CN115025665A - 一种实验室矿粉自动混匀取样机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种实验室矿粉自动混匀取样机，属于自动混匀、自动装袋技术领域。本发明包括矿粉送矿系统、矿粉搅拌系统、自动取样装袋系统；本发明各个系统依次连接，先是矿粉送矿系统对矿粉进行初次搅拌混匀以及运输，提高了混匀效果；然后矿粉搅拌系统对矿粉进行主要搅拌将矿粉混匀，最后由自动取样装袋系统进行最后的装袋作业。本发明设备的处理流程短；处理工艺简单，替代人工传统的堆矿混匀以及装袋工作，省时省力，同时提高了混匀效率，有利于实验室的矿粉混匀装袋工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种实验室矿粉自动混匀取样机，属于自动混匀、自动装袋技术领域。
背景技术
在矿物加工实验中，从矿山运来的矿石，需要经过碎矿磨矿工序后，将矿物磨到指定细度，但是所有矿物不可能磨到统一细度，而不一样的细度可能会影响后续实验的准确性，所以就需要人工进行混匀以及装袋工作，以便后续的试验工作能进行。
目前领域还存在以下方面的问题：(1)人工操作费时费力，传统混匀工作需要利用二分法，人工将矿物不断堆高、碾平，多次重复达到混匀效果；矿物重量大就让劳动量增加，且操作过程繁杂；(2)人工混匀效率不高，因为要将所有矿粉倒在地上，部分矿物无法充分的到混匀，只能通过多次重复来提高混匀效果，十分麻烦；(3)人工混匀工作会产生大量烟尘，一是会危害操作人员的身体健康，二是会影响周边环境。
因此，基于上述缺陷，在矿物加工实验室领域，就需要一种实验室矿粉自动混匀取样机，来替代人工完成混匀装袋工作，这是本发明得以完成的出发点和动力所在。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种实验室矿粉自动混匀取样机。
本发明技术方案是：一种实验室矿粉自动混匀取样机，包括矿粉送矿系统、矿粉搅拌系统、自动取样装袋系统；
所述矿粉送矿系统包括给料口101、螺旋给矿器102、螺旋给矿器电机103、出料口104、料筒105；所述螺旋给矿器电机103与螺旋给矿器102直接连接且提供动力让螺旋给矿器102搅拌送矿，其中矿粉由给料口101给入，经过螺旋给矿器102搅拌输送后由出料口104进入矿粉搅拌系统；
所述矿粉搅拌系统包括搅拌电机201、搅拌柱202、搅拌器203、接料口204、搅拌桶体205；所述搅拌电机201位于搅拌桶体205上与搅拌柱202直接连接且提供动力让搅拌柱202进行搅拌工作，在工作一定时间后，打开接料口204，矿粉由接料口204进入自动取样装袋系统；其中，搅拌柱202设置在搅拌桶体205内部，搅拌器203焊接在搅拌柱202上；
所述自动取样装袋系统包括运矿皮带301、接料盒302、皮带电机303、自动装袋器304、电动V型球阀305、称重传感器306、控制器307、LCD显示器308；所述皮带电机303与运矿皮带301连接并提供动力，所述运矿皮带301上固定有多个接料盒302，运矿皮带301下有称重传感器306，矿物从接料口204掉出后被接料盒302接到，所述接料盒302接到矿物达一定重量，电动V型球阀305关闭，接料盒302随着运矿皮带301运动，到下一个接料盒302，电动V型球阀305再次打开，矿物落入接料盒；所述运矿皮带301下方，设置有自动装袋器304，在接料盒302的矿粉完全掉入袋子后，自动装袋器304将自动进行装袋作业，其中，称重传感器306与LCD显示器308连接，控制器307分别与称重传感器306、电动V型球阀305、皮带电机303连接。
作为本发明你的进一步方案，所述给料口101位于螺旋给矿器102左上方，螺旋给矿器102内设有一根横置搅拌棒上装有螺旋叶片用于输送原矿，螺旋给矿器电机103置于螺旋给矿器102左侧通过旋转关节带动螺旋给矿器102旋转运送原矿。
作为本发明你的进一步方案，所述搅拌电机201与搅拌柱202直接连接，连接口有螺纹且提供动力让搅拌柱202进行上下轻微移动并进行搅拌。
作为本发明你的进一步方案，所述接料盒302固定于运矿皮带301上跟随运矿皮带301运动，所述运矿皮带301中的上层皮带下方安装有称重传感器306，所述皮带电机303置于运矿皮带301左侧，位于运矿皮带301的上下两层皮带中间，所述自动装袋器304单独位于运矿皮带301右下侧。
本发明的有益效果是：
(1)本发明人工只需要在控制器操作台进行基本的参数设定，比传统人工混匀方式省力很多，而且效率更高，能让矿粉更充分的得到混匀，而且装袋系统可以更精确的进行称量，让每一份的矿样差异缩小到最小。
