CN215160645U - 一种桥式起重机主梁安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式起重机主梁安装定位装置，包括一对底座，所述底座上壁面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上壁面安装有限位板，所述支撑柱内开有滑槽，所述滑销上开有三个内螺纹孔，所述滑销旋接于所述螺纹杆，一对所述支撑板上壁面连接有支撑梁，所述支撑梁上方设有主梁限位机构，所述主梁限位机构与支撑梁间设有转向机构，所述支撑梁上设有预警机构。本实用新型涉及桥式起重机技术领域，本装置结构紧凑，利用一对底座以及支撑柱将主梁先举起在旋转的方式固定，节省空间的同时，方便安装，并通过三对第一电机以及螺纹杆拖动一对支撑板向上运动的方式将支撑梁以及固定梁举起，给人们带来了方便。

Description

一种桥式起重机主梁安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及桥式起重机技术领域，具体为一种桥式起重机主梁安装定位装置。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，是使用范围最广、数量最多的起重机械，它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。

公开号为CN206590769U的实用新型专利，提出一种桥式起重机主梁与端梁连接结构，包括主梁、第一行走端梁和第二行走端梁，在主梁两侧面上设置有用于配合电动葫芦进行滑动的凹形滑道，所述第一行走端梁固定安装在主梁一端，第二行走端梁与主梁另一端活动连接，有效地避免了传统桥式起重机中行走车轮轮压不一致的负面情况，所述第一行走端梁固定安装在主梁一端，第二行走端梁与主梁另一端活动连接，这样实现第一行走端梁以及第二行走端梁上的多个车轮的同时着轨，具有结构稳固、使用方便、安全可靠、实用性强的优点。然而虽然该装置能够实现对主梁的支撑连接，但该装置不具备将主梁进行举升安装的机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥式起重机主梁安装定位装置，解决了不具备将主梁进行举升安装的机构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥式起重机主梁安装定位装置，包括一对底座，所述底座上壁面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上壁面安装有限位板，所述支撑柱内开有滑槽，所述限位板上壁面固定安装有三个第一电机，所述第一电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接于所述底座上壁面，所述滑槽内滑动连接有滑销，所述滑销前端固定安装有支撑板，所述滑销上开有三个内螺纹孔，所述滑销旋接于所述螺纹杆，一对所述支撑板上壁面连接有支撑梁，所述支撑梁上方设有主梁限位机构，所述主梁限位机构与支撑梁间设有转向机构，所述支撑梁上设有预警机构。

优选的，所述主梁限位机构包括固定梁，所述固定梁两端设有限位座，所述限位座上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端连接有夹板，所述固定梁前后壁面均连接有一对加强板。

优选的，所述转向机构包括一对第二电机，一对所述第二电机固定安装于所述支撑梁内部，所述第二电机输出端贯穿于所述支撑梁上壁面，且输出端连接有第一齿轮，所述支撑梁上壁面活动连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有第二齿轮，一对所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮两侧，所述旋转轴上壁面固定安装于所述固定梁下壁面，位于所述第二齿轮上方部分的所述旋转轴半径大于位于所述第二齿轮下方部分的所述旋转轴半径。

优选的，所述预警机构包括一对第一限位架，一对所述第一限位架设于所述支撑梁前壁面，所述第一限位架侧壁面上方连接有第一压力触点，所述支撑梁后壁面设有第二限位架，所述限位架上连接有第二压力触点。

优选的，所述底座前壁面连接有底架，所述底架一端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸驱动端末端连接有稳定板。

优选的，所述底座下壁面连接有滚轮。

优选的，所述滑销为T形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种桥式起重机主梁安装定位装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，利用一对底座以及支撑柱将主梁先举起在旋转的方式固定，节省空间的同时，方便安装，并通过三对第一电机以及螺纹杆拖动一对支撑板向上运动的方式将支撑梁以及固定梁举起，从而举起主梁，当主梁被举起至安装高度时，通过第二电机使固定梁翻转，从而使主梁翻转，进行安装，解决了因场地宽度不够无法直接安装主梁的问题，并通过预警机构完成主梁的停车，防止主梁与其他机构发生碰撞，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

