CN216541602U - 一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑座，两个滑座的顶部均延伸至滑槽外，平台上设置有调节组件，两个滑座的顶部均固定安装有立柱。本实用新型设计合理，实用性好，便于对两个防火门窗部件进行快速定位锁紧，不需人工手动压紧防火门窗部件，方便后续的点焊工作，提高了工作效率和点焊精度，而且便于对两个定位锁紧的防火门窗部件翻转调节，方便工作人员进行不同位置的点焊工作，不需对防火门窗部件进行拆卸调整位置后再次进行锁紧固定，减少了操作步骤，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及防火门窗加工技术领域，具体为一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置。

背景技术

防火门窗是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门窗，具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火门窗是在各种建筑中起到关键作用的防火隔离设备，在对防火门窗加工时大都通过焊接的方式将防火门窗部件进行连接固定，在进行满焊前，需要使用定位锁紧设备将防火门窗部件压紧固定住，以便于进行点焊定位成型操作。

但是，在对防火门窗部件进行点焊过程中，常用的定位锁紧设备在使用时，不便于对防火门窗部件进行快速定位锁紧，还需要工作人员用手将防火门窗部件压紧固定后，再进行点焊操作，操作费时费力，并且手动压紧固定防火门窗部件进行点焊操作时，一旦手臂发生抖动容易造成防火门窗部件发生偏移，导致点焊精度变差，而且不便于对锁紧固定的防火门窗部件进行翻转调节，需要进行不同位置的点焊工作时，就要对防火门窗部件进行拆卸调整位置后再次进行锁紧固定，操作步骤繁琐，费时费力，工作效率低，为此，我们提出一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，解决了现有的定位锁紧设备在使用时，不便于对防火门窗部件进行快速定位锁紧，还需要工作人员用手将防火门窗部件压紧固定后，再进行点焊操作，操作费时费力，并且手动压紧固定时，一旦手臂发生抖动容易造成防火门窗部件发生偏移，导致点焊精度变差，而且不便于对锁紧固定的防火门窗部件进行翻转调节，需要进行不同位置的点焊工作时，就要对防火门窗部件进行拆卸调整位置后再次进行锁紧固定，操作步骤繁琐，费时费力，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑座，两个滑座的顶部均延伸至滑槽外，平台上设置有调节组件，两个滑座的顶部均固定安装有立柱，两个立柱的顶端均固定安装有连接座，两个连接座相互靠近的一侧均固定安装有L型板，两个L型板的底部均固定安装有放置板，两个L型板相互靠近的一侧均固定安装有竖向设置的夹板，两个L型板上均设置有压紧组件。

优选的，所述调节组件包括两个丝杆和两个摇把，两个丝杆均位于滑槽内，两个丝杆的螺纹旋向相反设置，两个丝杆相互靠近的一端固定连接，两个滑座分别螺纹套设在相对应的丝杆上，滑槽的两侧内壁上均开设有圆孔，两个丝杆相互远离的一端分别贯穿相对应的圆孔，两个摇把分别固定安装在两个丝杆相互远离的一端。

优选的，两个丝杆上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有导向槽，两个滑座的底部均固定安装有导向杆，两个导向杆均滑动安装在导向槽内。

优选的，所述压紧组件包括滑杆、压板、弹簧和手柄，L型板的顶部开设有滑孔，滑杆滑动安装在滑孔内，滑杆的两端均延伸至滑孔外，压板固定安装在滑杆的底端，弹簧的底端与压板的顶部固定连接，弹簧的顶端与L型板固定连接，弹簧套设在滑杆上，手柄固定安装在滑杆的顶端。

优选的，所述压板的底部固定安装有第一橡胶垫。

优选的，两个滑座的顶部均固定安装有倾斜设置的加强杆，两个加强杆的顶端分别与相对应的立柱固定连接。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有第二橡胶垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，通过向上提拉左侧的手柄，可控制左侧的压板向上移动，左侧的弹簧受压缩变形产生弹力，拿取一个待焊接的防火门窗部件放在左侧的放置板上，松开左侧的手柄时，在左侧弹簧的弹力作用下，使得左侧的压板向下移动，利用左侧的压板可将防火门窗部件压紧固定在左侧的放置板上，按照上述操作步骤，向上提拉右侧的手柄，可将另一个待焊接的防火门窗部件压紧固定在右侧的放置板上，通过顺时针转动其中一个摇把，可控制两个滑座带动向相互靠近的方向滑动，可将两个防火门窗部件需要焊接的部位调节至紧密接触，即完成了将两个防火门窗部件进行定位锁紧，便可进行点焊操作，从而能够实现对两个防火门窗部件进行快速定位锁紧，不需人工手动压紧防火门窗部件，方便后续的点焊工作，提高了工作效率和点焊精度。