(2)本发明设备工艺简单，处理流程短，在对机器进行维护时更加容易，且制作材料经过强化，不容易磨损，使用寿命得到延伸。
(3)本发明设备各个部件都为密封处理，比起人工处理方式扬尘更小，不会对环境造成伤害。
附图说明
图1是本发明整体结构正视图；
图2是本发明整体结构侧视图；
图3是本发明整体结构俯视图；
图4是本发明矿粉送矿系统结构图；
图5是本发明矿粉搅拌系统结构图；
图6是本发明自动取样装袋系统结构图；
图7是本发明电动V型球阀结构示意图。
图1-7中各标号：101-给料口，102-螺旋给矿器，103-螺旋给矿器电机，104-出料口，105-料筒，201-搅拌电机，202-搅拌柱，203-搅拌器，204-接料口，205-搅拌桶体，301-运矿皮带，302-接料盒，303-皮带电机，304-自动装袋器，305-电动V型球阀，306-称重传感器，307-控制器，308-LCD显示器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1-图7所示，一种实验室矿粉自动混匀取样机，包括矿粉送矿系统、矿粉搅拌系统、自动取样装袋系统；
所述矿粉送矿系统包括给料口101、螺旋给矿器102、螺旋给矿器电机103、出料口104、料筒105；所述螺旋给矿器电机103与螺旋给矿器102直接连接且提供动力让螺旋给矿器102搅拌送矿，其中矿粉原料由给料口101给入，螺旋给矿器电机103带动螺旋给矿器102旋转使料筒105内的矿物原料搅拌、颗粒均匀输送后由出料口104进入矿粉搅拌系统，完成矿物原料的粗搅拌、输送工作；
作为本发明你的进一步方案，所述给料口101位于螺旋给矿器102左上方，螺旋给矿器102内设有一根横置搅拌棒上装有螺旋叶片用于输送原矿，螺旋给矿器电机103置于螺旋给矿器102左侧通过旋转关节带动螺旋给矿器102旋转运送原矿。
所述矿粉搅拌系统包括搅拌电机201、搅拌柱202、搅拌器203、接料口204、搅拌桶体205；搅拌电机201可以采用直行程电动执行器，所述搅拌电机201位于搅拌桶体205上与搅拌柱202直接连接且提供动力让搅拌柱202进行搅拌工作，在工作一定时间后，打开接料口204，矿粉由接料口204进入自动取样装袋系统；其中，搅拌柱202设置在搅拌桶体205内部，搅拌器203焊接在搅拌柱202上；
所述搅拌电机201位于搅拌桶体205上与搅拌柱202连接，搅拌柱202与搅拌电机201连接端通过螺纹连接，搅拌桶体205内部设有搅拌柱202，搅拌器203焊接在搅拌柱202上，搅拌器203由搅拌棍组成，搅拌棍分为六根(大小不同，下面短)，便于搅拌。搅拌桶体205底部为弧形便于充分搅拌。所述接料口204有一电动V型球阀305，所述接料口204直径为15毫米，保证中准确控制矿物重量，搅拌一定时间，电动V型球阀305自动打开，矿粉由接料口204进入自动取样装袋系统。
作为本发明你的进一步方案，所述搅拌电机201与搅拌柱202直接连接，连接口有螺纹且提供动力让搅拌柱202进行上下轻微移动并进行搅拌。
所述搅拌电机为现有成熟技术其连接方式在此不再赘述；
所述矿粉搅拌系统工作原理：搅拌电机201驱动搅拌柱202上下不超过4厘米移动并旋转，使矿物原料充分搅拌混匀，工作一定时间，接料口204下面的电动V型球阀305打开，矿粉进入下一系统；
所述自动取样装袋系统包括运矿皮带301、接料盒302、皮带电机303、自动装袋器304、电动V型球阀305、称重传感器306、控制器307、LCD显示器308；所述皮带电机303与运矿皮带301连接并提供动力，所述运矿皮带301上固定有多个接料盒302，运矿皮带301下有称重传感器306，矿物从接料口204掉出后被接料盒302接到，所述接料盒302接到矿物达一定重量，电动V型球阀305关闭，接料盒302随着运矿皮带301运动，到下一个接料盒302，电动V型球阀305再次打开，矿物落入接料盒；所述运矿皮带301下方，设置有自动装袋器304，在接料盒302的矿粉完全掉入袋子后，自动装袋器304将自动进行装袋作业，其中，称重传感器306与LCD显示器308连接，控制器307分别与称重传感器306、电动V型球阀305、皮带电机303连接。
作为本发明你的进一步方案，所述接料盒302固定于运矿皮带301上跟随运矿皮带301运动，所述运矿皮带301中的上层皮带下方安装有称重传感器306，所述皮带电机303置于运矿皮带301左侧，位于运矿皮带301的上下两层皮带中间，所述自动装袋器304单独位于运矿皮带301右下侧。
