CN217304675U - 一种建筑工程钢筋强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程钢筋强度检测装置，底板上端面左右两端设有支撑板，支撑板上端设有顶板，支撑板相对的一面下端转动连接有螺纹杆一，螺纹杆一相对的一端上设有齿轮一，底板上端面中段设有电机一，电机一的输出端上设有齿轮二，导轨上滑动连接有活动板，活动板上端面设有支撑柱，支撑柱上端设有托块，支撑柱内设有电动推杆，通孔内设有安装槽，安装槽内转动有导轮，顶板上设有开槽，顶板上端面开槽左右两侧设有立板和电机二，立板上转动连接有螺纹杆二，活动块下端面设有液压缸，液压缸的活塞杆上设有压块。本实用新型的优点在于：钢筋支撑位置可调、钢筋受力位置可调、钢筋强度检测全面。

Description

一种建筑工程钢筋强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体是指一种建筑工程钢筋强度检测装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，其主要应用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种，近年来，城市中的高层建筑、大中型公用设施与市政工程，以及新建城乡住宅建设飞速发展，使得钢筋混凝土结构成为当今社会应用最为广泛的一种建筑结构形式，而钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，因此钢筋材料的强度性能对建筑的质量起着至关重要的作用，为了严格把控钢筋的强度性能，在施工场地中，人们通常使用钢筋强度检测装置来对钢筋的抗曲折强度进行检测。

现有的钢筋强度检测装置，其对钢筋的支撑位置不能进行实时的调整，且钢筋的受力位置同样无法快速的调整，导致无法对钢筋的强度进行全面的检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种钢筋支撑位置可调、钢筋受力位置可调、钢筋强度检测全面的建筑工程钢筋强度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板，所述底板上端面左右两端设有支撑板，所述支撑板上端设有顶板，所述支撑板相对的一面下端转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一相对的一端上设有齿轮一，所述底板上端面中段设有电机一，所述电机一的输出端上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述底板上端面螺纹杆一前后两侧设有导轨，所述导轨上滑动连接有活动板，所述活动板与螺纹杆一螺纹连接，所述活动板上端面设有支撑柱，所述支撑柱上端设有托块，所述托块上端面设有V型槽一，所述V型槽一下端面和支撑柱上端面设有通孔，所述支撑柱内设有电动推杆，所述通孔内设有安装槽，所述安装槽内转动有导轮，所述电动推杆的活塞杆与安装槽连接，所述顶板上设有开槽，所述顶板上端面开槽左右两侧设有立板和电机二，所述立板上转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二与电机二的输出端连接，所述螺纹杆二上螺纹连接有活动块，所述活动块与开槽滑动连接，所述活动块下端面设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有压块，所述压块下端面设有V型槽二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该建筑工程钢筋强度检测装置，电机一转动，通过齿轮二和齿轮一的啮合，带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动与其螺纹连接的活动板在导轨上滑动，活动板带动支撑柱和托块移动，对钢筋的支撑位置进行调整；电动推杆的活塞杆伸出，带动安装槽向上运动，安装槽带动导轮向上运动，导轮与钢筋下端面贴合，方便托块的移动；电机二转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二带动与其螺纹连接的活动块在开槽内运动，活动块对液压缸的位置进行调整，进而对钢筋受力位置进行调整，从而保证钢筋强度检测的全面性。

作为改进，所述压块上端面前后两侧设有导向杆，所述液压缸正反两面设有限位环，所述导向杆与限位环滑动连接。导向杆和限位环配合，对压块的运动方向进行导向。

作为改进，所述底板上端面电机一左右两侧设有定位板，所述螺纹杆一与定位板转动连接。定位板对螺纹杆一进行支撑，保证螺纹杆一转动的平稳性。

作为改进，所述电机一和电机二均采用伺服电机。可精确控制电机一和电机二的转动角度，进而精确控制托块和压块的移动距离。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑工程钢筋强度检测装置的主视图。