（2）、该一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，通过将两个螺栓分别旋出相对应的卡槽外，即可转动两个圆板中的任意一个圆板，使得圆板带动两个横轴、两个L型板、两个放置板和两个定位锁紧的防火门窗部件进行旋转，通过将两个定位锁紧的防火门窗部件翻转至合适的倾斜角度或者翻转至一百八十度左右时，再将两个螺栓分别旋入相对应的卡槽内，即即完成了对两个定位锁紧的防火门窗部件的位置进行固定，进而便于对两个定位锁紧的防火门窗部件翻转调节，方便工作人员进行不同位置的点焊工作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型另一实施例的主视剖视结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图。

图中：1、平台；2、支腿；3、滑槽；4、滑座；5、丝杆；6、摇把；7、立柱；8、连接座；9、L型板；10、放置板；11、夹板；12、滑杆；13、压板；14、弹簧；15、手柄；16、横轴；17、横板；18、竖板；19、卡槽；20、圆板；21、螺纹孔；22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿2，平台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有两个滑座4，两个滑座4的顶部均延伸至滑槽3外，平台1上设置有调节组件，两个滑座4的顶部均固定安装有立柱7，两个立柱7的顶端均固定安装有连接座8，两个连接座8相互靠近的一侧均固定安装有L型板9，两个L型板9的底部均固定安装有放置板10，两个L型板9相互靠近的一侧均固定安装有竖向设置的夹板11，两个L型板9上均设置有压紧组件，通过设置调节组件，便于对两个放置板10之间的间距进行调节，通过设置压紧组件，能够将防火门窗部件压紧固定在放置板10上。

本实施例中，调节组件包括两个丝杆5和两个摇把6，两个丝杆5均位于滑槽3内，两个丝杆5的螺纹旋向相反设置，两个丝杆5相互靠近的一端固定连接，两个滑座4分别螺纹套设在相对应的丝杆5上，滑槽3的两侧内壁上均开设有圆孔，两个丝杆5相互远离的一端分别贯穿相对应的圆孔，两个摇把6分别固定安装在两个丝杆5相互远离的一端，通过设置两个螺纹旋向相反的丝杆5，利用两个滑座4分别与相对应的丝杆5螺纹连接配合，可控制两个滑座4向相互靠近或者相互远离的方向滑动。

本实施例中，两个丝杆5上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接，通过设置轴承，起到第一丝杆5进行支撑和定位的作用，使得丝杆5能够顺畅转动。

本实施例中，滑槽3的底部内壁上开设有导向槽，两个滑座4的底部均固定安装有导向杆，两个导向杆均滑动安装在导向槽内，通过设置导向杆在导向槽内的滑动连接配合，起到对滑座4的滑动方向进行导向的作用。

本实施例中，压紧组件包括滑杆12、压板13、弹簧14和手柄15，L型板9的顶部开设有滑孔，滑杆12滑动安装在滑孔内，滑杆12的两端均延伸至滑孔外，压板13固定安装在滑杆12的底端，弹簧14的底端与压板13的顶部固定连接，弹簧14的顶端与L型板9固定连接，弹簧14套设在滑杆12上，手柄15固定安装在滑杆12的顶端，通过利用压板13并配合弹簧14的弹力作用，可将防火门窗部件压紧固定在放置板10上。

本实施例中，压板13的底部固定安装有第一橡胶垫，通过设置第一橡胶垫，利用压板13对防火门窗部件压紧时，不会损伤防火门窗部件的表面。

本实施例中，两个滑座4的顶部均固定安装有倾斜设置的加强杆，两个加强杆的顶端分别与相对应的立柱7固定连接，通过设置加强杆，起到对立柱7的安装位置进行加固的作用。

本实施例中，两个夹板11相互靠近的一侧均固定安装有第二橡胶垫，通过设置两个第二橡胶垫，使得两个夹板11分别与防火门窗部件接触时，具有防护的效果，避免夹持力过大而损伤防火门窗部件表面。