图3为本实用新型转向机构示意图。

图4为本实用新型滑销内部示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、限位板；4、滑槽；5、第一电机；6、螺纹杆；7、滑销；8、支撑板；9、内螺纹孔；10、支撑梁；11、固定梁；12、限位座；13、第一液压缸；14、夹板；15、加强板；16、第二电机；17、第一齿轮；18、旋转轴；19、第二齿轮；20、第一压力触点；21、第一限位架；22、第二压力触点；23、第二限位架；24、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种桥式起重机主梁安装定位装置，包括一对底座1，所述底座1上壁面固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2上壁面安装有限位板3，所述支撑柱2内开有滑槽4，所述限位板3上壁面固定安装有三个第一电机5，所述第一电机5输出端连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6活动连接于所述底座1上壁面，所述滑槽4内滑动连接有滑销7，所述滑销7前端固定安装有支撑板8，所述滑销7上开有三个内螺纹孔9，所述滑销7旋接于所述螺纹杆6，一对所述支撑板8上壁面连接有支撑梁10，所述支撑梁10上方设有主梁限位机构，所述主梁限位机构与支撑梁10间设有转向机构，所述支撑梁10上设有预警机构，所述主梁限位机构包括固定梁11，所述固定梁11两端设有限位座12，所述限位座12上固定安装有第一液压缸13，所述第一液压缸13驱动端连接有夹板14，所述固定梁11前后壁面均连接有一对加强板15，所述转向机构包括一对第二电机16，一对所述第二电机16固定安装于所述支撑梁10内部，所述第二电机16输出端贯穿于所述支撑梁10上壁面，且输出端连接有第一齿轮17，所述支撑梁10上壁面活动连接有旋转轴18，所述旋转轴18上连接有第二齿轮19，一对所述第一齿轮17啮合于所述第二齿轮19两侧，所述旋转轴18上壁面固定安装于所述固定梁11下壁面，位于所述第二齿轮19上方部分的所述旋转轴18半径大于位于所述第二齿轮19下方部分的所述旋转轴18半径，所述预警机构包括一对第一限位架21，一对所述第一限位架21设于所述支撑梁10前壁面，所述第一限位架21侧壁面上方连接有第一压力触点20，所述支撑梁10后壁面设有第二限位架23，所述限位架上连接有第二压力触点22，所述底座1前壁面连接有底架，所述底架一端固定连接有第二液压缸24，所述第二液压缸24驱动端末端连接有稳定板，所述底座1下壁面连接有滚轮，所述滑销7为T形结构。

实施例：在安装时，将主梁中间处置于固定梁11上壁面中间处，同时驱动一对第一液压缸13，使一对夹板14将主梁固定，使第二液压缸24输出端伸长，使稳定板贴合于地面，此时第一压力触点20被固定梁11挤压处于压缩状态，启动三对第一电机5，使螺纹杆6缓慢旋转，此时滑销7在滑槽4内向上滑动，支撑板8缓慢向上运动，主梁缓慢向上运动，当主梁高度略高于安装高度时，停止第一电机5输出端转动，启动第二电机16，此时第一齿轮17转动，第二齿轮19随之转动，旋转轴18转动，固定梁11转动，主梁随之转动，当主梁转动角度接近至90度时，第一压力触点20弹开，此时外界控制给予第二电机16信号，第二电机16转动速度减慢，当主梁侧壁面旋转至90度时，固定梁11挤压第二压力触点22，第二电机16停止转动，随后反转第一电机5，使主梁高度下降至安装高度进行安装，当固定梁11反转至初始位置的过程中，第二压力触点22被挤压，第二电机16停止转动，给人们带来了方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥式起重机主梁安装定位装置，包括一对底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上壁面安装有限位板(3)，所述支撑柱(2)内开有滑槽(4)，所述限位板(3)上壁面固定安装有三个第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)活动连接于所述底座(1)上壁面，所述滑槽(4)内滑动连接有滑销(7)，所述滑销(7)前端固定安装有支撑板(8)，所述滑销(7)上开有三个内螺纹孔(9)，所述滑销(7)旋接于所述螺纹杆(6)，一对所述支撑板(8)上壁面连接有支撑梁(10)，所述支撑梁(10)上方设有主梁限位机构，所述主梁限位机构与支撑梁(10)间设有转向机构，所述支撑梁(10)上设有预警机构。

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁安装定位装置，其特征在于，所述主梁限位机构包括固定梁(11)，所述固定梁(11)两端设有限位座(12)，所述限位座(12)上固定安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)驱动端连接有夹板(14)，所述固定梁(11)前后壁面均连接有一对加强板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机主梁安装定位装置，其特征在于，所述转向机构包括一对第二电机(16)，一对所述第二电机(16)固定安装于所述支撑梁(10)内部，所述第二电机(16)输出端贯穿于所述支撑梁(10)上壁面，且输出端连接有第一齿轮(17)，所述支撑梁(10)上壁面活动连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)上连接有第二齿轮(19)，一对所述第一齿轮(17)啮合于所述第二齿轮(19)两侧，所述旋转轴(18)上壁面固定安装于所述固定梁(11)下壁面，位于所述第二齿轮(19)上方部分的所述旋转轴(18)半径大于位于所述第二齿轮(19)下方部分的所述旋转轴(18)半径。

4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁安装定位装置，其特征在于，所述预警机构包括一对第一限位架(21)，一对所述第一限位架(21)设于所述支撑梁(10)前壁面，所述第一限位架(21)侧壁面上方连接有第一压力触点(20)，所述支撑梁(10)后壁面设有第二限位架(23)，所述限位架上连接有第二压力触点(22)。

5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁安装定位装置，其特征在于，所述底座(1)前壁面连接有底架，所述底架一端固定连接有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)驱动端末端连接有稳定板。

6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁安装定位装置，其特征在于，所述底座(1)下壁面连接有滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁安装定位装置，其特征在于，所述滑销(7)为T形结构。

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