图2是本实用新型一种建筑工程钢筋强度检测装置的顶板的俯视图。

图3是本实用新型一种建筑工程钢筋强度检测装置的支撑柱的剖视图。

图4是本实用新型一种建筑工程钢筋强度检测装置的托块的结构示意图。

图5是本实用新型一种建筑工程钢筋强度检测装置的压块的结构示意图。

附图说明：1、底板，2、支撑板，3、顶板，4、螺纹杆一，5、齿轮一，6、电机一，7、齿轮二，8、导轨，9、活动板，10、支撑柱，11、托块，12、V型槽一，13、通孔，14、电动推杆，15、安装槽，16、导轮，17、开槽，18、立板，19、电机二，20、螺纹杆二，21、活动块，22、液压缸，23、压块，24、V型槽二，25、导向杆，26、限位环，27、定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，所述支撑板2相对的一面下端转动连接有螺纹杆一4，所述螺纹杆一4相对的一端上设有齿轮一5，所述底板1上端面中段设有电机一6，所述电机一6的输出端上设有齿轮二7，所述齿轮二7与齿轮一5啮合，所述底板1上端面螺纹杆一4前后两侧设有导轨8，所述导轨8上滑动连接有活动板9，所述活动板9与螺纹杆一4螺纹连接，所述活动板9上端面设有支撑柱10，所述支撑柱10上端设有托块11，所述托块11上端面设有V型槽一12。电机一6转动，通过齿轮7二和齿轮一5的啮合，带动螺纹杆一4转动，螺纹杆一4带动与其螺纹连接的活动板9在导轨8上滑动，活动板9带动支撑柱10和托块11移动，对钢筋的支撑位置进行调整。

结合附图1和附图3，所述V型槽一12下端面和支撑柱10上端面设有通孔13，所述支撑柱10内设有电动推杆14，所述通孔13内设有安装槽15，所述安装槽15内转动有导轮16，所述电动推杆14的活塞杆与安装槽15连接。电动推杆14的活塞杆伸出，带动安装槽15向上运动，安装槽15带动导轮16向上运动，导轮16与钢筋下端面贴合，方便托块11的移动。

结合附图1和附图2，所述顶板3上设有开槽17，所述顶板3上端面开槽17左右两侧设有立板18和电机二19，所述立板18上转动连接有螺纹杆二20，所述螺纹杆二20与电机二19的输出端连接，所述螺纹杆二20上螺纹连接有活动块21，所述活动块21与开槽17滑动连接，所述活动块21下端面设有液压缸22，所述液压缸22的活塞杆上设有压块23，所述压块23下端面设有V型槽二24。电机二19转动带动螺纹杆二20转动，螺纹杆二20带动与其螺纹连接的活动块21在开槽17内运动，活动块21对液压缸22的位置进行调整，进而对钢筋受力位置进行调整。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左右两端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端设有顶板(3)，所述支撑板(2)相对的一面下端转动连接有螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)相对的一端上设有齿轮一(5)，所述底板(1)上端面中段设有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端上设有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)与齿轮一(5)啮合，所述底板(1)上端面螺纹杆一(4)前后两侧设有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)与螺纹杆一(4)螺纹连接，所述活动板(9)上端面设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上端设有托块(11)，所述托块(11)上端面设有V型槽一(12)，所述V型槽一(12)下端面和支撑柱(10)上端面设有通孔(13)，所述支撑柱(10)内设有电动推杆(14)，所述通孔(13)内设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内转动有导轮(16)，所述电动推杆(14)的活塞杆与安装槽(15)连接，所述顶板(3)上设有开槽(17)，所述顶板(3)上端面开槽(17)左右两侧设有立板(18)和电机二(19)，所述立板(18)上转动连接有螺纹杆二(20)，所述螺纹杆二(20)与电机二(19)的输出端连接，所述螺纹杆二(20)上螺纹连接有活动块(21)，所述活动块(21)与开槽(17)滑动连接，所述活动块(21)下端面设有液压缸(22)，所述液压缸(22)的活塞杆上设有压块(23)，所述压块(23)下端面设有V型槽二(24)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述压块(23)上端面前后两侧设有导向杆(25)，所述液压缸(22)正反两面设有限位环(26)，所述导向杆(25)与限位环(26)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述底板(1)上端面电机一(6)左右两侧设有定位板(27)，所述螺纹杆一(4)与定位板(27)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述电机一(6)和电机二(19)均采用伺服电机。

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