使用时，首先向上提拉左侧的手柄15，使得左侧的手柄15带动相对应的滑杆12和相对应的压板13向上移动，左侧的弹簧14受压缩变形产生弹力，拿取一个待焊接的防火门窗部件放在左侧的放置板10上，使得防火门窗部件的侧边与左侧夹板11上安装的第二橡胶垫接触，然后松开左侧的手柄15，在左侧弹簧14的弹力作用下，使得滑杆12带动压板13向下移动，压板13底部的第一橡胶垫与防火门窗部件的上表面相接触，进而可将防火门窗部件压紧固定在左侧的放置板10上，按照上述操作步骤，向上提拉右侧的手柄15，拿取另一个待焊接的防火门窗部件放在右侧的放置板10上，可将另一个待焊接的防火门窗部件压紧固定，将两个防火门窗部件分别压紧固定在相对应的放置板10上时，通过顺时针转动其中一个摇把6，使得摇把6带动两个丝杆5转动，由于两个丝杆5的螺纹旋向相反设置，使得两个滑座4带动向相互靠近的方向滑动，两个滑座4带动相对应的立柱7、放置板10和稳固夹持的防火门窗部件水平移动，使得两个防火门窗部件需要焊接的部位紧密接触时，停止转动摇把，即完成了将两个防火门窗部件进行定位锁紧，便可对两个防火门窗部件进行点焊操作，从而能够实现对两个防火门窗部件进行快速定位锁紧，不需人工手动压紧防火门窗部件，方便后续的点焊工作，提高了工作效率和点焊精度。

实施例二

如图4-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿2，平台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有两个滑座4，两个滑座4的顶部均延伸至滑槽3外，平台1上设置有调节组件，两个滑座4的顶部均固定安装有立柱7，两个立柱7的顶端均固定安装有连接座8，两个连接座8之间设置有两个L型板9，两个L型板9的底部均固定安装有放置板10，两个L型板9相互靠近的一侧均固定安装有竖向设置的夹板11，两个L型板9上均设置有压紧组件，平台1的上方设置有翻转组件，通过设置翻转组件，便于对定位锁紧的防火门窗部件进行翻转调节，方便进行不同位置的点焊工作。

本实施例中，调节组件包括两个丝杆5和两个摇把6，两个丝杆5均位于滑槽3内，两个丝杆5的螺纹旋向相反设置，两个丝杆5相互靠近的一端固定连接，两个滑座4分别螺纹套设在相对应的丝杆5上，滑槽3的两侧内壁上均开设有圆孔，两个丝杆5相互远离的一端分别贯穿相对应的圆孔，两个摇把6分别固定安装在两个丝杆5相互远离的一端。

本实施例中，两个丝杆5上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接。

本实施例中，滑槽3的底部内壁上开设有导向槽，两个滑座4的底部均固定安装有导向杆，两个导向杆均滑动安装在导向槽内。

本实施例中，压紧组件包括滑杆12、压板13、弹簧14和手柄15，L型板9的顶部开设有滑孔，滑杆12滑动安装在滑孔内，滑杆12的两端均延伸至滑孔外，压板13固定安装在滑杆12的底端，弹簧14的底端与压板13的顶部固定连接，弹簧14的顶端与L型板9固定连接，弹簧14套设在滑杆12上，手柄15固定安装在滑杆12的顶端。

本实施例中，压板13的底部固定安装有第一橡胶垫。

本实施例中，两个滑座4的顶部均固定安装有倾斜设置的加强杆，两个加强杆的顶端分别与相对应的立柱7固定连接。

本实施例中，两个夹板11相互靠近的一侧均固定安装有第二橡胶垫。

本实施例中，翻转组件包括两个横轴16、两个横板17、两个竖板18、两个圆板20和两个螺栓22，两个横轴16分别转动安装在相对应的连接座8上，两个L型板9分别固定安装在两个横轴16相互靠近的一端，两个横板17分别固定安装在两个立柱7相互远离的一侧，两个竖板18分别固定安装在相对应横板17的顶部，两个竖板18相互靠近的一侧均开设有通孔，两个横轴16相互远离的一端分别贯穿相对应的通孔，两个竖板18相互远离的一侧均开设有多个卡槽19，同一个竖板18上的多个卡槽19呈等间距环形排布，两个圆板20分别固定安装在两个横轴16相互远离的一端，两个圆板20相互靠近的一侧均开设有螺纹孔21，两个螺栓22分别螺纹安装在相对应的螺纹孔21内，两个螺栓22相互靠近的一端分别延伸至相对应的卡槽19内，通过利用螺栓22与相对应卡槽19的卡接配合，可限制横轴16进行转动，进而可限制L型板9进行旋转。