本发明的工作过程为：将磨矿产物从给料口101给入之后，螺旋给矿器电机103驱动螺旋给矿器102转动开始送矿，矿粉在料筒105中得到部分搅拌混匀后从出料口104进入到矿粉搅拌工序，等待矿粉充满搅拌桶体205开启搅拌电机201(直行程电动执行器)带动搅拌柱202开始搅拌矿粉，等一段时间搅拌完成之后，开启接料口204搅拌后的矿粉进入自动取样装袋系统。矿粉从上述搅拌系统接料口204出来，通过电动V型球阀305落入运矿皮带301上固定的接料盒302中，由称重传感器306测出所接矿物重量，待所接矿物达到一定量(由LCD显示器308显示)，皮带电机303开始驱动运矿皮带301运动，所述接料盒302接到矿物达一定重量，电动V型球阀305关闭，接料盒302随着运矿皮带301运动，直到下一个接料盒302，电动V型球阀305再次打开，矿物继续落入接料盒。这一过程由控制器307控制。所述运矿皮带301下方，设置有自动装袋器304，运矿皮带301上的接料盒302到达自动装袋器304上方，在接料盒302的矿粉完全掉入袋子后，自动装袋器304将自动进行装袋作业。矿物完成从自动给矿、搅拌混匀、自动接矿、称重、运送、装袋一系列工作，本发明设备各个部件都为密封处理，比起人工处理方式扬尘更小，不会对环境造成伤害。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种实验室矿粉自动混匀取样机，其特征在于：包括矿粉送矿系统、矿粉搅拌系统、自动取样装袋系统；
所述矿粉送矿系统包括给料口(101)、螺旋给矿器(102)、螺旋给矿器电机(103)、出料口(104)、料筒(105)；所述螺旋给矿器电机(103)与螺旋给矿器(102)直接连接且提供动力让螺旋给矿器(102)搅拌送矿，其中矿粉由给料口(101)给入，经过螺旋给矿器(102)搅拌输送后由出料口(104)进入矿粉搅拌系统；
所述矿粉搅拌系统包括搅拌电机(201)、搅拌柱(202)、搅拌器(203)、接料口(204)、搅拌桶体(205)；所述搅拌电机(201)位于搅拌桶体(205)上与搅拌柱(202)直接连接且提供动力让搅拌柱(202)进行搅拌工作，在工作一定时间后，打开接料口(204)，矿粉由接料口(204)进入自动取样装袋系统；其中，搅拌柱(202)设置在搅拌桶体(205)内部，搅拌器(203)焊接在搅拌柱(202)上；
所述自动取样装袋系统包括运矿皮带(301)、接料盒(302)、皮带电机(303)、自动装袋器(304)、电动V型球阀(305)、称重传感器(306)、控制器(307)、LCD显示器(308)；所述皮带电机(303)与运矿皮带(301)连接并提供动力，所述运矿皮带(301)上固定有多个接料盒(302)，运矿皮带(301)下有称重传感器(306)，矿物从接料口(204)掉出后被接料盒(302)接到，所述接料盒(302)接到矿物达一定重量，电动V型球阀(305)关闭，接料盒(302)随着运矿皮带(301)运动，到下一个接料盒(302)，电动V型球阀(305)再次打开，矿物落入接料盒；所述运矿皮带(301)下方，设置有自动装袋器(304)，在接料盒(302)的矿粉完全掉入袋子后，自动装袋器(304)将自动进行装袋作业，其中，称重传感器(306)与LCD显示器(308)连接，控制器(307)分别与称重传感器(306)、电动V型球阀(305)、皮带电机(303)连接。
2.根据权利要求1所述的实验室矿粉自动混匀取样机，其特征在于：所述给料口(101)位于螺旋给矿器(102)左上方，螺旋给矿器(102)内设有一根横置搅拌棒上装有螺旋叶片用于输送原矿，螺旋给矿器电机(103)置于螺旋给矿器(102)左侧通过旋转关节带动螺旋给矿器(102)旋转运送原矿。
3.根据权利要求1所述的实验室矿粉自动混匀取样机，其特征在于：所述搅拌电机(201)与搅拌柱(202)直接连接，连接口有螺纹且提供动力让搅拌柱(202)进行上下轻微移动并进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的实验室矿粉自动混匀取样机，其特征在于：所述接料盒(302)固定于运矿皮带(301)上跟随运矿皮带(301)运动，所述运矿皮带(301)中的上层皮带下方安装有称重传感器(306)，所述皮带电机(303)置于运矿皮带(301)左侧，位于运矿皮带(301)的上下两层皮带中间，所述自动装袋器(304)单独位于运矿皮带(301)右下侧。
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