CN220642244U - 一种钢结构起吊用连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构起吊用连接结构，包括顶板，所述顶板上端面的两侧均焊接固定有吊环，所述顶板下端面的两侧均设置有承托架，且承托架的一端与顶板焊接固定；还包括：活动架，其设置在所述承托架底部的一端，且活动架与承托架通过转轴连接，所述活动架的一端固定设置有连接头；定位板，其设置在所述顶板下方的两侧，且定位板与顶板滑动连接；所述顶板下方前后的两侧均设置有定位架，且定位架的上端与顶板滑动连接，在实现对大批量工字型钢结构起吊的过程中确保起吊位置受力均衡，避免出现因重心偏移导致起吊时发生安全事故的问题。

Description

一种钢结构起吊用连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构起吊结构技术领域，具体为一种钢结构起吊用连接结构。

背景技术

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢，工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件，工字钢广泛地应用于建筑或其他金属结构，一般在工地上，需要使用起吊设备对钢结构进行搬运。

例如公告号CN212769436U的中国授权专利《一种钢结构吊装起吊架》，包括自上而下设置的上固定杆和下固定杆，上固定杆和下固定杆之间通过两根竖杆可拆卸连接，使得两个竖杆之间能够靠近或者远离，两根竖杆的内侧分别通过支杆固定有沿竖直方向设置的套管，套管的两端分别向内凹陷形成有螺纹孔，螺纹孔内分别扭合有锁紧螺杆，旋转锁紧螺杆能够使得其沿竖直方向伸缩。提供的钢结构吊装起吊架能够对工字钢进行有效固定，方便起吊。

上述现有技术虽然能够实现对钢结构的连接，从而便于起吊工作，但是在对大批量钢结构进行起吊时，易出现起吊位置的受力不均，从而导致在起吊时，整体出现偏移的问题，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢结构起吊用连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构起吊用连接结构，以解决上述背景技术中提出的如何在实现对大批量工字型钢结构起吊的过程中确保起吊位置受力均衡，避免出现因重心偏移导致起吊时发生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构起吊用连接结构，包括顶板，所述顶板上端面的两侧均焊接固定有吊环，所述顶板下端面的两侧均设置有承托架，且承托架的一端与顶板焊接固定；还包括：

活动架，其设置在所述承托架底部的一端，且活动架与承托架通过转轴连接，所述活动架的一端固定设置有连接头；

定位板，其设置在所述顶板下方的两侧，且定位板与顶板滑动连接；所述顶板下方前后的两侧均设置有定位架，且定位架的上端与顶板滑动连接。

优选的，所述顶板内部的上端设置有上传动腔，所述上传动腔的内部转动安装有第一双螺纹传动杆，所述第一双螺纹传动杆的两侧均安装有第一滑块，且第一滑块的下端与定位板相固定，所述第一双螺纹传动杆的中间位置处固定设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相适配，所述顶板的上端面转动安装有第一手轮，且第一手轮下端的轴与蜗杆相固定。

优选的，所述顶板内部下端的两侧均设置有下传动腔，所述下传动腔的内部均转动安装有第二双螺纹传动杆，所述第二双螺纹传动杆外部的两端均安装有第二滑块，且第二滑块的下端与定位架相固定，所述顶板前方的两侧均转动安装有第二手轮，且第二手轮的轴与第二双螺纹传动杆的一端相固定。

优选的，所述顶板前端面的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有螺孔，所述连接头的外部设置有定位螺栓，且定位螺栓与螺孔相适配。