实施例二在实施例一的基础上，增设翻转组件，进而能够对定位锁紧的防火门窗部件进行翻转调节，方便进行不同位置的点焊工作，不需对防火门窗部件进行拆卸调整位置后再次进行锁紧固定，减少了操作步骤，省时省力，提高了工作效率。

使用时，将两个防火门窗部件分别压紧固定在相对应的放置板10上时，并通过调节两个放置板10之间的间距，使得两个防火门窗部件需要焊接的部位紧密接触时，即可进行点焊工作，在点焊过程中，通过将两个螺栓22分别旋出相对应的卡槽19外，即解除对两个横轴16的固定，然后转动两个圆板20中的任意一个圆板20，使得圆板20带动两个横轴16、两个L型板9、两个放置板10和两个定位锁紧的防火门窗部件进行旋转，根据实际操作需要，将两个定位锁紧的防火门窗部件翻转至合适的倾斜角度或者翻转至一百八十度左右时，再将两个螺栓22分别旋入相对应的卡槽19内，即限制了两个横轴16的转动，即完成了对两个定位锁紧的防火门窗部件的位置进行固定，进而便于对两个定位锁紧的防火门窗部件翻转调节，方便工作人员进行不同位置的点焊工作，操作方便，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，便于对两个防火门窗部件进行快速定位锁紧，不需人工手动压紧防火门窗部件，方便后续的点焊工作，提高了工作效率和点焊精度，而且便于对两个定位锁紧的防火门窗部件翻转调节，方便工作人员进行不同位置的点焊工作，不需对防火门窗部件进行拆卸调整位置后再次进行锁紧固定，减少了操作步骤，省时省力，提高了工作效率。

Claims (8)

1.一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿（2），所述平台（1）的顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动安装有两个滑座（4），两个所述滑座（4）的顶部均延伸至所述滑槽（3）外，所述平台（1）上设置有调节组件，两个所述滑座（4）的顶部均固定安装有立柱（7），两个所述立柱（7）的顶端均固定安装有连接座（8），两个所述连接座（8）相互靠近的一侧均固定安装有L型板（9），两个所述L型板（9）的底部均固定安装有放置板（10），两个所述L型板（9）相互靠近的一侧均固定安装有竖向设置的夹板（11），两个所述L型板（9）上均设置有压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：所述调节组件包括两个丝杆（5）和两个摇把（6），两个所述丝杆（5）均位于所述滑槽（3）内，两个所述丝杆（5）的螺纹旋向相反设置，两个所述丝杆（5）相互靠近的一端固定连接，两个所述滑座（4）分别螺纹套设在相对应的所述丝杆（5）上，所述滑槽（3）的两侧内壁上均开设有圆孔，两个所述丝杆（5）相互远离的一端分别贯穿相对应的所述圆孔，两个所述摇把（6）分别固定安装在两个所述丝杆（5）相互远离的一端。

3.根据权利要求2所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：两个所述丝杆（5）上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈分别与相对应所述圆孔的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：所述滑槽（3）的底部内壁上开设有导向槽，两个所述滑座（4）的底部均固定安装有导向杆，两个所述导向杆均滑动安装在所述导向槽内。

5.根据权利要求1所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：所述压紧组件包括滑杆（12）、压板（13）、弹簧（14）和手柄（15），所述L型板（9）的顶部开设有滑孔，所述滑杆（12）滑动安装在所述滑孔内，所述滑杆（12）的两端均延伸至所述滑孔外，所述压板（13）固定安装在所述滑杆（12）的底端，所述弹簧（14）的底端与所述压板（13）的顶部固定连接，所述弹簧（14）的顶端与所述L型板（9）固定连接，所述弹簧（14）套设在所述滑杆（12）上，所述手柄（15）固定安装在所述滑杆（12）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：所述压板（13）的底部固定安装有第一橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：两个所述滑座（4）的顶部均固定安装有倾斜设置的加强杆，两个所述加强杆的顶端分别与相对应的所述立柱（7）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防火门窗点焊成型加工用快速定位锁紧装置，其特征在于：两个所述夹板（11）相互靠近的一侧均固定安装有第二橡胶垫。

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