承，两个所述轴承之间设置转杆，所述转杆与固定杆或电动伸缩杆端部相连接。

进一步的，所述调节机构还包括设置在支撑板上的两个轴承座，两个所述轴承座之间设置蜗杆，对应蜗杆在固定板外侧设置蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

进一步的，所述移动机构包括设置在支撑框上的螺纹杆，对应螺纹杆在支撑板上设置螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔与支撑板相连接。

进一步的，所述支撑框上设置两个导向杆，对应所述导向杆在支撑板上设置两个导向孔，所述导向杆穿过导向孔与支撑板相连接。

进一步的，所述蜗杆与螺纹杆端部均设置施力件，所述施力件设置为转盘。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、控制电动伸缩杆伸出就能够使得定位板在支撑板上方旋转，进而定位板就能够通过夹持机构带着铝板旋转，从而打孔机构下移就能够在铝板上打出倾斜的孔。

2、控制移动机构能够间接带着支撑板在打孔机构下方左右移动，控制调节机构工作就能够使得固定板间接带着定位板在打孔机构下方旋转，移动机构与调节机构相配合能够使得定位板带着铝板在打孔机构下方进行位置调整或倾斜角度的调整。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型支撑框俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型铰接组件的结构示意图。

1、支撑框；2、支撑板；3、固定板；4、固定杆；5、定位板；6、电动伸缩杆；7、夹持机构；8、支架；9、打孔机构；10、固定块；11、转杆；12、轴承座；13、蜗杆；14、蜗轮；15、螺纹杆；16、螺纹孔；18、导向杆；19、导向孔；20、施力件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种铝板打孔装置，包括支撑框1以及支撑框1上设置的移动机构所述移动机构包括支撑板2，所述支撑板2上设置调节机构，所述调节机构包括通过轴承设置在支撑板2上的固定板3，所述固定板3上设置两个固定杆4，所述固定杆4端部通过铰接组件设置定位板5，所述定位板5底部通过两个铰接组件设置两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6端部与固定板3相连接，所述固定板3上设置夹持机构7，所述支撑框1上设置支架8，所述支架8端部设置打孔机构9；将铝板放置在定位板5上然后通过夹持机构7对铝板进行夹持，然后控制电动伸缩杆6伸出就能够使得定位板5在支撑板2上方倾斜，然后控制打孔机构9下移就能够对铝板打出倾斜的孔。

具体而言，一种铝板打孔装置，将铝板放置在定位板5上，然后控制夹持机构7对铝板进行夹持，然后控制打孔机构9下移就能够对铝板打出垂直向上的孔，当需要对铝板打出倾斜的孔时，控制电动伸缩杆6伸出，铰接组件能够使得固定杆4一端与定位板5底部旋转连接，并且能够使得电动伸缩杆6一端与定位板5底部旋转连接，另一端与固定板3顶部旋转，进而电动伸缩杆6伸出能够使得电动伸缩杆6端部通过铰接组件推动定位板5一端围绕固定杆4旋转，从而定位板5就能够带着铝板旋转，从而打孔机构9下移就能够对铝板打出倾斜的孔。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，

所述铰接组件包括固定块10，所述固定块10为凹形结构，所述固定块10两端设置轴承，两个所述轴承之间设置转杆11，所述转杆11与固定杆4或电动伸缩杆6端部相连接。即转杆11能够通过轴承在固定块10之间旋转，固定杆4或电动伸缩杆6端部与转杆11相连接，即固定杆4和电动伸缩杆6端部能够通过转杆11与固定块10相连接，进而固定杆4端部通过铰接组件与固定板3底座相连接，电动伸缩杆6两端分别通过铰接组件与固定板3和定位板5旋转连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-2所示，

