CN219912022U - 一种便于调节装配式钢管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种便于调节装配式钢管支架，包括圆环和支撑机构，每组支撑机构包括连接组件、伸缩组件和接触组件，伸缩组件包括外杆、齿条、连接板、外壳和转板，四组支撑机构均匀设置在圆环的外侧，连接组件与圆环固定连接，并位于圆环的外表壁，外杆与连接组件固定连接，并位于连接组件的一侧，齿条与外杆活动连接，并位于外杆的内部，连接板与齿条固定连接，并位于齿条的一端，转板与连接板固定连接，并位于连接板的一侧，外壳设置在外杆的外面，以上结构解决了对钢管支架进行支撑的支架，在调整伸缩时需要人员不停的转动才能对钢结构进行支撑，造成过程较为繁琐效率低下的问题。

Description

一种便于调节装配式钢管支架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种便于调节装配式钢管支架。

背景技术

目前，钢管支架在设计、构造上没有统一标准，通用性差，大多钢管支架连接在现场进行焊接，又由于其施工环境复杂，需要在高空、露天作业，焊缝施工质量难以保证，高支架及入土桩作为基础的大钢管支架在接长和打桩时位置很难精确控制，立柱按照1/500垂直度控制，20m高支架在某个方向最大偏位已经达4cm之多，打桩施工时控制在2-5cm偏位的施工精度要求已经很高。而且多数支架存在周转、重复使用，在现有技术下，立柱、平联及斜撑周转一次需要割除一次，到下一施工处再进行焊接，割除时对材料截面有削弱或者损耗，既浪费材料，又对结构安全带来隐患，同时耗时耗力，增加施工成本和施工质量控制难度。

在现有技术CN215669035U专利中公开了一种便调节装配式钢管支架，包括竖向设置的钢管立柱、连接在所述钢管立柱之间的横向平联钢管，所述的钢管立柱为分段结构，各分段钢管立柱之间由立柱法兰连接，所述钢管立柱的顶部设有桩头，所述的横向平联钢管包括第一平联钢管、第二平联钢管以及连接在所述第一平联钢管、第二平联钢管之间的平联抱箍。本实用新型采用装配可调节式构造，通用性强，各部件方便安装和调节尺寸，解决了高空焊接质量不稳定的弊端及焊接拆除对立柱结构损伤，降低高空作业劳动强度，能够大幅提高施工效率，节约成本。

但在上述方案中，对钢管支架进行支撑的支架，在调整伸缩时需要人员不停的转动才能对钢结构进行支撑，造成过程较为繁琐效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节装配式钢管支架，旨在解决对钢管支架进行支撑的支架，在调整伸缩时需要人员不停的转动才能对钢结构进行支撑，造成过程较为繁琐效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种便于调节装配式钢管支架，包括圆环和支撑机构，每组所述支撑机构包括连接组件、伸缩组件和接触组件，所述伸缩组件包括外杆、齿条、连接板、外壳和转板，四组所述支撑机构均匀设置在所述圆环的外侧，所述连接组件与所述圆环固定连接，并位于所述圆环的外表壁，所述外杆与所述连接组件固定连接，并位于所述连接组件的一侧，所述齿条与所述外杆活动连接，并位于所述外杆的内部，所述连接板与所述齿条固定连接，并位于所述齿条的一端，所述转板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述外壳设置在所述外杆的外面。

其中，所述伸缩组件还包括转轴、齿轮和转头，所述转轴与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的内部的一端，所述齿轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的中间，且穿过所述转轴，所述转头穿过所述外杆，并与所述齿轮固定连接，并位于所述齿轮的一端，所述齿轮与所述齿条相互配合。

其中，所述连接组件包括两个支撑板、中轴和转杆，两个所述支撑板均与所述圆环固定连接，并位于所述圆环的外侧的上下两端，所述中轴均与两个所述支撑板固定连接，并位于两个所述支撑板的中间，所述转杆与所述中轴转动连接，并套设在所述中轴的外表壁，所述转杆与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的一端。

其中，所述接触组件包括连接头、连杆、两个转条和螺杆，所述连接头与所述转板固定连接，并位于所述转板一端，所述连杆设置在所述连接头的一端，两个所述转条分别设置在所述连杆的两端，所述螺杆设置在两个所述转条的下方。

