CN212334509U - 铰链夹具快速转运装置 - Google Patents

Abstract

本公开的一些实施例提供了一种铰链夹具快速转运装置，包括：框架；竖直设置于框架内的至少一个纵向导轨；与纵向导轨连接的支撑组件，支撑组件被配置为在转运过程中支撑铰链夹具；以及，与支撑组件和框架连接的纵向位移组件，纵向位移组件被配置为带动支撑组件在纵向导轨的延伸方向移动。本公开提供的铰链夹具快速转运装置，采用支撑组件和纵向位移组件实现对铰链夹具的升降和承托，进而能够通过移动铰链夹具快速转运装置而实现铰链夹具的移动，无需人工搬运，大大提高了搬运效率。

Description

铰链夹具快速转运装置

技术领域

本公开涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种铰链夹具快速转运装置。

背景技术

汽车门铰链是用于车身和车门的连接，能够绕上下方向的同一轴线回转且相互结合的部件的总称。目前，在汽车的装配作业过程中，通常使用铰链装配生产线实现汽车门铰链的机械化组装，并且，通常运用夹具来实现对于待装配件的准确定位及夹持固定，以保证车门总成与白车身的配合精度同时实现铰链装配机械化。在将铰链夹具转运至指定使用位置的过程中，通常利用人工搬运的方式对铰链夹具进行转运，由于铰链夹具过于沉重，需要5～7人进行搬运，搬运过程的安全风险较高，且转运效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种铰链夹具快速转运装置，包括：框架；竖直设置于所述框架内的至少一个纵向导轨；与所述纵向导轨连接的支撑组件，所述支撑组件被配置为在转运过程中支撑铰链夹具；以及，与所述支撑组件和所述框架连接的纵向位移组件，所述纵向位移组件被配置为带动所述支撑组件在所述纵向导轨的延伸方向移动。

在本公开的至少一个实施例中，所述支撑组件包括：移动平板，所述移动平板中设置有至少一个导轨孔，所述纵向导轨一一对应地穿过所述导轨孔；所述移动平板被配置为沿所述纵向导轨在竖直方向上移动；与所述移动平板的侧壁连接的至少一个支撑臂，所述支撑臂的延伸方向垂直于所述纵向导轨的延伸方向。

在本公开的至少一个实施例中，所述支撑臂与所述移动平板的侧壁滑动连接。

在本公开的至少一个实施例中，所述移动平板的侧壁上设置有横向导轨；所述支撑臂朝向所述移动平板的一端伸入所述横向导轨内，以使所述支撑臂能够沿所述横向导轨滑动。

在本公开的至少一个实施例中，所述支撑臂朝向所述移动平板的一端设置有限位插销。

在本公开的至少一个实施例中，所述支撑臂包括可伸缩支撑臂；所述可伸缩支撑臂包括与所述移动平板的侧壁连接的连接部，以及，与所述连接部滑动连接的移动部。

在本公开的至少一个实施例中，所述连接部的远离所述移动平板的一端设置有第一限位块，所述移动部的靠近所述移动平板的一端设置有第二限位块；所述第一限位块与所述第二限位块相配合，对所述移动部的伸出距离进行限位。

在本公开的至少一个实施例中，所述移动平板中还设置有螺杆孔；所述纵向位移组件包括：纵向设置于所述框架内且穿过所述螺杆孔的升降螺杆，以及，与所述升降螺杆的上端连接的手摇杆。

在本公开的至少一个实施例中，所述升降螺杆与所述手摇杆之间通过轴承连接。

在本公开的至少一个实施例中，所述链夹具快速转运装置还包括：连接于所述框架下方的多个承重轮。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1为根据一些实施例的一种铰链夹具快速转运装置的结构示意图；

图2为根据一些实施例的一种铰链夹具快速转运装置的带有横向导轨的局部结构示意图；

图3为根据一些实施例的一种铰链夹具快速转运装置的带有支撑臂的局部结构示意图；

图4为根据一些实施例的支撑臂的剖面示意图；

图5为根据一些实施例的一种铰链夹具快速转运装置的带有手摇式升降螺杆的局部结构示意图；

图6为根据一些实施例的一种铰链夹具快速转运装置的带有承重轮的局部结构示意图。

附图标记

1-框架，2-纵向导轨，31-移动平板，311-横向导轨，32-支撑臂，321-限位插销，322-连接部，323-移动部，324-第一限位块，325-第二限位块，4-升降螺杆，5-手摇杆，6-承重轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

如图1所示，本公开的一些实施例提供了一种铰链夹具快速转运装置，包括：框架1；竖直设置于框架1内的至少一个纵向导轨2；与纵向导轨2连接的支撑组件，支撑组件被配置为在转运过程中支撑铰链夹具；以及，与支撑组件和框架1连接的纵向位移组件，纵向位移组件被配置为带动支撑组件在纵向导轨2的延伸方向移动。

本公开一些实施例提供的铰链夹具快速转运装置，其框架1例如采用金属框架1，支撑组件、纵向位移组件等重要部件集中设置于装置中部，该铰链夹具快速转运装置能够通过支撑组件将铰链夹具支撑起来，并且利用纵向位移组件，带动支撑着铰链夹具的支撑组件在纵向导轨2的延伸方向(竖直方向)抬起，从而使铰链夹具离开存放柜中，从而实现对铰链夹具的升降和承托，进而，能够通过移动铰链夹具快速转运装置而实现铰链夹具的移动，无需人工搬运，避免了工人在搬运过程中发生危险的可能性，并且整个搬运过程操作简单，取放铰链夹具效率高，大大提高了搬运效率。

