CN219450744U - 一种桁架式基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桁架式基坑支护结构,包括位于基坑内的四个立柱,相邻的两个立柱之间活动连接有X型剪撑架,所述X型剪撑架上设置有驱动丝杠,所述驱动丝杠旋转时,在X型剪撑架的作用下相邻的两个立柱之间的间距变化。在本实用新型中,在基坑内安装四个立柱,四个立柱位于基坑四个拐角处,相邻的两个支柱之间连接X型剪撑架,X型剪撑架确保其连接的两个立柱处于竖直状态,X型剪撑架上设置驱动丝杠,驱动丝杠旋转时会带动X型剪撑架变形,进而会调整相邻两个立柱之间的间距,进而使得立柱更加贴合基坑的拐角,此种设置相对现有技术中四个立柱为固定结构的支护而言,可以大大缩小本支护架和基坑之间的间隙,提高支护质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基坑支护技术领域,具体为一种桁架式基坑支护结构。
背景技术
现有的建筑施工桁架式基坑支护结构主要包括四个立柱,四个立柱对应基坑的四个拐角,为了减小立柱和四个拐角之间的间隙,该支护结构通常是现场制作安装,现场安装时,由于为了确保立柱和拐角之间的间隙最小化,会借助大量的调节工具来调整,进而安装起来比较麻烦,花费的时间较多,增加了工作人员的劳动强度,而且四个立柱在通过桁架连接后为固定状态,无法进一步调整立柱和基坑拐角之间的间隙,影响支护的质量。
为此,本实用新型提供一种桁架式基坑支护结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种桁架式基坑支护结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设置四个立柱,相邻的两个立柱之间活动连接有X型剪撑架,X型剪撑架变形时可以调整相邻的两个立柱之间的距离,进而可以调整立柱和基坑拐角之间的间隙,而且无需现场制作,降低制作难度。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种桁架式基坑支护结构,包括位于基坑内的四个立柱,相邻的两个立柱之间活动连接有X型剪撑架,所述X型剪撑架上设置有驱动丝杠,所述驱动丝杠旋转时,在X型剪撑架的作用下相邻的两个立柱之间的间距变化。
进一步的,所述立柱的侧壁上设置有靠近顶部的滑块和靠近底部的固定块,所述滑块与X型剪撑架上的一个撑杆的一端铰接连接,所述固定块和X型剪撑架上的另一个撑杆的一端铰接连接。
进一步的,所述立柱的侧壁上焊接有导向板,该导向板的一侧开设有和滑块滑动连接的滑槽。
进一步的,所述驱动丝杠为竖直分布且一端和X型剪撑架上的一个撑杆转动连接,该驱动丝杠的另一端和X型剪撑架上的另一个撑杆旋合连接。
进一步的,所述X型剪撑架上的一个撑杆的一侧转动连接有连接套,该连接套和驱动丝杠转动连接,所述X型剪撑架上的另一个撑杆的一侧转动和驱动丝杠贯穿旋合的丝套。
进一步的,所述驱动丝杠的顶部焊接有把手。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种桁架式基坑支护结构,包含立柱;滑块;固定块;导向板;滑槽;X型剪撑架;驱动丝杠;把手;撑杆;连接套;丝套。
在基坑内安装四个立柱,四个立柱位于基坑四个拐角处,相邻的两个支柱之间连接X型剪撑架,X型剪撑架确保其连接的两个立柱处于竖直状态,X型剪撑架上设置驱动丝杠,驱动丝杠旋转时会带动X型剪撑架变形,进而会调整相邻两个立柱之间的间距,进而使得立柱更加贴合基坑的拐角,此种设置相对现有技术中四个立柱为固定结构的支护而言,可以大大缩小本支护架和基坑之间的间隙,提高支护质量。
附图说明
图1为本实用新型一种桁架式基坑支护结构中立柱和X型剪撑架配合的结构示意图;
图2为本实用新型一种桁架式基坑支护结构中撑杆与驱动丝杠和立柱详细连接的示意图;