其中，所述便于调节装配式钢管支架还包括固定组件，所述固定组件包括两个固定槽、两个固定杆和连接把，两个所述固定槽与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的内部，两个所述固定杆均与所述连接把固定连接，并位于所述连接把的两端，且穿过所述外杆，两个所述固定杆均与两个所述固定槽相互配合。

本实用新型的一种便于调节装配式钢管支架，通过四组所述支撑机构的设置，起到了可以从多个角度对钢管结构进行支撑，所述连接组件的设置，起到了连接所述伸缩组件的作用，且可以进行角度的调节，达到适配更多型号的钢结构进行支撑，所述齿条可以在所述外杆中进行伸缩，达到可以对所述齿条伸出长度进行调节的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型伸缩组件的结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处的结构放大图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

101-圆环、102-支撑机构、103-连接组件、104-伸缩组件、105-接触组件、106-外杆、107-齿条、108-连接板、109-外壳、110-转板、111-转轴、112-齿轮、113-转头、114-支撑板、115-中轴、116-转杆、117-连接头、118-连杆、119-转条、120-螺杆、201-固定组件、202-固定槽、203-固定杆、204-连接把。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型伸缩组件的结构示意图，图3是本实用新型图2中A处的结构放大图。

本实用新型提供了一种便于调节装配式钢管支架，包括圆环101和支撑机构102，每组所述支撑机构102包括连接组件103、伸缩组件104和接触组件105，所述伸缩组件104包括外杆106、齿条107、连接板108、外壳和转板110；所述伸缩组件104还包括转轴111、齿轮112和转头113；所述连接组件103包括两个支撑板114、中轴115和转杆116；所述接触组件105包括连接头117、连杆118、两个转条119和螺杆120，前述方案解决了现有技术中对钢管支架进行支撑的支架，在调整伸缩时需要人员不停的转动才能对钢结构进行支撑，造成过程较为繁琐效率低下是问题，可以理解的是，前述设置提高了在进行支撑时需要调节的速度。

针对本具体实施方式，所述连接组件103与所述圆环101固定连接，并位于所述圆环101的外表壁，所述外杆106与所述连接组件103固定连接，并位于所述连接组件103的一侧，所述齿条107与所述外杆106活动连接，并位于所述外杆106的内部，所述连接板108与所述齿条107固定连接，并位于所述齿条107的一端，所述转板110与所述连接板108固定连接，并位于所述连接板108的一侧，所述外壳设置在所述外杆106的外面，通过所述外杆106的设置，所述外杆106起到了包覆所述齿条107的设置，所述外壳109在所述齿条107的带动下，可以进行伸缩移动，所述连接板108连接在所述齿条107的一端，所述连接板108起到了支撑所述转板110的作用，使得所述转板110可以进行转动。

首先，所述转轴111与所述外杆106固定连接，并位于所述外杆106的内部的一端，所述齿轮112与所述转轴111固定连接，并位于所述转轴111的中间，且穿过所述转轴111，所述转头113穿过所述外杆106，并与所述齿轮112固定连接，并位于所述齿轮112的一端，所述齿轮112与所述齿条107相互配合，通过所述转头113的设置，使得所述转头113可以带动所述齿轮112在所述转轴111的支撑下进行转动，再通过所述齿轮112来带动所述齿条107进行转动，实现所述齿条107顶动所述连接组件103进行移动的作用，从而达到快速进行调节的作用。

其中，两个所述支撑板114均与所述圆环101固定连接，并位于所述圆环101的外侧的上下两端，所述中轴115均与两个所述支撑板114固定连接，并位于两个所述支撑板114的中间，所述转杆116与所述中轴115转动连接，并套设在所述中轴115的外表壁，所述转杆116与所述外杆106固定连接，并位于所述外杆106的一端，通过两个所述支撑板114的设置，两个所述支撑板114固定在所述圆环101外，使得两个所述支撑板114可以起到支撑起所述中轴115，所述转杆116套设在所述中轴115外，起到了对连接在所述转杆116上的所述外杆106进行角度的调节的作用。