所述调节机构还包括设置在支撑板2上的两个轴承座12，两个所述轴承座12之间设置蜗杆13，对应蜗杆13在固定板3外侧设置蜗轮14，所述蜗杆13与蜗轮14相互啮合。对铝板打倾斜的孔时，对铝板上打孔的位置进行调整时，控制蜗杆13在两个轴承座12之间转动，蜗杆13与蜗轮14相互啮合，从而蜗杆13转动就能够使得蜗轮14转动，蜗轮14就能够带动固定板3在支撑板2上转动，从而固定板3就能够间接带动定位板5在打孔机构9下方旋转，进而定位板5就能够带动铝板进行旋转。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、3所示，

所述移动机构包括设置在支撑框1上的螺纹杆15，对应螺纹杆15在支撑板2上设置螺纹孔16，所述螺纹杆15穿过螺纹孔16与支撑板2相连接。即控制螺纹杆15转动就能够使得螺纹杆15通过螺纹孔16带动支撑板2移动，支撑板2就能够间接带动铝板的位置在打孔机构9下方左右移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，

所述支撑框1上设置两个导向杆18，对应所述导向杆18在支撑板2上设置两个导向孔19，所述导向杆18穿过导向孔19与支撑板2相连接。导向杆18与导向孔19相配合能够使得在螺纹杆15转动时，螺纹杆15不会带着支撑板2一起旋转。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，

所述蜗杆13与螺纹杆15端部均设置施力件20，所述施力件20设置为转盘。转动转盘能够蜗杆13或螺纹杆15转动，从而就能够使得支撑板2在支撑框1上移动或者固定板3在支撑板2旋转。并且施力件20也可设置其他便于对蜗杆13或螺纹杆15施力的结构。

本实用新型的工作原理：

将铝板放置在定位板5上，控制夹持机构7对铝板进行夹持，然后控制打孔机构9下移就能够对铝板打出垂直向上的孔，当需要对铝板打出倾斜的孔时，控制电动伸缩杆6伸出，就能够使得定位板5带动铝板进行倾斜角度的调节，从而打孔机构9下移就能够对铝板打出倾斜的孔，同时控制蜗杆13与螺纹杆15转动就能够对定位板5的位置进行调整，进而就实现了铝板打孔角度和位置的调整。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝板打孔装置，其特征在于：包括支撑框(1)以及支撑框(1)上设置的移动机构所述移动机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置调节机构，所述调节机构包括通过轴承设置在支撑板(2)上的固定板(3)，所述固定板(3)上设置两个固定杆(4)，所述固定杆(4)端部通过铰接组件设置定位板(5)，所述定位板(5)底部通过两个铰接组件设置两个电动伸缩杆(6)，两个电动伸缩杆(6)端部与固定板(3)相连接，所述固定板(3)上设置夹持机构(7)，所述支撑框(1)上设置支架(8)，所述支架(8)端部设置打孔机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述铰接组件包括固定块(10)，所述固定块(10)为凹形结构，所述固定块(10)两端设置轴承，两个所述轴承之间设置转杆(11)，所述转杆(11)与固定杆(4)或电动伸缩杆端部相连接。

3.如权利要求1所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述调节机构还包括设置在支撑板(2)上的两个轴承座(12)，两个所述轴承座(12)之间设置蜗杆(13)，对应蜗杆(13)在固定板(3)外侧设置蜗轮(14)，所述蜗杆(13)与蜗轮(14)相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述移动机构包括设置在支撑框(1)上的螺纹杆(15)，对应螺纹杆(15)在支撑板(2)上设置螺纹孔(16)，所述螺纹杆(15)穿过螺纹孔(16)与支撑板(2)相连接。

5.如权利要求4所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述支撑框(1)上设置两个导向杆(18)，对应所述导向杆(18)在支撑板(2)上设置两个导向孔(19)，所述导向杆(18)穿过导向孔(19)与支撑板(2)相连接。

6.如权利要求5所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述蜗杆(13)与螺纹杆(15)端部均设置施力件(20)，所述施力件(20)设置为转盘。

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