优选的，所述顶板上端的前后均设置有配重槽，配重槽设置有若干个，且配重槽的内部可选择放置配重块。

优选的，所述承托架呈L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有钢结构定位机构，工作人员将工字钢横向摆放在承托架的上方后，可通过转动第一手轮，其下端的轴带动蜗杆进行旋转，在蜗杆与蜗轮的啮合下实现对第一双螺纹传动杆的旋转，由于第一滑块的内螺孔与第一双螺纹传动杆相适配，在摩擦力的作用下将旋转运动转化为直线运动，从而通过第一滑块带动定位板朝工字钢的侧面靠近，在与其接触后，在挤压力的作用下逐渐令工字钢在横向上保持中心对齐，其中蜗杆与蜗轮相配合能够起到省力的作用，从而便于工作人员进行操作，之后分别转动第二手轮，带动第二双螺纹传动杆旋转，同理令定位架分别朝工字钢的前后端靠近，在挤压力的作用下逐渐令工字钢在纵向上保持中心对齐，那么在定位板与定位架的配合下，在实现对大批量工字型钢结构起吊的过程中确保起吊位置受力均衡，避免出现因重心偏移导致起吊时发生安全事故的问题。

2、本实用新型通过设有承托架，在对钢结构进行放置前，活动架与地面接触，而承托架对整体进行支撑，此时可通过叉车将工字钢送入承托架的上方，活动架不会对其造成阻碍，放置完毕后，在活动架的一端朝上方抬升，直至一端的连接头进入顶板的凹槽中，此时使用定位螺栓延伸至凹槽的螺孔中，形成活动架与顶板的固定,该机构在起吊时能够对钢结构形成支撑，确保整体的稳定性。

3、本实用新型通过在顶板的上端设置有若干个配重槽，工作人员可通过在配重槽中放置配重块，能够对该起吊连接结构的平衡性进行调整，从而使整体灵活性得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的上传动腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的下传动腔内部结构示意图；

图4为本实用新型的活动架与顶板连接结构示意图。

图中：1、顶板；2、吊环；3、承托架；4、活动架；5、配重槽；6、第一手轮；7、第二手轮；8、定位板；9、定位架；10、凹槽；11、螺孔；12、连接头；13、定位螺栓；14、上传动腔；15、第一双螺纹传动杆；16、第一滑块；17、蜗轮；18、蜗杆；19、下传动腔；20、第二双螺纹传动杆；21、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构起吊用连接结构，包括顶板1，顶板1上端面的两侧均焊接固定有吊环2，顶板1下端面的两侧均设置有承托架3，且承托架3的一端与顶板1焊接固定；还包括：

活动架4，其设置在承托架3底部的一端，且活动架4与承托架3通过转轴连接，活动架4的一端固定设置有连接头12；

定位板8，其设置在顶板1下方的两侧，且定位板8与顶板1滑动连接；顶板1下方前后的两侧均设置有定位架9，且定位架9的上端与顶板1滑动连接。

使用时，在对钢结构进行放置前，活动架4与地面接触，而承托架3对整体进行支撑，此时可通过叉车将工字钢送入承托架3的上方，活动架4不会对其造成阻碍，放置完毕后，在活动架4的一端朝上方抬升，直至一端的连接头12进入顶板的凹槽10中，此时使用定位螺栓13延伸至凹槽10的螺孔11中，形成活动架4与顶板1的固定。

请参阅图1和图2，顶板1内部的上端设置有上传动腔14，上传动腔14的内部转动安装有第一双螺纹传动杆15，第一双螺纹传动杆15的两侧均安装有第一滑块16，且第一滑块16的下端与定位板8相固定，第一双螺纹传动杆15的中间位置处固定设置有蜗轮17，蜗轮17的一侧安装有蜗杆18，且蜗杆18与蜗轮17相适配，顶板1的上端面转动安装有第一手轮6，且第一手轮6下端的轴与蜗杆18相固定，在挤压力的作用下逐渐令工字钢在横向上保持中心对齐。

请参阅图1和图3，顶板1内部下端的两侧均设置有下传动腔19，下传动腔19的内部均转动安装有第二双螺纹传动杆20，第二双螺纹传动杆20外部的两端均安装有第二滑块21，且第二滑块21的下端与定位架9相固定，顶板1前方的两侧均转动安装有第二手轮7，且第二手轮7的轴与第二双螺纹传动杆20的一端相固定，在挤压力的作用下逐渐令工字钢在纵向上保持中心对齐。