其次，所述连接头117与所述转板110固定连接，并位于所述转板110一端，所述连杆118设置在所述连接头117的一端，两个所述转条119分别设置在所述连杆118的两端，所述螺杆120设置在两个所述转条119的下方，通过所述连接头117的设置，所述连接头117起到了安装所述连杆118的作用，所述连接头117与所述转板110相互配合，从而达到所述连接头117可以进行转动的作用，所述转条119可以在所述连杆118上进行转动，所述螺杆120起到了将钢结构与所述转条119进行连接的作用。

使用本实施例的一种便于调节装配式钢管支架，通过工作人员使用电动工具带到所述转头113，进行转动，转动的所述转头113带动所述齿轮112进行转动，使所述齿轮112带动所述齿条107进行在所述外杆106中进行伸缩的作用，达到使所述外壳和所述连接板108同时移动，从而实现对所述支撑机构102进行调节的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种便于调节装配式钢管支架还包括所述便于调节装配式钢管支架还包括固定组件201，所述固定组件201包括两个固定槽202、两个固定杆203和连接把204，通过所述固定组件201的设置，所述固定组件201起到了固定所述齿轮112带动所述齿条107在所述外杆106中伸出的长度，实现进行固定的作用。

针对本具体实施方式，两个所述固定槽202与所述外杆106固定连接，并位于所述外杆106的内部，两个所述固定杆203均与所述连接把204固定连接，并位于所述连接把204的两端，且穿过所述外杆106，两个所述固定杆203均与两个所述固定槽202相互配合，通过将连接在所述连接把204两端的两个所述固定杆203穿过所述外杆106，并将所述齿轮112卡住，在进入到所述固定槽202中，从来达到固定的作用。

使用本实施例的一种便于调节装配式钢管支架，通过所述连接把204的设置，所述连接把204起到了将所述固定杆203进行连接的作用，所述固定杆203起到了卡住所述齿轮112的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种便于调节装配式钢管支架，包括圆环，其特征在于,

还包括四组支撑机构；

每组所述支撑机构包括连接组件、伸缩组件和接触组件，所述伸缩组件包括外杆、齿条、连接板、外壳和转板，四组所述支撑机构均匀设置在所述圆环的外侧，所述连接组件与所述圆环固定连接，并位于所述圆环的外表壁，所述外杆与所述连接组件固定连接，并位于所述连接组件的一侧，所述齿条与所述外杆活动连接，并位于所述外杆的内部，所述连接板与所述齿条固定连接，并位于所述齿条的一端，所述转板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述外壳设置在所述外杆的外面。

2.如权利要求1所述的便于调节装配式钢管支架，其特征在于，

所述伸缩组件还包括转轴、齿轮和转头，所述转轴与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的内部的一端，所述齿轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的中间，且穿过所述转轴，所述转头穿过所述外杆，并与所述齿轮固定连接，并位于所述齿轮的一端，所述齿轮与所述齿条相互配合。

3.如权利要求2所述的便于调节装配式钢管支架，其特征在于，

所述连接组件包括两个支撑板、中轴和转杆，两个所述支撑板均与所述圆环固定连接，并位于所述圆环的外侧的上下两端，所述中轴均与两个所述支撑板固定连接，并位于两个所述支撑板的中间，所述转杆与所述中轴转动连接，并套设在所述中轴的外表壁，所述转杆与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的一端。

4.如权利要求3所述的便于调节装配式钢管支架，其特征在于，

所述接触组件包括连接头、连杆、两个转条和螺杆，所述连接头与所述转板固定连接，并位于所述转板一端，所述连杆设置在所述连接头的一端，两个所述转条分别设置在所述连杆的两端，所述螺杆设置在两个所述转条的下方。

5.如权利要求4所述的便于调节装配式钢管支架，其特征在于，

所述便于调节装配式钢管支架还包括固定组件，所述固定组件包括两个固定槽、两个固定杆和连接把，两个所述固定槽与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的内部，两个所述固定杆均与所述连接把固定连接，并位于所述连接把的两端，且穿过所述外杆，两个所述固定杆均与两个所述固定槽相互配合。