CN212328021U - 一种土木工程施工物料破碎混合上料装置 - Google Patents

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管润润
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New Maiqi Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了土木工程技术领域的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,包括底座,底座的上端固定有搅拌箱和支撑柱,支撑柱的顶端固定有螺旋输送机,搅拌箱的侧壁底端固定有与螺旋输送机低端连通的排料管,排料管设置有阀门,搅拌箱的顶板下端固定有保护罩,顶板上端固定有转动电机,转动电机的输出轴贯穿保护罩连接有搅拌机构;本实用新型利用两个倾斜设置的输送机构和搅拌机构工作,两组输送机构分别将矿石原料和沥青向下输送入搅拌箱,通过输送机构能够实现原料的定量输送,且能避免输料筒堵塞,另外,沥青斗中设置的导热油加热机构能够对沥青原料进行加热处理,防止沥青因粘度高而不能正常向下输送。

Description

一种土木工程施工物料破碎混合上料装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体涉及一种土木工程施工物料破碎混合上料装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,具备高粘度,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土制备过程中,一般需通过粉碎机将矿石破碎后与沥青一起投入搅拌机中进行搅拌混合,混合完成后的混凝土沥青再通过上料装置进行传送使用。在沥青混凝土的制备过程中,传统的沥青混凝土制作设备,分别通过沥青和矿石料口将物料投入搅拌机进行混合,物料在进入搅拌机的过程中容易发生堵塞,一旦料口堵塞,部分物料不能正常下落,将导致制备完成的沥青混凝土质量不佳。
因此,亟需设计一种能够防止料口堵塞的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种能够防止料口堵塞的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,包括底座,所述底座的上端固定有搅拌箱和支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有螺旋输送机,所述搅拌箱的侧壁底端固定有与螺旋输送机低端连通的排料管,所述排料管设置有阀门,所述搅拌箱的顶板下端固定有保护罩,顶板上端固定有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿保护罩连接有搅拌机构,所述搅拌机构位于保护罩的内腔部分套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧分别设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合,所述从动锥齿轮的底端连接有倾斜嵌入搅拌箱的输送机构,左侧所述输送机构的上端固定有沥青斗,所述沥青斗的外壁设置有导热油腔,所述导热油腔内连接有加热机构,右侧所述输送机构的外侧上端固定有带有密封盖的粉碎斗,所述粉碎斗的内部设置有粉碎机;
所述输送机构包括进料管、螺叶轴、输料筒和出料管,所述输料筒的高端设置有进料管,低端设置有出料管,所述输料筒的内部转动连接有螺叶轴,所述螺叶轴的外端与从动锥齿轮固定连接。
进一步的,上述土木工程施工物料破碎混合上料装置中,所述搅拌机构包括搅拌杆、固定块、连接杆、伸缩杆、刮板、导向槽和限位块,所述搅拌杆的外侧套接有若干固定块,所述固定块的外端对称固定有连接杆,所述连接杆的内腔开设有导向槽,所述导向槽的内端通过弹簧固定有限位块,所述限位块的外端固定有贯穿连接杆的伸缩杆。
进一步的,上述土木工程施工物料破碎混合上料装置中,所述加热机构包括循环热油泵、油箱和导热油管,所述循环热油泵的进油管与油箱连通,储油管连接有伸入导热油腔的导热油管。
进一步的,上述土木工程施工物料破碎混合上料装置中,所述输料筒的倾斜角度为25°~45°。
进一步的,上述土木工程施工物料破碎混合上料装置中,所述输料筒和搅拌箱的外侧设置有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用转动电机带动主动锥齿轮和与其啮合的两个从动锥齿轮转动,进而使两个倾斜设置的输送机构和搅拌机构工作,两组输送机构分别将矿石原料和沥青向下输送入搅拌箱,通过输送机构能够实现原料的定量输送,且能避免输料筒堵塞,另外,沥青斗中设置的导热油加热机构能够对沥青原料进行加热处理,防止沥青因粘度高而不能正常向下输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大示意图;
图4为本实用新型沥青斗结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-加热机构,21-循环热油泵,22-油箱,23-导热油管,3- 从动锥齿轮,4-搅拌箱,5-保护罩,6-转动电机,7-搅拌机构,71-搅拌杆,72-固定块,73-连接杆,74-伸缩杆,75-刮板,76-导向槽,77-限位块,8-支撑块,9-螺旋输送机,10-导热油腔,11-主动锥齿轮,13- 输送机构,131-进料管,132-螺叶轴,133-输料筒,134-出料管,14- 沥青斗,15-粉碎斗,16-粉碎机,19-阀门,20-排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,包括底座1,底座1的上端固定有搅拌箱4 和支撑柱8,支撑柱8的顶端固定有螺旋输送机9,搅拌箱4的侧壁底端固定有与螺旋输送机9低端连通的排料管20,排料管20设置有阀门 19,搅拌箱4的顶板下端固定有保护罩5,顶板上端固定有转动电机6,转动电机6的输出轴贯穿保护罩5连接有搅拌机构7,搅拌机构7位于保护罩5的内腔部分套接有主动锥齿轮11,主动锥齿轮11的两侧分别设置有从动锥齿轮3,从动锥齿轮3与主动锥齿轮(11)相互啮合,从动锥齿轮3的底端连接有倾斜嵌入搅拌箱4的输送机构13,左侧输送机构13的上端固定有沥青斗14,沥青斗14的外壁设置有导热油腔10,导热油腔10内连接有加热机构2,右侧输送机构13的外侧上端固定有带有密封盖的粉碎斗15,粉碎斗15的内部设置有粉碎机16;