在本公开的至少一个实施例中，支撑组件包括：移动平板31，移动平板31中设置有至少一个导轨孔，纵向导轨2一一对应地穿过导轨孔；移动平板31被配置为沿纵向导轨2在竖直方向上移动；与移动平板31的侧壁连接的至少一个支撑臂32，支撑臂32的延伸方向垂直于纵向导轨2的延伸方向。

本公开一些实施例提供的铰链夹具快速转运装置，能够通过将支撑臂32伸入铰链夹具中，例如伸入铰链夹具的中部支撑框中，将铰链夹具支撑起来，通过纵向位移组件升高支撑臂32，从而抬高铰链夹具，就可以将铰链夹具从存放柜中移出，无需人工搬运。

如图2所示，在本公开的至少一个实施例中，支撑臂32与移动平板31的侧壁滑动连接，从而可以在横向上调节不同支撑臂32之间的距离，使其适应不同尺寸型号的铰链夹具，具有更好的适用性。

在本公开的至少一个实施例中，移动平板31的侧壁上设置有横向导轨311；支撑臂32朝向移动平板31的一端伸入横向导轨311内，以使支撑臂32能够沿横向导轨311滑动。

如图4所示，在本公开的至少一个实施例中，支撑臂32朝向移动平板31的一端设置有限位插销321。该限位插销321可以深入横向导轨311中，防止支撑臂32在横向导轨311上滑脱。

如图3所示，在本公开的至少一个实施例中，支撑臂32包括可伸缩支撑臂；可伸缩支撑臂包括与移动平板31的侧壁连接的连接部322，以及，与连接部322滑动连接的移动部323。

通过连接部322与移动部323之间的相对滑动，可以实现支撑臂32的长度调节，从而使支撑臂32的长度能够适应不同车型、不同尺寸型号的铰链夹具，具有更好的适用性。

如图4所示，在本公开的至少一个实施例中，连接部322的远离移动平板31的一端设置有第一限位块324，移动部323的靠近移动平板31的一端设置有第二限位块325；第一限位块324与第二限位块325相配合，对移动部323的伸出距离进行限位，从而防止移动部323从连接部322上滑脱。

通过横向导轨311和可伸缩支撑臂的设置，能够实现支撑臂32的伸缩和横向调节功能，从而实现铰链夹具快速转运装置对全车型铰链夹具的承重和搬运。

本公开提供的铰链夹具快速转运装置中，纵向位移组件例如为手摇式升降螺杆4、电动升降装置或气动升降装置等。

示例性地，如图1和图5所示，在一些实施例中采用手摇式升降螺杆4作为纵向位移组件，结构简单、成本低。可选地，移动平板31中还设置有螺杆孔；纵向位移组件包括：纵向设置于框架1内且穿过螺杆孔的升降螺杆4，以及，与升降螺杆4的上端连接的手摇杆5。

在本公开的至少一个实施例中，升降螺杆4与手摇杆5之间通过轴承连接。

如图6所示，在本公开的至少一个实施例中，链夹具快速转运装置还包括：连接于框架1下方的多个承重轮6。通过承重轮6的滚动，可以方便快捷地实现铰链夹具的搬运。

下面以图1所示的装置结构为例，详细介绍一下本公开实施例提供的链夹具快速转运装置在转运铰链夹具过程中的操作步骤：

1.移动链夹具快速转运装置到铰链夹具存放柜前；

2.伸出链夹具快速转运装置的支撑臂32的移动部323；

3.转动手摇杆5，使升降螺杆4连接的移动平板31抬起，进而带动支撑臂32上的铰链夹具抬起，使铰链夹具从存放柜中移出；

4.收起支撑臂32的移动部323，采用整个支撑臂32对铰链夹具沉重；

5.推动链夹具快速转运装置完成转运工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。“和/或”仅仅是描述关联对象的关联关系，表示三种关系，例如，A和/或B，表示为：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。同时，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (9)

1.一种铰链夹具快速转运装置，其特征在于，包括：

框架；

连接于所述框架下方的多个承重轮；

竖直设置于所述框架内的至少一个纵向导轨；

与所述纵向导轨连接的支撑组件，所述支撑组件被配置为在转运过程中支撑铰链夹具；

以及，与所述支撑组件和所述框架连接的纵向位移组件，所述纵向位移组件被配置为带动所述支撑组件在所述纵向导轨的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

移动平板，所述移动平板中设置有至少一个导轨孔，所述纵向导轨一一对应地穿过所述导轨孔；所述移动平板被配置为沿所述纵向导轨在竖直方向上移动；

与所述移动平板的侧壁连接的至少一个支撑臂，所述支撑臂的延伸方向垂直于所述纵向导轨的延伸方向。

3.根据权利要求2所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述支撑臂与所述移动平板的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述移动平板的侧壁上设置有横向导轨；

所述支撑臂朝向所述移动平板的一端伸入所述横向导轨内，以使所述支撑臂能够沿所述横向导轨滑动。

5.根据权利要求4所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述支撑臂朝向所述移动平板的一端设置有限位插销。

6.根据权利要求2～5任一项所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述支撑臂包括可伸缩支撑臂；

所述可伸缩支撑臂包括与所述移动平板的侧壁连接的连接部，以及，与所述连接部滑动连接的移动部。

7.根据权利要求6所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述连接部的远离所述移动平板的一端设置有第一限位块，所述移动部的靠近所述移动平板的一端设置有第二限位块；所述第一限位块与所述第二限位块相配合，对所述移动部的伸出距离进行限位。

8.根据权利要求2所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述移动平板中还设置有螺杆孔；所述纵向位移组件包括：

纵向设置于所述框架内且穿过所述螺杆孔的升降螺杆；

以及，与所述升降螺杆的上端连接的手摇杆。

9.根据权利要求8所述的铰链夹具快速转运装置，其特征在于，所述升降螺杆与所述手摇杆之间通过轴承连接。

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