图中:1、立柱;11、滑块;12、固定块;13、导向板;131、滑槽;2、X型剪撑架;21、驱动丝杠;211、把手;22、撑杆;23、连接套;24、丝套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种桁架式基坑支护结构,包括位于基坑内的四个立柱1,相邻的两个立柱1之间活动连接有X型剪撑架2,X型剪撑架2结构的桁架具有调整相邻两个支柱1之间间距的作用,X型剪撑架2上设置有驱动丝杠21,驱动丝杠21旋转时,X型剪撑架2上的两个撑杆22之间的夹角变化,在X型剪撑架2的作用下相邻的两个立柱1之间的间距变化,两个立柱1之间的间距增大时可以进一步减小立柱1和基坑拐角之间的间隙,在立柱1和基坑壁之间直接放置撑板,立柱1会推动撑板挤压基坑内壁,其中可以在立柱1的外侧焊接用于托举撑板的托杆。
本实施例,立柱1的侧壁上设置有靠近顶部的滑块11和靠近底部的固定块12,滑块11与X型剪撑架2上的一个撑杆22的一端铰接连接,固定块12和X型剪撑架2上的另一个撑杆22的一端铰接连接,其中立柱1的侧壁上焊接有导向板13,该导向板13的一侧开设有和滑块11滑动连接的滑槽131,滑槽131为T型槽结构,X型剪撑架2向下变形压缩时,会推动其两端的立柱1反向运动,此种设置可以大大提高对立柱1底部的推力。
本实施例,驱动丝杠21为竖直分布且一端和X型剪撑架2上的一个撑杆22转动连接,该驱动丝杠21的另一端和X型剪撑架2上的另一个撑杆22旋合连接,具体的是X型剪撑架2上的一个撑杆22的一侧转动连接有连接套23,该连接套23和驱动丝杠21转动连接,X型剪撑架2上的另一个撑杆22的一侧转动和驱动丝杠21贯穿旋合的丝套24,驱动丝杠21旋转时在丝套24的作用下会带动X型剪撑架2变形,其中驱动丝杠21的顶部焊接有把手211,利用丝杠的螺纹传动来驱动立柱,具有省力的作用,把手211为臂杆结构,方便手动转动,需要注意的是,在调整相邻的两个立柱1之间的间距时,需要同步旋拧所有的驱动丝杠21。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种桁架式基坑支护结构,包括位于基坑内的四个立柱(1),其特征在于,相邻的两个立柱(1)之间活动连接有X型剪撑架(2),所述X型剪撑架(2)上设置有驱动丝杠(21),所述驱动丝杠(21)旋转时,在X型剪撑架(2)的作用下相邻的两个立柱(1)之间的间距变化。
2.根据权利要求1所述的一种桁架式基坑支护结构,其特征在于:所述立柱(1)的侧壁上设置有靠近顶部的滑块(11)和靠近底部的固定块(12),所述滑块(11)与X型剪撑架(2)上的一个撑杆(22)的一端铰接连接,所述固定块(12)和X型剪撑架(2)上的另一个撑杆(22)的一端铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种桁架式基坑支护结构,其特征在于:所述立柱(1)的侧壁上焊接有导向板(13),该导向板(13)的一侧开设有和滑块(11)滑动连接的滑槽(131)。
4.根据权利要求2所述的一种桁架式基坑支护结构,其特征在于:所述驱动丝杠(21)为竖直分布且一端和X型剪撑架(2)上的一个撑杆(22)转动连接,该驱动丝杠(21)的另一端和X型剪撑架(2)上的另一个撑杆(22)旋合连接。
5.根据权利要求4所述的一种桁架式基坑支护结构,其特征在于:所述X型剪撑架(2)上的一个撑杆(22)的一侧转动连接有连接套(23),该连接套(23)和驱动丝杠(21)转动连接,所述X型剪撑架(2)上的另一个撑杆(22)的一侧转动和驱动丝杠(21)贯穿旋合的丝套(24)。
6.根据权利要求5所述的一种桁架式基坑支护结构,其特征在于:所述驱动丝杠(21)的顶部焊接有把手(211)。
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