输送机构13包括进料管131、螺叶轴132、输料筒133、出料管 134,输料筒133的倾斜角度为25°~45°,输料筒133和搅拌箱4的外侧设置有保温层,输料筒133的高端设置有进料管131,低端设置有出料管134,输料筒133的内部转动连接有螺叶轴132,螺叶轴132的外端与从动锥齿轮3固定连接。
其中,搅拌机构7包括搅拌杆71、固定块72、连接杆73、伸缩杆 74、刮板75、导向槽76和限位块77,搅拌杆71的外侧套接有若干固定块72,固定块72的外端对称固定有连接杆73,连接杆73的内腔开设有导向槽76,导向槽76的内端通过弹簧固定有限位块77,限位块77的外端固定有贯穿连接杆73的伸缩杆74。
加热机构2包括循环热油泵21、油箱22和导热油管23,循环热油泵21的进油管与油箱22连通,储油管连接有伸入导热油腔10的导热油管23。
本实施例工作原理为:使用时,首先,将沥青原料提前加入沥青斗14中,启动循环热油泵21,循环热油泵21将油箱22中已经加热的导热油通过导热油管23输送入导热油腔10中,从而利用导热油对沥青斗14中的沥青进行加热,增强沥青流动性。
然后,启动粉碎机16,打开粉碎斗15的密封盖,向内加入矿石原料,关闭密封盖,利用粉碎机16将矿石原料粉碎。待矿石原料加工好后,启动转动电机6,主动锥齿轮11转动带动与其啮合的从动锥齿轮 3转动,从而使搅拌机构7和输送机构13工作。两组输送机构13分别将矿石原料和沥青向下输送入搅拌箱4,通过输送机构13能够实现原料的定量输送,且能避免输料筒133堵塞。
搅拌箱4中设置的搅拌机构7能够对原料充分混合,伸缩杆74和弹簧能够使刮板75紧贴搅拌箱4的侧壁刮料,待原料通过搅拌箱4的充分搅拌后,打开阀门19,混合后的混凝土沥青通过排料管20进入螺旋输送机9进行输送。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对转动电机、热油泵、粉碎机和螺旋输送机实现控制,由于控制按钮匹配的转动电机、热油泵、粉碎机和螺旋输送机为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定有搅拌箱(4)和支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶端固定有螺旋输送机(9),所述搅拌箱(4)的侧壁底端固定有与螺旋输送机(9)低端连通的排料管(20),所述排料管(20)设置有阀门(19),所述搅拌箱(4)的顶板下端固定有保护罩(5),顶板上端固定有转动电机(6),所述转动电机(6)的输出轴贯穿保护罩(5)连接有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)位于保护罩(5)的内腔部分套接有主动锥齿轮(11),所述主动锥齿轮(11)的两侧分别设置有从动锥齿轮(3),所述从动锥齿轮(3)与主动锥齿轮(11)相互啮合,所述从动锥齿轮(3)的底端连接有倾斜嵌入搅拌箱(4)的输送机构(13),左侧所述输送机构(13)的上端固定有沥青斗(14),所述沥青斗(14)的外壁设置有导热油腔(10),所述导热油腔(10)内连接有加热机构(2),右侧所述输送机构(13)的外侧上端固定有带有密封盖的粉碎斗(15),所述粉碎斗(15)的内部设置有粉碎机(16);
所述输送机构(13)包括进料管(131)、螺叶轴(132)、输料筒(133)和出料管(134),所述输料筒(133)的高端设置有进料管(131),低端设置有出料管(134),所述输料筒(133)的内部转动连接有螺叶轴(132),所述螺叶轴(132)的外端与从动锥齿轮(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括搅拌杆(71)、固定块(72)、连接杆(73)、伸缩杆(74)、刮板(75)、导向槽(76)和限位块(77),所述搅拌杆(71)的外侧套接有若干固定块(72),所述固定块(72)的外端对称固定有连接杆(73),所述连接杆(73)的内腔开设有导向槽(76),所述导向槽(76)的内端通过弹簧固定有限位块(77),所述限位块(77)的外端固定有贯穿连接杆(73)的伸缩杆(74)。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,其特征在于:所述加热机构(2)包括循环热油泵(21)、油箱(22)和导热油管(23),所述循环热油泵(21)的进油管与油箱(22)连通,出油管连接有伸入导热油腔(10)的导热油管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,其特征在于:所述输料筒(133)的倾斜角度为25°~45°。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程施工物料破碎混合上料装置,其特征在于:所述输料筒(133)和搅拌箱(4)的外侧设置有保温层。
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Address before: 457000 west section of Huanghe Road, Hualong District, Puyang City, Henan Province

Patentee before: PUYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL College

Country or region before: China