请参阅图1和图4，顶板1前端面的两侧均设置有凹槽10，凹槽10的内部均设置有螺孔11，连接头的外部设置有定位螺栓13，且定位螺栓13与螺孔11相适配，该机构在起吊时能够对钢结构形成支撑，确保整体的稳定性。

请参阅图1，顶板1上端的前后均设置有配重槽5，配重槽5设置有若干个，且配重槽5的内部可选择放置配重块，工作人员可通过在配重槽5中放置配重块，能够对该起吊连接结构的平衡性进行调整。

进一步，承托架3呈L型结构。

工作原理：使用时，工作人员将工字钢横向摆放在承托架3的上方后，可通过转动第一手轮6，其下端的轴带动蜗杆18进行旋转，在蜗杆18与蜗轮17的啮合下实现对第一双螺纹传动杆15的旋转，由于第一滑块16的内螺孔与第一双螺纹传动杆15相适配，在摩擦力的作用下将旋转运动转化为直线运动，从而通过第一滑块16带动定位板8朝工字钢的侧面靠近，在与其接触后，在挤压力的作用下逐渐令工字钢在横向上保持中心对齐，之后分别转动第二手轮7，带动第二双螺纹传动杆20旋转，同理令定位架9分别朝工字钢的前后端靠近，在挤压力的作用下逐渐令工字钢在纵向上保持中心对齐，那么在定位板8与定位架9的配合下，在实现对大批量工字型钢结构起吊的过程中确保起吊位置受力均衡。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构起吊用连接结构，包括顶板(1)，所述顶板(1)上端面的两侧均焊接固定有吊环(2)，所述顶板(1)下端面的两侧均设置有承托架(3)，且承托架(3)的一端与顶板(1)焊接固定；

其特征在于：还包括：

活动架(4)，其设置在所述承托架(3)底部的一端，且活动架(4)与承托架(3)通过转轴连接，所述活动架(4)的一端固定设置有连接头(12)；

定位板(8)，其设置在所述顶板(1)下方的两侧，且定位板(8)与顶板(1)滑动连接；所述顶板(1)下方前后的两侧均设置有定位架(9)，且定位架(9)的上端与顶板(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构起吊用连接结构，其特征在于：所述顶板(1)内部的上端设置有上传动腔(14)，所述上传动腔(14)的内部转动安装有第一双螺纹传动杆(15)，所述第一双螺纹传动杆(15)的两侧均安装有第一滑块(16)，且第一滑块(16)的下端与定位板(8)相固定，所述第一双螺纹传动杆(15)的中间位置处固定设置有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的一侧安装有蜗杆(18)，且蜗杆(18)与蜗轮(17)相适配，所述顶板(1)的上端面转动安装有第一手轮(6)，且第一手轮(6)下端的轴与蜗杆(18)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构起吊用连接结构，其特征在于：所述顶板(1)内部下端的两侧均设置有下传动腔(19)，所述下传动腔(19)的内部均转动安装有第二双螺纹传动杆(20)，所述第二双螺纹传动杆(20)外部的两端均安装有第二滑块(21)，且第二滑块(21)的下端与定位架(9)相固定，所述顶板(1)前方的两侧均转动安装有第二手轮(7)，且第二手轮(7)的轴与第二双螺纹传动杆(20)的一端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构起吊用连接结构，其特征在于：所述顶板(1)前端面的两侧均设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部均设置有螺孔(11)，所述连接头的外部设置有定位螺栓(13)，且定位螺栓(13)与螺孔(11)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构起吊用连接结构，其特征在于：所述顶板(1)上端的前后均设置有配重槽(5)，配重槽(5)设置有若干个，且配重槽(5)的内部可选择放置配重块。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构起吊用连接结构，其特征在于：所述承托架(3)呈L型结构。